CNC-Drehdienstleistungen

Richconn bietet zuverlässige, hochqualitative und präzise CNC-Drehdienste mit wettbewerbsfähigen Preisen und kurzen Bearbeitungszeiten.

Zertifizierungen: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR-registriert

Über 60 zertifizierte Materialien

Kundenspezifische Ausführungen

±0.005 mm enge Toleranz

Lieferzeiten ab 7 Tagen

Kompetente CNC-Drehdienstleistungen aus China

15,000 Quadratmeter Fertigungsqualität

Wir bieten alle Dienstleistungen vom ersten Produktdesign und der Prototypenverifizierung bis hin zur Werkzeugherstellung und Kleinserienproduktion.

200 Qualifizierte Mitarbeiter, 150 Erfahrene CNC-Techniker

Mit einem erfahrenen und professionellen Team stellen wir bei allen Herstellungsprozessen höchste Präzision und Qualität sicher.

100 Präzisions-CNC-Maschinen und moderne Ausrüstung

Richconn verfügt über fünfachsige, vierachsige und dreiachsige Werkzeugmaschinen und vollautomatische Vakuumformmaschinen mit multifunktionalen und hochpräzisen Fertigungsmöglichkeiten.

10 Fortschrittliche Prüfinstrumente

Wir halten uns an strenge Qualitätsmanagementstandards und verfügen über die ISO9001- und EOS-Zertifizierung, um ein Höchstmaß an Produktqualität zu gewährleisten.

Richconn CNC-Drehmöglichkeiten

CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungsbereich

Beschränkungen der Teilegröße	Metrische Einheiten	imperiale Einheiten
Minimaler Teiledurchmesser	2.0mm	0.0625 in
Maximaler Teiledurchmesser	20mm	0.75 in
Bearbeitungshub (Z-Achse)	1000mm	40 in
Minimaler Durchgangslochdurchmesser	20mm	0.75 in
Mindesttoleranz	± 0.003 mm	± 0.0001 in
Maximale Spindelgeschwindigkeit	20000 rpm	-

CNC-Drehtoleranzen

Grenzen für die Nenngröße	Kunststoffe (ISO 2768-m)	Metalle (ISO 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 3 mm ~ 6 mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 6 mm ~ 30 mm	± 0.2mm	± 0.1mm
Durchmesser > 30 mm ~ 120 mm	± 0.3mm	± 0.15mm
> 120 mm ~ 400 mm	± 0.5mm	± 0.2mm
> 400 mm ~ 1000 mm	± 0.8mm	± 0.3mm
> 1000 mm ~ 3000 mm	± 1.2mm	± 0.5mm
> 2000 mm ~ 4000 mm	± 2mm	-

Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-Drehteile

Eloxieren

Durch das Eloxieren wird die Korrosionsbeständigkeit verbessert und es entstehen leuchtende Farboberflächen auf Aluminiumteilen.

Galvanotechnik

Durch Galvanisieren wird eine dünne, schützende Metallschicht aufgetragen, um Haltbarkeit und Aussehen zu verbessern.

Polieren

Durch das Polieren wird die Oberfläche geglättet und ein glänzendes, spiegelähnliches Finish für eine verbesserte Ästhetik erzielt.

Sandstrahlen/Kugelstrahlen

Beim Sandstrahl- oder Kugelstrahlverfahren wird durch Strahlen eine matte oder strukturierte Oberfläche erzeugt.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige, farbige Oberfläche, die Absplitterungen, Kratzern und Verblassen widersteht.

Schwarzoxidbeschichtung

Die schwarze Oxidbeschichtung sorgt für ein gleichmäßiges schwarzes Finish, verbessert gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und verringert die Lichtreflexion.

Passivierung

Durch Passivierung wird Edelstahl gereinigt und geschützt, indem Oberflächenverunreinigungen entfernt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.

Lasergravur/-markierung

Durch Lasergravur oder -markierung werden präzise, dauerhafte Markierungen oder Designs auf der Oberfläche erstellt, ohne die Integrität des Teils zu beeinträchtigen.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungsprozesse können die Festigkeit und Härte von Metallen erhöhen und so ihre mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit verbessern.

Materialauswahl für CNC-Drehen

Wir können Ihre Anfragen nach Teilen aus Kunststoff, Metall oder Verbundwerkstoffen erfüllen. Dank unserer hochentwickelten Verarbeitungskapazitäten und unseres qualifizierten Personals können wir Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen anbieten, von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zur präzisen Verarbeitung und Endmontage des Produkts. Wir verfügen über das technische Know-how und die Erfahrung, um eine Vielzahl von Hindernissen zu bewältigen und zu garantieren, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht, egal ob es sich um einen einfachen Artikel oder eine anspruchsvolle Baugruppe handelt. Unser Engagement liegt darin, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden und Sie auf einem überfüllten Markt hervorstechen lassen.

CNC-Drehen von Metallmaterialien

Materialien	Metalllegierungen
Aluminium (AL)	1100, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Edelstahl (SUS/AISI)	201, 303, 304, 316, 321, 416, 420, 440, 630
Kohlenstoffstahl	20#, 45#, P20, 40CR, GCR15, Q235, Q345, Q355
Kupferlegierung	H59 Messing, H62 Messing, T6 Rotkupfer, Berylliumkupfer
Sonstiges	Nickellegierung, Titanlegierung, Magnesiumlegierung

CNC-Drehen von Kunststoffen

Materialien	Anwendungen
Polypropylen (PP)	Wird häufig in Verpackungen, Autoteilen, Textilien und wiederverwendbaren Behältern verwendet.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)	Häufig in Autokomponenten, Gehäusen elektronischer Geräte und LEGO-Steinen zu finden.
Polyvinylchlorid (PVC)	Wird häufig für Rohrleitungen, elektrische Kabelisolierungen, Fußböden und medizinische Geräte verwendet.
Polyurethan (PU)	Wird in Isoliermaterialien, Fahrzeuginnenräumen, Möbeln, Schuhen und Industrieprodukten verwendet.
Teflon (PTFE)	Wird häufig in antihaftbeschichtetem Kochgeschirr, Dichtungsmaterialien, Dichtungsscheiben und elektrischer Isolierung verwendet.
Nylon (PA)	Wird bei der Herstellung von Automobilkomponenten, Industriemaschinenteilen, Textilien und Konsumgütern verwendet.
Polycarbonat (PC)	Wird in Schutzausrüstung, Autoteilen, medizinischen Geräten und Brillengläsern verwendet.
Polyetheretherketon (PEEK)	Aufgrund seiner hohen Leistung wird es für die Luft- und Raumfahrt, den Automobilbau, medizinische Implantate und elektronische Anwendungen bevorzugt.
Acryl (PMMA)	Wird häufig in optischen Linsen, Beschilderungen, Fenstern und Aquarienplatten verwendet.
Polyphenylensulfid (PPS)	Typischerweise in Autoteilen, elektrischen Komponenten und industriellen Anwendungen zu finden.
Bakelit (PF)	Beliebt in elektrischen Isolatoren, Radiogehäusen und Vintage-Küchengeschirr.
Polyoxymethylen (POM)	Aufgrund seiner Dimensionsstabilität wird es häufig für Präzisionskomponenten wie Zahnräder, Lager und Befestigungselemente verwendet.

Was ist CNC-Drehen?

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CNC-Drehen ist ein Bearbeitungsverfahren, mit dem zylindrische oder konische Teile hergestellt werden, indem das Werkstück gedreht wird, während sich ein Schneidwerkzeug entlang des Werkstücks bewegt, um Material zu entfernen. Dieser Prozess ist hochautomatisiert, wird durch Computerprogramme gesteuert und ist präzise und effizient. CNC-Drehen wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und der Fertigung eingesetzt, in denen Präzision und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind. Es bietet viele Vorteile, darunter hohe Präzision, Effizienz und die Möglichkeit, komplexe Teile relativ einfach herzustellen. CNC-Drehen ist eine vielseitige und kostengünstige Methode zur Herstellung zylindrischer Teile und ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.

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Die Vorteile des CNC-Drehens

Präzision und Genauigkeit: CNC-Drehmaschinen können aufgrund ihrer hohen Präzision komplizierte Teile mit engen Toleranzen herstellen. Dadurch bleibt die Qualität durchgehend konstant.

Effizienz: CNC-Drehen ist besonders effizient, wenn große Teilemengen hergestellt werden. Das automatisierte Verfahren minimiert menschliche Fehler und verkürzt die Produktionszeit.

Vielseitigkeit: Metalle, Polymere und Verbundwerkstoffe sind nur einige der Materialien, die mit CNC-Drehen hergestellt werden können. Darüber hinaus können damit komplizierte Merkmale und Formen bearbeitet werden, die mit manuellem Drehen nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären.

Kostengünstig bei großen Stückzahlen: CNC-Drehen ist bei der Massenproduktion eine wirtschaftlichere Lösung als die manuelle Bearbeitung, da Arbeitskosten und Materialabfall minimiert werden.

Automatisierung und Flexibilität: CNC-Drehmaschinen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion, da sie über längere Zeiträume ohne menschliche Aufsicht laufen. Darüber hinaus lassen sie sich leicht für verschiedene Aufgaben umprogrammieren, was die Prozessflexibilität während der Produktion erhöht.

Negative Aspekte des CNC-Drehens

Hohe Anfangsinvestition: Der Kauf von Ausrüstung, Software und Schulung für CNC-Drehmaschinen stellt einen hohen Anfangsaufwand dar. Bei Kleinserienproduktionen oder kleinen Unternehmen kann dies ein Problem darstellen.

Komplexität und Wartung: CNC-Geräte sind komplexe Geräte, die eine kontinuierliche Wartung erfordern, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Ausfallzeiten für Wartung oder Reparaturen können kostspielig sein.

Materialabfall: Obwohl CNC-Drehen recht präzise ist, kann es dennoch zu einer großen Menge an Materialabfall kommen, insbesondere bei der Arbeit mit massiven Materialblöcken.

Qualifikationsanforderungen: CNC-Maschinen verringern den Bedarf an menschlicher Arbeit, aber sie benötigen dennoch Programmierer und Bediener mit dem Know-how zur Problemlösung und zum Verständnis der Software.

Durch Größe und Geometrie eingeschränkt: Zylindrische oder symmetrische Teile eignen sich normalerweise am besten für CNC-Drehen. Für kompliziertere Geometrien können weitere Schritte oder andere Arten von CNC-Maschinen erforderlich sein.

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Anwendungen von CNC-Drehteilen

CNC-Drehbearbeitung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von unseren alltäglichen Bedarfsgegenständen (Töpfe, Pfannen, Schüsseln, Kochutensilien) bis hin zu verschiedenen Teilen für die Luft- und Raumfahrt, von Automobilen, Schiffen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Telekommunikation, Elektronik und anderen Branchen. Die grundlegenden Fertigprodukte können mit CNC bearbeitet werden.

Alltagsgegenstände, insbesondere kleine Haushaltsgeräte wie häufig verwendete Metallschneidwerkzeuge und Geschirr, eignen sich aufgrund ihrer großen Menge und standardisierten Verarbeitungsanforderungen besonders gut für einige Prozesse zur Übernahme der CNC-gesteuerten Verarbeitung. Insbesondere können wir eine automatische Zuführ- und Rückgewinnungsverarbeitung bereitstellen, was die Effizienz erheblich verbessert und die Kosten senkt.
Die Teile und Komponenten der Automobilindustrie zeichnen sich durch hohe Stückzahlen und strenge Anforderungen aus. Moderne Automobile stoßen auf großen Widerstand gegen die Verbesserung der Automatisierungseffizienz im Herstellungsprozess und die Senkung der Kosten. Die NC-Bearbeitung wird in allen Prozessen der Automobilindustrie eingesetzt, einschließlich Motoren, Getrieben, Wellen und anderen Teilen aller Modelle von Lastwagen, Autos und Geländefahrzeugen.
Die meisten mechanischen Teile von Maschinenbau, Landmaschinen und anderen Maschinen nutzen CNC-Bearbeitungstechnologie, darunter verschiedene Wellen, Ventile, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Dichtungen und andere Teile.
Aufgrund ihrer großen Stückzahl und hohen Präzisionsanforderungen gibt es in den Bereichen Kommunikation und Elektronik eine breite Palette von CNC-Bearbeitungsanwendungen, von Heizkörpern für Kommunikationsbasisstationen bis hin zu alltäglichen Handykameras, Uhrengehäusen, nicht standardisierten Teilen für automatisierte Fertigungsanlagen usw. Chinesische CNC-Drehunternehmen sind im Perlflussdelta und im Jangtse-Delta konzentriert. Wir haben in Shenzhen sowohl Arbeits- als auch Lieferkettenvorteile, um unseren Kunden schnelle und qualitativ hochwertige Verarbeitungstechnologiedienste anbieten zu können.