Profesjonalne usługi obróbki CNC i formowania wtryskowego dla wysokowydajnych elementów z polieteroimidu. Richconn dostarcza precyzyjne części PEI do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i elektronicznym.

Polieteroimid (PEI), powszechnie znany pod nazwą marki Ultem, to wysokowydajny amorficzny termoplastyk znany ze swojego wyjątkowego połączenia właściwości termicznych, mechanicznych i elektrycznych. Ten zaawansowany inżynieryjny plastik zachowuje swoje doskonałe właściwości użytkowe nawet w ekstremalnych warunkach.
Niewypełniony gatunek ogólnego przeznaczenia oferujący wysoką odporność na ciepło, wytrzymałość i szeroką odporność chemiczną. Przezroczysty bursztynowy kolor o doskonałej stabilności wymiarowej.
Gatunki wzmocnione włóknem szklanym w 10%, 20% i 30%, zapewniające zwiększoną wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową w podwyższonych temperaturach.
Specjalistyczne formuły obejmujące gatunki biokompatybilne USP Class VI oraz materiały dopuszczone do użytku w przemyśle lotniczym i kosmicznym, o ulepszonych właściwościach przeciwpożarowych.
Richconn specjalizuje się w precyzyjnej produkcji niestandardowych części PEI przy użyciu zaawansowanej obróbki CNC i technologii formowania wtryskowego. Nasze doświadczenie zapewnia optymalną wydajność dla najbardziej wymagających zastosowań.


| Nieruchomość | Ostatni 1000 | Ostatni 2300 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 110 MPa | 150 MPa |
| Wytrzymałość na zginanie | 140 MPa | 190 MPa |
| Temperatura ugięcia cieplnego | 200 ° C | 216 ° C |
| Temperatura zeszklenia | 217 ° C | 217 ° C |
Optymalne prędkości cięcia: 150-300 m/min
Prędkość posuwu: 0.1-0.3 mm/obr.
Osiągalne tolerancje: ±0.025 mm
Temperatura topnienia: 350-400°C
Temperatura formy: 160-200°C
Ciśnienie wtrysku: 80-140 MPa
Elementy wnętrza samolotów, części siedzeń, wsporniki konstrukcyjne i obudowy przyrządów wymagające dużej wytrzymałości i ognioodporności.
Elementy silnika, złącza elektryczne, obudowy czujników i zastosowania pod maską wymagające odporności na ciepło.
Instrumenty chirurgiczne, obudowy urządzeń sterylizowalnych, komponenty implantów i części sprzętu diagnostycznego.
Elementy izolacyjne, obudowy przełączników, złącza i części urządzeń półprzewodnikowych wymagające izolacji elektrycznej.
Sprzęt do przetwarzania chemicznego, elementy pomp, zawory i części maszyn narażone na trudne warunki otoczenia.
Narzędzia wiertnicze, elementy rurociągów i części urządzeń wymagające odporności chemicznej i odporności na wysokie temperatury.
Produkcja z certyfikatem ISO 9001:2015, rygorystyczna kontrola jakości i protokoły 100% kontroli.
Czas realizacji zamówienia wynosi od 3 do 7 dni w przypadku prototypów i od 10 do 15 dni w przypadku serii produkcyjnych, z możliwością ekspresowej wysyłki.
Ceny bezpośrednio od producenta, bez minimalnych ilości zamówień i rabatów ilościowych przy większych produkcjach.
Najnowocześniejsze maszyny CNC i urządzenia do formowania wtryskowego umożliwiające produkcję najbardziej skomplikowanych części PEI.
Doświadczeni inżynierowie i technicy specjalizujący się w tworzywach sztucznych o wysokiej wytrzymałości i wymagających zastosowaniach.
Dedykowany zespół obsługi klienta zapewniający pomoc techniczną i wskazówki dotyczące projektu w trakcie całego procesu.
Nasi inżynierowie analizują Państwa wymagania i rekomendują optymalną klasę PEI na podstawie warunków pracy, właściwości mechanicznych oraz wymogów regulacyjnych.
Precyzyjny dobór narzędzi i optymalizacja programowania CNC dla unikalnych właściwości obróbki PEI lub projektowanie form do zastosowań w formowaniu wtryskowym.
Precyzyjna produkcja z wykorzystaniem kontrolowanych środowisk i specjalistycznych technik, z monitorowaniem jakości w trakcie procesu i końcową kontrolą.
Wykończenie powierzchni zgodnie z wymaganiami, opakowanie ochronne i ekspresowa wysyłka z pełną dokumentacją i certyfikatami.
Gotowy do produkcji niestandardowych części PEI (Ultem)? Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby uzyskać szczegółową wycenę i konsultację techniczną. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni gatunek materiału i proces produkcyjny dla Twojego konkretnego zastosowania.