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Services d'oxyde noir

At Richconn, nous nous appuyons sur la technologie de crémaillère et de suspension pour fournir des services de revêtement d'oxyde noir qui sont livrés rapidement et répondent à des normes de qualité élevées. Nos clients reçoivent des pièces avec une finition noire éclatante sans les problèmes de performances qui peuvent être associés aux surfaces peintes traditionnelles.

Fort de ses années d'expérience, Peregrine s'efforce de répondre aux spécifications exactes et aux normes de l'industrie en matière de services de revêtement d'oxyde noir pour vos pièces.

Besoin d'aide pour le revêtement en oxyde noir ou d'autres besoins de placage ? N'hésitez pas à nous contacter !

Revêtement d'oxyde noir – Votre revêtement protecteur pour les pièces métalliques

Pour une finition noire éclatante et une protection supérieure contre la corrosion, le revêtement en oxyde noir peut être le meilleur choix. Vous n'avez pas à vous soucier de l'écaillage de la peinture, de la perte de revêtement ou de l'abrasion de surface. Toutes ces propriétés font de la finition en oxyde noir une solution économique et fiable pour garantir à vos pièces métalliques une apparence attrayante.

Quels types de pièces peuvent bénéficier de services de revêtement d'oxyde noir ?

Les revêtements d'oxyde noir sont couramment appliqués sur une grande variété de pièces métalliques, en particulier celles nécessitant une protection contre la corrosion et un aspect noir, telles que : boulons et écrous, tuyaux et raccords en acier, pièces automobiles, pièces d'armes et d'armes à feu, pièces d'équipement agricole, pièces de machines, outils et lames.

Revêtement en oxyde noir MIL-C-13924

Spécifications

Synopsis

MIL-C-13924CAucun changement dimensionnel
Classe 1Alcalin, oxydant. pour fer forgé, fonte et fonte malléable, aciers au carbone et aciers faiblement alliés
Classe 3Oxydation par sel fondu. (Non réalisée au TPP)
Classe 4Oxydant alcalin. Uniquement pour les alliages d'acier résistants à la corrosion de la série 300.

Types de services de revêtements d'oxyde noir que nous pouvons vous offrir

RichconnLe service de revêtement d'oxyde noir de a commencé en 2008, avec 16 ans d'expérience dans le revêtement de noircissement des métaux, nous pouvons vous fournir des services de revêtement d'oxyde noir sur le fer, l'aluminium, le cuivre, le nickel, l'acier inoxydable et l'acier pour augmenter la résistance à la corrosion de vos pièces, minimiser la réflexion de la lumière et améliorer l'apparence de vos pièces. Il peut être utilisé avec des revêtements à l'huile ou à la cire pour une résistance maximale à la corrosion.

Pourquoi choisir Richconn en tant que votre entreprise de revêtement noircissant à l'oxyde noir

16 ans d'expérience dans le traitement des revêtements en oxyde noir

16 ans d'expérience dans la fourniture de services professionnels de traitement de revêtement d'oxyde noir à plus de 1000 XNUMX usines de moules.

Capacité de production journalière de plus de 12,800 XNUMX pièces

Nous disposons de plus de 80 ensembles d’équipements avancés de traitement d’oxyde noir.

Les ingénieurs seniors ont personnalisé le programme de traitement de surface.

Peut vous fournir une variété de solutions de processus de traitement de surface de matériaux métalliques.

Réponse dans les 4.24 heures 7h/XNUMX et XNUMXj/XNUMX, attente XNUMXh/XNUMX.

Équipé d'un personnel professionnel et technique, tous temps pour vous aider à résoudre le problème d'utilisation du produit.

Comment noircir le métal ?

Le déroulement du processus de noircissement du métal est le suivant :

  • Dégraissage : Faire bouillir les pièces dans une solution dégraissante pendant 20 à 30 minutes à 80 à 100 ℃.

  • Nettoyage à l'eau froide : rincer à l'eau courante propre.

  • Décapage : lavage avec une solution d'acide chlorhydrique à température ambiante pendant 30 secondes maximum.

  • Noircissement (mettre le liquide de noircissement dans un récipient en acier inoxydable et chauffer le fond avec un four électrique)

  • Lavage à l'eau : laver à l'eau froide courante ou à l'eau tiède pendant 30 à 60 secondes.

  • Nettoyage à l'eau bouillante : 2 à 5 minutes.

  • Traitement de saponification : température 80~90°, durée 2-3 minutes.

  • Immersion dans l'huile : immerger dans l'huile de transformateur ou l'huile de broche à environ 80° pendant 1 à 3 minutes, puis nettoyer le produit fini.

Galerie de pièces de revêtement noircissant à l'oxyde noir

Vous trouverez ci-dessous de véritables commentaires de nos précieux clients, nous sommes engagés dans les services d'oxydation noire depuis 16 ans.

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Tel. :

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