- Accueil
- »
- Usinage CNC
- »
- Services de tournage CNC
Services de tournage CNC
Certifications: ISO 9001:2015 | AS9100D | Enregistré ITAR
Services de tournage CNC experts en provenance de Chine
Nous fournissons tous les services, depuis la conception initiale du produit et la vérification du prototype jusqu'à la fabrication de l'outillage et la production en petites séries.
Avec une équipe expérimentée et professionnelle, nous garantissons que tous les processus de fabrication sont d'une précision et d'une qualité de premier ordre.
Richconn dispose de machines-outils à cinq, quatre et trois axes et de machines de formage sous vide entièrement automatiques, avec des capacités de fabrication multifonctionnelles et de haute précision.
Nous adhérons à des normes strictes de gestion de la qualité et avons obtenu les certifications ISO9001 et EOS pour garantir le plus haut niveau de qualité du produit.
Richconn Capacités de tournage CNC
Gamme de traitement de tour CNC
Limites de taille des pièces |
Unités métriques |
unités impériales |
|---|---|---|
|
Diamètre minimum de la pièce |
2.0 mm |
0.0625 " |
|
Diamètre maximal de la pièce |
20 mm |
0.75 " |
|
Course d'usinage (axe Z) |
1000 mm |
40 " |
|
Diamètre minimum du trou traversant |
20 mm |
0.75 " |
|
Tolérance minimale |
± 0.003 mm |
± 0.0001 pouces |
|
Vitesse maximale de la broche |
20000 rpm |
- |
Tolérances de tournage CNC
Limites pour la taille nominale |
Plastiques (ISO 2768-m) |
Métaux (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
|
0.5mm ~ 3mm |
± 0.1mm |
± 0.05mm |
|
> 3mm~6mm |
± 0.1mm |
± 0.05mm |
|
> 6mm~30mm |
± 0.2mm |
± 0.1mm |
|
Mi> 30mm~120mm |
± 0.3mm |
± 0.15mm |
|
> 120mm~400mm |
± 0.5mm |
± 0.2mm |
|
> 400mm~1000mm |
± 0.8mm |
± 0.3mm |
|
> 1000mm~3000mm |
± 1.2mm |
± 0.5mm |
|
> 2000mm~4000mm |
± 2mm |
- |
Options de finition de surface pour les pièces tournées CNC
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et permet des finitions de couleurs éclatantes sur les pièces en aluminium.

La galvanoplastie ajoute un revêtement métallique mince et protecteur pour améliorer la durabilité et l'apparence.

Le polissage lisse la surface pour obtenir une finition brillante et miroir pour une esthétique améliorée.

Les procédés de sablage ou de grenaillage créent une surface mate ou texturée par projection abrasive.

Le revêtement en poudre offre une finition colorée et durable qui résiste à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration.

Le revêtement en oxyde noir ajoute une finition noire uniforme tout en améliorant la résistance à la corrosion et en réduisant la réflexion de la lumière.

La passivation nettoie et protège l’acier inoxydable en éliminant les contaminants de surface et en améliorant la résistance à la corrosion.

La gravure ou le marquage au laser crée des marquages ou des motifs précis et permanents sur la surface sans affecter l'intégrité de la pièce.

Les processus de traitement thermique peuvent augmenter la résistance et la dureté des métaux, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques et leur durabilité.

Sélection de matériaux pour le tournage CNC
Nous pouvons répondre à vos demandes de pièces en plastique, en métal ou en matériaux composites. Nous pouvons vous fournir une gamme complète de services, de la sélection des matières premières à la transformation précise et à l'assemblage du produit final, grâce à nos capacités de transformation sophistiquées et à notre personnel qualifié. Nous disposons du savoir-faire technique et de l'expérience nécessaires pour surmonter une variété d'obstacles et garantir que chaque produit répond aux normes de qualité les plus élevées, qu'il s'agisse d'un article simple ou d'un assemblage sophistiqué. Notre engagement consiste à vous proposer des solutions personnalisées qui répondent à vos exigences uniques et vous permettent de vous démarquer sur un marché encombré.
Matériaux métalliques de tournage CNC
| Matériel Requis | Alliages |
|---|---|
| Aluminium (AL) | 1100, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075 |
| Acier inoxydable (SUS/AISI) | 201, 303, 304, 316, 321, 416, 420, 440, 630 |
| Acier au carbone | 20#, 45#, P20, 40CR, GCR15, Q235, Q345, Q355 |
| Alliage de cuivre | Laiton H59, laiton H62, cuivre rouge T6, cuivre au béryllium |
| Autres | Alliage de nickel, alliage de titane, alliage de magnésium |
Tournage CNC de matières plastiques
| Matériel Requis | Applications |
|---|---|
| Polypropylène (PP) | Couramment utilisé dans les emballages, les pièces automobiles, les textiles et les conteneurs réutilisables. |
| ABS (acrylonitrile butadiène styrène) | On le retrouve fréquemment dans les composants automobiles, les boîtiers d’appareils électroniques et les blocs LEGO. |
| Polyvinyl Chloride (PVC) | Largement utilisé dans la tuyauterie, l’isolation des câbles électriques, les revêtements de sol et les appareils médicaux. |
| Polyuréthane (PU) | Utilisé dans les matériaux d'isolation, les intérieurs d'automobiles, les meubles, les chaussures et les articles industriels. |
| Téflon (PTFE) | Souvent utilisé dans les ustensiles de cuisine antiadhésifs, les matériaux d'étanchéité, les joints et l'isolation électrique. |
| Nylon (PA) | Utilisé dans la production de composants automobiles, de pièces de machines industrielles, de textiles et de produits de consommation. |
| Polycarbonate (PC) | Utilisé dans les équipements de protection, les pièces automobiles, les dispositifs médicaux et les verres pour lunettes. |
| Polyéther éther cétone (PEEK) | Privilégié pour les applications aérospatiales, automobiles, d'implants médicaux et électroniques en raison de ses hautes performances. |
| Acrylique (PMMA) | Couramment utilisé dans les lentilles optiques, la signalisation, les fenêtres et les panneaux d'aquarium. |
| Polyphénylène Sulfure (PPS) | On le trouve généralement dans les pièces automobiles, les composants électriques et les utilisations industrielles. |
| Bakélite (PF) | Populaire dans les isolateurs électriques, les boîtiers de radio et les ustensiles de cuisine vintage. |
| Polyoxyméthylène (POM) | Souvent utilisé pour les composants de précision tels que les engrenages, les roulements et les fixations en raison de sa stabilité dimensionnelle. |
Qu'est-ce que le tournage CNC?

Le tournage CNC est un procédé d'usinage utilisé pour créer des pièces cylindriques ou coniques en faisant tourner la pièce pendant qu'un outil de coupe se déplace le long de la pièce pour enlever de la matière. Ce procédé est hautement automatisé, contrôlé par des programmes informatiques, et est précis et efficace. Le tournage CNC est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et la fabrication où la précision et la cohérence sont essentielles. Il offre de nombreux avantages, notamment une grande précision, une efficacité et la possibilité de produire des pièces complexes avec une relative facilité. Le tournage CNC est une méthode polyvalente et rentable de production de pièces cylindriques et fait partie intégrante des processus de fabrication modernes.
Les avantages du tournage CNC
Précision et exactitude : les tours CNC sont capables de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées en raison de leur haut niveau de précision. Par conséquent, la qualité reste constante tout au long du processus.
Efficacité : Le tournage CNC présente un haut degré d'efficacité, notamment lors de la création de grandes quantités de pièces. La procédure automatisée minimise les erreurs humaines tout en réduisant le temps de production.
Polyvalence : les métaux, les polymères et les composites ne sont que quelques-uns des matériaux que le tournage CNC peut être utilisé pour produire. De plus, il peut traiter des caractéristiques et des formes complexes que le tournage manuel serait difficile ou impossible à réaliser.
Rentable pour les volumes élevés : le tournage CNC est une solution plus économique que l'usinage manuel pour la production en vrac, car il minimise les dépenses de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux.
Automatisation et flexibilité : les tours CNC permettent une production continue en fonctionnant pendant de longues périodes sans surveillance humaine. De plus, ils sont facilement reprogrammables pour différentes tâches, ce qui augmente la flexibilité du processus pendant la production.
Aspects négatifs du tournage CNC
Investissement initial élevé : l'achat d'équipement, de logiciels et de formations pour les tours CNC représente un coût initial important. Les productions en faible volume ou les petites entreprises peuvent trouver cela problématique.
Complexité et entretien : les machines CNC sont des appareils complexes qui nécessitent un entretien régulier pour garantir une efficacité optimale. Il peut être coûteux d'avoir des temps d'arrêt pour l'entretien ou les réparations.
Déchets de matériaux : bien que le tournage CNC soit assez précis, il peut néanmoins entraîner une grande quantité de déchets de matériaux, en particulier lorsque l'on travaille avec des blocs de matériaux solides.
Exigences en matière de compétences : Les machines CNC réduisent le besoin de travail humain, mais elles ont toujours besoin de programmeurs et d'opérateurs possédant le savoir-faire nécessaire pour résoudre les problèmes et comprendre le logiciel.
Limité par la taille et la géométrie : les pièces cylindriques ou symétriques sont généralement les meilleures candidates pour le tournage CNC. Des étapes supplémentaires ou des types de machines CNC différents peuvent être nécessaires pour des géométries plus complexes.
Applications des pièces tournées CNC
L'usinage CNC est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, depuis nos produits de première nécessité (casseroles, poêles, bols, ustensiles de cuisine) jusqu'à une grande variété de pièces aérospatiales, en passant par l'automobile, les navires, les machines de construction, les machines agricoles, les télécommunications, l'électronique et d'autres industries. Les produits finis de base peuvent être traités par CNC.
Les produits de première nécessité, en particulier les petits appareils électroménagers, tels que les outils de coupe de métal et la vaisselle couramment utilisés, sont particulièrement adaptés à certains processus pour adopter le traitement à commande numérique CNC en raison de leur grande quantité et de leurs exigences de traitement standardisées. En particulier, nous pouvons fournir un traitement automatique d'alimentation et de récupération, ce qui améliore considérablement l'efficacité et réduit les coûts.
Les pièces et composants de l'industrie automobile se caractérisent par un volume élevé et des exigences strictes. L'automobile contemporaine présente un taux de résistance élevé à l'amélioration de l'efficacité de l'automatisation dans le processus de fabrication et à la baisse des coûts. L'usinage à commande numérique est appliqué à tous les processus de l'industrie automobile, y compris les moteurs, les boîtes de vitesses, les arbres et d'autres pièces de tous les modèles de camions, de voitures et de véhicules tout-terrain.
La plupart des pièces mécaniques des machines d'ingénierie, des machines agricoles et d'autres machines utilisent la technologie de traitement CNC, y compris divers arbres, soupapes, vilebrequins, bielles, joints et autres pièces.
En raison de leur grande quantité et de leurs exigences de haute précision, les communications et l'électronique ont une large gamme d'applications d'usinage CNC, des radiateurs de stations de base de communication aux caméras de téléphones portables quotidiennes, aux boîtiers de montres, aux pièces d'équipement de fabrication automatisée non standard, etc. Les entreprises chinoises de tournage CNC sont concentrées dans le delta de la rivière des Perles et le delta du fleuve Yangtze. Nous disposons à la fois d'avantages en termes de main-d'œuvre et de chaîne d'approvisionnement à Shenzhen pour fournir aux clients des services technologiques de traitement rapides et de haute qualité.