Service de revêtement PVD personnalisé
En tant qu'entreprise professionnelle de revêtement PVD, nous proposons à nos clients une large sélection d'acier inoxydable revêtu de PVD. Notre acier inoxydable revêtu de PVD est fabriqué à l'aide de la technologie de dépôt physique en phase vapeur (PVD), un processus qui crée des vapeurs métalliques (notamment du titane, du chrome et de l'aluminium) qui peuvent être déposées à la surface de matériaux électroconducteurs pour former des revêtements extrêmement fins et hautement adhérents de métaux purs ou d'alliages. Le processus est réalisé dans une chambre à vide à l'aide d'une source d'arc cathodique.
Pourquoi opter pour le service de revêtement PVD ?
- Le revêtement PVD est l'une des méthodes les plus efficaces pour améliorer le placage des éléments à couches minces. Grâce au dépôt sous vide, un film de 0.1 à 0.3 micron d'épaisseur est appliqué sur la surface du produit.
- Les revêtements PVD surpassent les revêtements électrolytiques traditionnels, offrant une résistance à la corrosion améliorée et une plus grande dureté.
- Le traitement PVD des métaux conserve leur couleur et leur éclat, restant moins sensible à la décoloration ou au ternissement même lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV.
- Plus respectueux de l’environnement par rapport aux méthodes de revêtement conventionnelles telles que la galvanoplastie ou la peinture.
Pourquoi choisir Richconn pour un service de revêtement PVD personnalisé ?
RichconnL'acier inoxydable revêtu de PVD de utilise des techniques innovantes qui produisent des revêtements de couleur PVD nettement plus durs et plus durables. Alors que le processus de dépôt de revêtement standard produit un film de 0.1 à 0.2 micron d'épaisseur, nous allons au-delà en créant une couche plus épaisse pour une résistance supérieure à l'usure, aux rayures et à la corrosion. Cela augmente la durabilité au-delà des méthodes de revêtement générales, y compris la galvanoplastie et d'autres processus PVD. RichconnLa nouvelle technique de finition PVD de garantit un revêtement de dépôt PVD plus lisse avec une résistance aux rayures exceptionnelle, surpassant les autres méthodes PVD.Richconn Caractéristiques et guide d'application du service de revêtement PVD personnalisé
| No. | Revêtement | Matériau | Couleur | Épaisseur du revêtement (um) | Dureté du revêtement (HV) | Coefficient de frottement (VSNi) | Température antioxydante (oC) | Propriétés du revêtement (caractéristiques) | Outil applicable | Candidature | Note |
| 1 | PLTN | Étain | d'or | 1 ~ 4 | ~ 2200 | 0.45 | ~ 550 | Résistance aux chocs et à l'abrasion | Tiges de poinçonnage, tarauds, matrices | Acier au carbone, alliage | Convient à une large gamme d'applications |
| 2 | plcni | TiCN | bleu gris | 1 ~ 4 | ~ 3000 | 0.35 | ~ 450 | Douceur et pouvoir lubrifiant élevés | Découpage fin, tarauds, matrices | Acier au carbone, alliage | Convient pour le dessin d'outils d'emboutissage de quincaillerie |
| 3 | TiXCo3 | ATiSiN | Bronze | 1 ~ 3 | ~ 4500 | 0.55 | ~ 1100 | Fraisage à haute dureté, haute température | Forets de fraisage à sec et outils de tournage | Alliage, acier à haute résistance | Usinage à sec 45~65HRC |
| 4 | TiXCo4 | ATiSiN | gris foncé | 1 ~ 4 | ~ 4500 | 0.55 | ~ 1200 | Dureté élevée, haute température | Forets de fraisage à sec et outils de tournage | Alliage, acier à haute résistance | Usinage 50~70HRC |
| 5 | PLNB | TiSiNX | Magnifique orchidée | 1 ~ 3 | ~ 4500 | 0.50 | ~ 1100 | Fraise à haute dureté, résistante aux hautes températures | Forets de fraisage à sec et outils de tournage | Acier hautement trempé, acier inoxydable | Convient pour la coupe à sec ultra-dure |
| 6 | PLAT | ALTiN | violet noir | 1 ~ 3 | ~ 4000 | 0.60 | ~ 900 | Résistance aux hautes températures, résistance à l'abrasion | Fraisage, perçage, taillage | Acier ordinaire, acier inoxydable | Découpe et fraisage d'acier inoxydable d'une dureté inférieure à 50 HRC, fraisage |
| 7 | PLTiX | ZrN+ | Champagne | 1 ~ 3 | ~ 2000 | 0.40 | ~ 550 | Anti-adhérence, résistance à la chaleur | Outils de micro-perçage et de fraisage | Alliages d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de titane | Découpe d'alliages légers largement utilisée |
| 8 | ALoCa-A | ATiSiN | gris noir | 1 ~ 3 | ~ 3500 | 0.45 | ~ 950 | Découpe et fraisage à haute dureté, haute température | Outils de fraisage et de perçage | Alliage de titane, acier inoxydable 316 | Usinage 33~52HRC |
| 9 | ALoCa-C | ALTiSiN | gris noir | 1 ~ 4 | ~ 3500 | 0.45 | ~ 950 | Découpe et fraisage haute dureté, lubrification | Outils de fraisage et de perçage | Alliage, acier inoxydable 316L | Usinage 45~55HRC |
| 10 | PLAX | AlCrXN | gris noir | 1 ~ 5 | ~ 3600 | 0.50 | ~ 850 | Résistance aux chocs, résistance à l'abrasion | Moules, outils de fraisage | Acier au carbone, alliage | Usinage ≤50HRC |
| 11 | PLD2 | aC:H:X | noir | 1 ~ 3 | ~ 2500 | 0.1 | ~ 400 | Faible frottement, résistance à la corrosion | Moules, pièces coulissantes | Composite, alliage d'aluminium, cuivre, traitement des métaux légers non ferreux | Autolubrifiant, haute résistance à l'usure |
| 12 | PLCR | CrN | blanc argenté | 1 ~ 2 | ~ 2000 | 0.5 | ~ 700 | Anti-adhérent et démoulant | Moules, pièces de quincaillerie | Alliage léger cuivre-aluminium | Protection anti-corrosion anti-taches, poudre, moules de quincaillerie |
| 13 | PLAC | AlCrXN | gris noir | 1 ~ 4 | ~ 3500 | 0.45 | ~ 900 | Haute dureté et résistance à l'usure | Outils de fraisage et de perçage | Acier au carbone, alliage | ≤55HRC fraisage usinage matériel emboutissage, moules en plastique |
Richconn Équipement de service de revêtement PVD professionnel en gros
Richconn Types de services de revêtement PVD
Nous pouvons accepter toutes sortes d'exigences de revêtement PVD de couleur, qu'il s'agisse de la couleur or, bleu, vert, violet ou arc-en-ciel courante, de la couleur caméléon, nous pouvons répondre à vos exigences.
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