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Taglio a getto d'acqua: metodi, applicazioni e vantaggi

Il processo di taglio a getto d'acqua si avvale di un dispositivo di taglio controllato da computer (CNC) che ha installato un software specializzato. Questo programma controlla il movimento della testina di taglio, consentendole di tagliare una varietà di materiali e oggetti. I dispositivi di taglio a getto d'acqua si distinguono nelle applicazioni di automazione per la loro esclusiva tecnica di taglio non termica.
Questa tecnologia è ampiamente applicata in vari campi, tra cui la demolizione di strutture in cemento e il taglio di materiali sofisticati utilizzati nelle fusoliere degli aerei. La sua precisione aumenta notevolmente l'efficienza del processo di taglio.

Mentre approfondiamo le caratteristiche e i vantaggi di questo metodo all'avanguardia, continuate a leggere per ulteriori informazioni sul processo di taglio a getto d'acqua e sui suoi utilizzi.

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Cos'è il taglio a getto d'acqua?

Utilizzando un flusso d'acqua ad alta pressione che può o meno essere combinato con particelle abrasive, il taglio a getto d'acqua è un metodo industriale estremamente accurato ed efficiente che può tagliare un'ampia gamma di materiali. Senza generazione di calore o stress meccanico significativo, questo processo di taglio può creare design precisi su un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, compositi, vetro, ceramica e pietre. Poiché garantisce la conservazione dell'integrità strutturale del materiale, il taglio a getto d'acqua è particolarmente utile per applicazioni che richiedono esattezza e dettagli minuziosi.

Utilizzando un flusso d'acqua ad alta pressione che può o meno essere combinato con particelle abrasive, il taglio a getto d'acqua è un metodo industriale estremamente accurato ed efficiente che può tagliare un'ampia gamma di materiali. Senza generazione di calore o stress meccanico significativo, questo processo di taglio può creare disegni precisi su un'ampia gamma di materiali per lavorazioni CNC, compresi metalli, compositi, vetro, ceramiche e pietre. Poiché garantisce la conservazione dell'integrità strutturale del materiale, il taglio a getto d'acqua è particolarmente utile per applicazioni che richiedono esattezza e dettagli minuziosi.

Taglio a getto d'acqua: come funziona?

In base al materiale e all'applicazione, il taglio a getto d'acqua è una tecnologia all'avanguardia che può essere suddivisa in due categorie principali: taglio ad acqua pura e taglio ad acqua abrasiva. Pietre, ceramiche e altri materiali duri sono buoni candidati per il taglio ad acqua abrasiva. Per tagliare superfici difficili, utilizza un flusso d'acqua ad alta pressione combinato con materiali abrasivi come la sabbia di granato. Ci sono molteplici passaggi cruciali nel processo:

  • L'acqua viene pompata a 2750 psi in un intensificatore per impieghi gravosi mediante una pompa elettrica per olio di notevoli dimensioni.

  • Poiché il pistone idraulico è 20 volte più grande del pistone idraulico, la differenza di dimensioni fa sì che la pressione all'interno dell'intensificatore aumenti da 50-60 psi a 55,000 psi.

  • L'acqua ad altissima pressione viene quindi convogliata verso una testa di taglio tramite un tubo di acciaio e un'apertura in zaffiro o diamante dalla forma precisa.

  • Attraverso un ugello, la combinazione di acqua pressurizzata e abrasivo fuoriesce, producendo un potente flusso di taglio in grado di tagliare efficacemente materiali duri.

  • Per materiali più morbidi e flessibili come plastica, gomma, schiuma e pelle, d'altro canto, Pure Water Cutting è perfetto perché utilizza solo acqua ad alta pressione. Alcune delle caratteristiche principali di questo metodo sono:

  • Per produrre un getto ad alta velocità in grado di tagliare i materiali in modo netto, senza bisogno di abrasivi, l'acqua viene compressa.

  • Questo metodo funziona particolarmente bene con prodotti come alimenti e tessuti che sono sensibili alle variazioni di temperatura e alle condizioni igieniche.

  • Il taglio ad acqua pura è superiore nel creare tagli precisi e design elaborati, specialmente in forme 3D e dettagli fini, pur avendo una potenza di taglio inferiore. Per tagliare materiali complicati, la dimensione dell'ugello può essere regolata fino a 0.08 mm da un minimo di 0.1 mm.

Entrambe le procedure sfruttano le particolari qualità del taglio a getto d'acqua, che garantisce precisione e adattabilità senza i danni dovuti al calore tipici di altri processi di taglio.

 

Elementi importanti della lavorazione con getto d'acqua

L'acqua viene generata da una pompa ad alta pressione attraverso tubi e fuori da un piccolo foro da una serie di componenti della macchina. Tra gli elementi ci sono:

1. Pompa ad alta pressione
A un costo ragionevole, questa pompa ad alta pressione assicura un funzionamento affidabile dell'acqua in pressione. La maggior parte delle attività chiave si svolgono qui, al centro del sistema a getto d'acqua. Nelle applicazioni a getto d'acqua, vengono utilizzati due tipi di pompe ad alta pressione: pompe intensificatrici e pompe a trasmissione diretta. Simile a un ponte di lavaggio domestico, la pompa a trasmissione diretta utilizza un triplex per rilevare il movimento in ciascuno dei suoi tre pistoni direttamente dal dispositivo elettrico. Fornisce tra 20,000 e 50,000 psi e l'acqua ad alta pressione prodotta dalle pompe intensificatrici ha la capacità di attraversare i circuiti idraulici o idrici.

2. Testa di taglio
Per quanto riguarda la tecnologia a getto d'acqua, ciò consente un allineamento di precisione impeccabile. La struttura di taglio è inclusa in un tubo di miscelazione, un orifizio di diamante e una camera Venturi. L'orifizio di diamante è il punto in cui l'acqua pressurizzata dell'impianto idraulico si trasforma in vapore ad alta velocità. Una volta che il vapore è passato attraverso l'apertura, una miscela di abrasivo e acqua è presente nella camera Venturi. A seconda delle disposizioni necessarie, sono disponibili varie dimensioni e diametri per l'orifizio e i tubi di miscelazione. La combinazione di abrasivo e acqua esce dal tubo di miscelazione.

3. Sistema di erogazione abrasiva
Un'unità di dosaggio con scale abrasive regolabili alimenta questo sistema. Il rapporto abrasivo-acqua per il taglio dei materiali varia a seconda del materiale. Dopo aver impostato la macchina, le misurazioni vengono ottenute e inserite una volta e mantenute fino al completamento del lavoro. L'unica variabile in questa operazione è la velocità dell'ugello, che viene regolata dal CNC.

4. Vasca di raccolta combinata con sega da tavolo
I pezzi grandi e pesanti possono essere gestiti tramite un serbatoio di raccolta mobile. Durante la lavorazione a getto d'acqua, il serbatoio è abrasivo e raccoglie solo acqua. Inoltre, un tavolo funzionale è posizionato sopra il serbatoio per facilitare le attività di grattugiatura.

5. Attrezzatura di movimento
Questo è azionato da un servosistema a stato stazionario. Le testine di taglio possono muoversi liberamente su una superficie di taglio grazie al meccanismo di movimento XY e alla costruzione del sistema a sbalzo. Guide, viti lineari e sofisticati cuscinetti di precisione alimentano l'asse. Ecco alcuni vantaggi di questa attrezzatura di movimento:

  • Area libera per il montaggio e lo smontaggio di componenti o materiali di consumo.

  • L’area di taglio è facilmente accessibile agli operatori.

  • Non è necessario un sistema di doppia azionamento preciso, poiché il raggio si muove solo in una direzione.

6. Software di controllo
Progettato in CAD e salvato in un file DWG, il sistema Computer Numerical Control (CNC) è un'applicazione preinstallata. Il file viene automaticamente trasformato in file numerici che il sistema di controllo può comprendere. A quel punto, la macchina impara in quali direzioni X, Y e Z muovere la testa di taglio. Questa tecnologia produce una precisione esatta in modo rapido e affidabile.

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Diversi tipi di taglio a getto d'acqua

Come accennato in precedenza, l'efficienza della testina di taglio può essere aumentata dall'acqua pressurizzata che entra nella camera Venturi attraverso l'apertura e si combina con il vapore che esce rapidamente attraverso un ugello. Esistono due varietà di taglierine a getto d'acqua:

Taglio con getto d'acqua abrasivo: metodo e vantaggi

Sebbene richieda l'aggiunta di parti extra alla testina di taglio, questa taglierina utilizza sistemi di taglio a getto d'acqua puro. Queste parti includono abrasivi, camere di miscelazione e ugelli di focalizzazione. Nella testina di taglio viene creato un vuoto dal composto abrasivo combinato con il getto d'acqua puro, e questo vuoto viaggia verso il tubo di miscelazione prima di uscire dall'ugello di taglio. La miscelazione intensiva nella testina di taglio causata dal materiale abrasivo, come il granato, si traduce in una maggiore affilatura e capacità di taglio. L'alluminio è tra i metalli più duri che può tagliare.

Applicazioni per il taglio a getto d'acqua abrasivo: 

  • Il suo taglio sottile lo rende perfetto per tagli precisi.

  • Taglia una vasta gamma di materiali senza cambiare utensile, tra cui metalli, materiali compositi, pietra e vetro.

  • Consente lo sviluppo di progetti complessi, non realizzabili con le tecniche convenzionali.

  • Adattabile sia alla produzione su larga scala che a idee uniche.

Vantaggi dell'utilizzo di un taglierino a getto d'acqua abrasivo

  • In grado di tagliare sia materiali spessi che sottili.

  • Ciò comporta una riduzione minima degli sprechi di materiale.

  • Per una varietà di pezzi è sufficiente una sola configurazione del getto.

  • Crea un ruscello stretto.

  • Non crea alcuna tensione meccanica.

Svantaggi del taglierino a getto d'acqua abrasivo:

  • In particolare, per i materiali duri, potrebbe essere più lento del taglio laser o al plasma.

  • Lo smaltimento appropriato del materiale abrasivo usato presenta problemi per le attività aziendali e per l'ambiente.

  • È più costoso rispetto ad altre tecniche di taglio a causa del costo degli abrasivi e della manutenzione.

Taglio a getto d'acqua puro: applicazioni e forniture

Ecco come è stato originariamente realizzato l'utensile da taglio a getto d'acqua. Rispetto a quando la macchina da taglio incontra il pezzo in lavorazione, lascia meno umidità sulla sua superficie. Il cutter a getto d'acqua puro non produce inoltre rifiuti nocivi durante il funzionamento, rendendolo adatto al taglio di materiali sia morbidi che duri che sono stati separati dall'acqua pura filtrata. Inoltre, grazie alla sua semplicità d'uso, può raggiungere un valore aggiunto massimo di 90,000 PSI / 6200 bar.


Applicazioni del taglio a getto d'acqua puro:

  • Grazie al suo basso contenuto di umidità, è ideale per tagliare carta velina, cartone ondulato e interni di automobili.

  • L'industria alimentare può trarre vantaggio da una procedura di taglio igienica e priva di batteri.


Vantaggi del taglio a getto d'acqua puro:

  • Con questo utensile è possibile tagliare facilmente materiali morbidi e pezzi leggeri.

  • La sua forza di taglio è incredibilmente bassa.

  • Funziona con materiali di qualsiasi spessore e lunghezza.

  • Durante l'operazione di taglio non viene prodotto calore.

  • Il suo corso d'acqua è estremamente stretto.  

Svantaggi del Pure Waterjet Cutter:

  • Non può tagliare oggetti metallici.

Tipi di macchine da taglio a getto d'acqua

Monodimensionale
Per tagli dritti o lineari, questa fresa ha un singolo asse. Questo tipo di macchina, che è solitamente utilizzata per rifinire i bordi di un pezzo in lavorazione, ha una singola direzione di movimento per il getto d'acqua.

Bidimensionale 
Per questo taglio viene utilizzato un getto d'acqua sull'asse XY. È possibile passare dall'asse X all'asse Y. È in grado di svolgere sia attività di movimento circolare che lineare. Il taglio a 2 assi viene utilizzato in settori come aerospaziale, minerario, edile e agricolo per tagliare i materiali più rapidamente rispetto al metodo convenzionale. Questo metodo ha capacità forti e precise senza lasciare un bordo distorto e può essere applicato a una varietà di pezzi. Infine, il taglio nell'ambiente non è conveniente a causa delle procedure di combustione.

Tridimensionale (XYZ) 
Gli assi X, Y e Z sono mobili per questo taglio a getto d'acqua. Ogni asse costruisce rigorosamente il telaio della macchina utensile, simboleggiando una direzione o un movimento specifico. La tecnologia ad alta pressione e un pannello intuitivo migliorano la maneggevolezza, l'impostazione e la precisione nella lavorazione. Il suo fissaggio preciso e molto dinamico è reso possibile dalla sua flessibilità.

Quadridimensionale (XYZA)
I quattro movimenti rotanti attorno all'asse X in questo taglio lo fanno assomigliare al taglio a tre assi XYZ. È anche possibile che la fresa a 4 assi ruoti sull'asse X e sull'asse A in uno schema circolare. Oltre ad avere delle scelte per girare il pezzo in modo che il getto d'acqua possa estrarre i materiali dai suoi lati, può fresare il materiale su cinque dei suoi lati e creare tagli curvi.

Cinque-Dimensionale (XYZAB)
In una singola configurazione, questo Fresa a 5 assi può produrre pezzi inclinati, rotanti e lineari. È semplice eseguire tagli 2D e 3D su una varietà di pezzi e nella maggior parte delle procedure di fabbricazione cruciali in officine di saldatura, decorazione, automobilistiche e aerospaziali. La macchina CNC G2 in particolare è una macchina versatile a 5 assi. È semplice da usare e non richiede competenze tecniche. Offre inoltre la massima qualità di costruzione e il funzionamento più rapido possibile in ogni prodotto.

RichconnServizi di taglio a getto d'acqua

L'attrezzatura per il taglio a getto d'acqua ha diversi effetti benefici sulle imprese locali o sulla produzione. Questa macchina è multiuso ed ecologica grazie al suo design semplice e alla facilità d'uso. Essendo un metodo di taglio a freddo, il suo processo preciso è ineguagliabile, rendendolo una scelta più allettante rispetto alle alternative.

 
Oltre a essere in grado di tagliare, il getto d'acqua è dotato di un software sofisticato che ne semplifica la gestione, quindi se desideri offrire alla tua azienda una finitura di taglio standard, è la soluzione che offre il miglior rapporto qualità-prezzo.

Tuttavia, il taglio a getto d'acqua richiede elevati requisiti di professionalità, quindi, per ridurre perdite inutili, è una buona scelta rivolgersi a un'azienda professionale. Richconn è un fornitore competente di servizi industriali. Non solo abbiamo un'eccellente macchina da taglio a getto d'acqua di piccole dimensioni in vendita, ma abbiamo anche personale qualificato in grado di offrire ai nostri clienti un rapido supporto tecnico e soluzioni. Inoltre, abbiamo tecnologie e attrezzature di taglio a getto d'acqua all'avanguardia in grado di gestire qualsiasi tipo di lavoro di taglio e offrirti servizi di taglio che siano efficaci, sicuri ed eco-compatibili. Saremo quindi il vostro partner affidabile. Non esitate a contattarci se avete bisogno del nostro servizio di taglio a getto d'acqua; saremo lieti di aiutarvi.

Conclusione

La tecnologia di taglio a getto d'acqua diventerà più ecologica, intelligente ed efficiente come risultato dei continui progressi tecnologici e della crescita dell'area di applicazione. Ciò migliorerà i servizi di elaborazione per una serie di settori. La tecnica di taglio a getto d'acqua sarà fondamentale in molti altri campi. Abbiamo motivo di pensare che una delle aree chiave di sviluppo nel campo del taglio industriale in futuro sarà la tecnologia di taglio a getto d'acqua. Cerchi servizi affidabili di taglio a getto d'acqua vicino a me? Perché non provi a contattare Richconn?

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