Modellazione a deposizione fusa (FDM)
Grazie alla tecnologia di stampa 3D FDM, non è più necessario progettare o realizzare costosi stampi nella fase iniziale della produzione dei prodotti; le idee del progettista possono essere trasformate in realtà direttamente tramite stampanti 3D, riducendo notevolmente i costi e i tempi.
Che cos'è la stampa FDM?
La Fused Deposition Manufacturing (FDM) è una delle tecnologie di stampa 3D più comuni e una delle più versatili. La FDM crea parti estrudendo un materiale in filamento plastico attraverso un ugello e impilandolo strato per strato su un tavolo. La FDM consente di stampare parti semplici con elevata precisione, ma a causa delle limitazioni del processo, eventuali caratteristiche sporgenti richiederanno materiale di supporto e dovranno essere rimosse al termine della stampa. Pertanto, le parti più complesse con sporgenze saranno leggermente meno precise.
Come funziona la stampa 3D FDM
Le stampanti 3D che utilizzano la tecnologia FDM costruiscono parti estrudendo filamenti termoplastici, strato per strato, partendo dal basso. Il processo è abbastanza semplice:
Pre-elaborazione: il software di pre-costruzione suddivide e posiziona il file CAD 3D, quindi calcola il percorso del materiale termoplastico di base e la posizione di qualsiasi materiale di supporto necessario.
Produzione: una stampante 3D riscalda il materiale termoplastico fino a uno stato semi-liquido e poi lo deposita in piccole perle attraverso un canale di estrusione. Se è necessario un supporto o un'imbottitura, la stampante 3D può anche depositare materiale rimovibile come supporto.
Post-elaborazione: gli utenti possono rompere il materiale di supporto o scioglierlo con detergenti e acqua per ottenere una parte utilizzabile.
Applicazioni di stampa 3D FDM
FDM è un'ottima scelta per la prototipazione e piccole serie di produzione in cui le parti devono essere prodotte in un materiale specifico. FDM può stampare in una grande varietà di materiali tra cui ABS, PC e persino materiali ad alte prestazioni come Ultem e nylon, materiali legno-plastica simili al legno. Offre infinite possibilità per l'artigianato.
Suggerimenti per la stampa 3D FDM
La stampa FDM può stampare bene quando l'angolo di sporgenza generale della parte è di 30-150°, senza la necessità di impostare supporti aggiuntivi. Smussare gli angoli arrotondati è un modo importante per evitare il supporto in alcune parti del modello e nella maggior parte dei casi questo metodo funzionerà. Tuttavia, ricorda che le strutture di supporto sono ancora necessarie per sporgenze orizzontali superiori a 2 mm. Inoltre, la stampa FDM consente di impostare la velocità di riempimento nel software di slicing programmato, eliminando la necessità di svuotamento manuale per ridurre il peso del prodotto e con lo svuotamento del supporto mesh, c'è una certa garanzia di resistenza.
Tipi di materiali di stampa FDM
L'ABS (copolimero di acrilonitrile-butadiene-stirene) è una comune plastica termoplastica per stampa 3D di uso generale, caratterizzata da elevata resistenza, buona tenacità, eccellente resistenza agli urti, un certo grado di resistenza alla temperatura (circa 80-90 ℃), ha inoltre un'elevata stabilità dimensionale e un certo grado di resistenza chimica; è una delle materie plastiche ingegneristiche con più applicazioni industriali.
Applicazioni: progettazione ingegneristica, prototipazione, test funzionali, assemblaggio di parti, gusci di prodotti, giocattoli, carrozzerie di automobili, ecc.
Anche l'ASA (copolimero di acrilonitrile-stirene-acrilato) è un materiale di consumo termoplastico per la stampa 3D di uso generale con proprietà meccaniche simili all'ABS, ma l'ASA ha un'eccellente resistenza ai raggi UV e una migliore resistenza chimica.
Applicazioni: solitamente utilizzato per prodotti per esterni, parti di assemblaggio per esterni, parti di automobili, ecc.
Il PLA (acido polilattico) è un plastificante ecologico con un'eccellente biodegradabilità. È un materiale di base per FDM, con un'eccellente resistenza alla trazione, elevata durezza, buone proprietà fisiche, basso restringimento, non durevole, non resistente alla temperatura, facile da ammorbidire e deformare intorno ai 60℃. Per alcuni requisiti di prestazione non elevati è ampiamente utilizzato.
Applicazioni: progettazione di prototipi, animazione creativa, modelli architettonici, giocattoli, decorazioni, ecc.
Il PC (policarbonato) è un termoplastico resistente, caratterizzato da resistenza agli urti, elevata rigidità, resistenza al calore e ignifugazione. Di conseguenza, il PC può assorbire gli urti, prevenire deformazioni o rotture e mantenere la stabilità dimensionale anche ad alte temperature (120°C).
Applicazioni: generalmente utilizzato nella produzione di parti rigide, test funzionali, assemblaggio e fabbricazione di parti finite, maschere e dispositivi di fissaggio e dispositivi di ispezione.
Il PETG (polietilene tereftalato) è un copoliestere amorfo. Ha una certa trasparenza, resistenza al restringimento, stabilità dimensionale e resistenza chimica, ed è facile da lavorare.
Applicazioni: prototipazione, test funzionali, assemblaggio di componenti, giocattoli e decorazioni, ecc.
Il nylon PA (poliammide) è una plastica ingegneristica ampiamente utilizzata, solitamente PA6/6.6. Proprietà ben bilanciate, buona rigidità, tenacità e resistenza agli urti, eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza alle alte temperature (circa 180°C) e basso coefficiente di attrito.
Applicazioni: produzione di parti ingegneristiche, utensili, utensili ergonomici e parti mobili.
PA6-CF (fibra di carbonio di nylon rinforzata) è una plastica ingegneristica composita con elevata resistenza, leggerezza, elevata rigidità, elevata resistenza agli urti e resistenza alla deformazione termica. Ha una migliore resistenza alle alte temperature (210℃) e la superficie delle parti stampate è opaca con un certo ritardante di fiamma.
Applicazioni: gusci di apparecchiature elettroniche, maschere e dispositivi, componenti per autoveicoli, componenti di assemblaggio, ecc.
Materiali in PA6-GF (fibra di vetro di nylon rinforzata) e fibra di carbonio di nylon con caratteristiche simili, le parti stampate presentano elevata rigidità, elevata resistenza, elevata tenacità, resistenza alla corrosione e resistenza alla temperatura (190 ℃).
Applicazioni: alloggiamenti elettronici, componenti per autoveicoli, maschere e dispositivi, elettronica di consumo, elettrodomestici, ecc.
TPU (gomma elastomerica poliuretanica termoplastica), con resistenza all'abrasione, elevata resistenza, elevata elasticità, eccezionale resistenza al freddo, resistenza all'olio, resistenza all'acqua, resistenza alla muffa, buona flessibilità.
Applicazioni: componenti per automobili, calzature, tubi, progettazione di attrezzature sportive, design di moda e applicazioni di riabilitazione medica.
PEEK (polietere etere chetone) è un materiale polimerico aromatico lineare, con eccellenti prestazioni di plastiche ingegneristiche speciali, può sostituire il metallo. Ha elevate proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature, resistenza chimica, resistenza all'abrasione, ignifugo e biocompatibilità.
Applicazioni: settore aerospaziale, produzione automobilistica, elettrico ed elettronico, petrolchimico, medico, elettrodomestici, ecc.
RichconnServizi di modellazione a deposizione fusa
Richconn offre servizi di modellazione a deposizione fusa per prototipazione rapida, parti funzionali e prodotti finali. Utilizziamo stampanti 3D all'avanguardia, che ci consentono di produrre parti ad alte prestazioni con tempi di consegna rapidi. I nostri ingegneri esperti sono esperti nel campo dell'FDM e possono gestire progetti di stampa 3D in un'ampia gamma di materiali come ABS, PLA, PBS, PC, TPU e altro. Abbiamo la capacità di stampare parti piccole e grandi in una varietà di forme e offriamo anche oltre 40 colori tra cui scegliere.
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La nostra attrezzatura per la stampa 3D FDM
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Galleria di parti stampate in 3D FDM
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