- الصفحة الرئيسية
- »
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- »
- CNC خدمات الطحن
CNC خدمات الطحن
الشهادات: ISO 9001: 2015 | AS9100D | مسجل في ايتار
أجزاء CNC مؤهلة من مصنعين موثوقين
Richconn يعمل في 15,000 أمتار مربعة من التميز في التصنيع، وتقديم خدمات شاملة من تصميم المنتج إلى الإنتاج على دفعات صغيرة. مع فريق يتألف من أكثر من 200 الموظفين المهرة، بما في ذلك أكثر من 150 فنيو CNC ذوي الخبرة، نضمن الدقة والجودة من الدرجة الأولى في جميع العمليات. تم تجهيز منشأتنا بأكثر من 100 آلات CNC الدقيقة، بما في ذلك الأدوات ذات الخمسة محاور والأربعة محاور والثلاثة محاور، بالإضافة إلى آلات التشكيل الفراغي الأوتوماتيكية بالكامل، مما يوفر قدرات متعددة الوظائف وعالية الدقة. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أكثر من 10 أدوات اختبار متقدمة للحفاظ على مراقبة الجودة الصارمة.
Richconn قدرات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
تفاوتات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
| الاسمي الحجم | البلاستيك (ISO 2768-m) | المعادن (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3 مم ~ 6 مم | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6 مم ~ 30 مم | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30 مم ~ 120 مم | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120 مم ~ 400 مم | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400 مم ~ 1000 مم | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000 مم ~ 3000 مم | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000 مم ~ 4000 مم | ± 2mm | - |
قدرات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
| معامل | المعادن | البلاستيك |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء (الطول × العرض × الارتفاع) | 2300 × 1000 × 650 ملم 90.5 × 39.5 × 25.6 بوصة | 2300 × 1000 × 650 ملم 90.5 × 39.5 × 25.6 بوصة |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø 0.50 مم Ø 0.019 بوصة | Ø 0.50 مم Ø 0.019 بوصة |
| التسامح النموذجي | ±0.01 مم ±0.0004 بوصة | ±0.01 مم ±0.0004 بوصة |
| الانتهاء من السطح | را 0.8 ميكرومتر را 32 ميكرون | را 1.2 ميكرومتر را 47.5 ميكرون |
| الأعلى. قطع معدل التغذية | 20,000 مم/دقيقة 785 بوصة/دقيقة | 20,000 مم/دقيقة 785 بوصة/دقيقة |
| سرعة المغزل | حتى 20,000 RPM | حتى 20,000 RPM |
| وقت تغيير الأداة | 3.3 ق | 2.2 ق |
| معامل | المعادن | البلاستيك |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء (الطول × العرض × الارتفاع) | 2100 × 1800 × 500 ملم 82.6 × 70.8 × 19.7 بوصة | 2100 × 1800 × 500 ملم 82.6 × 70.8 × 19.7 بوصة |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø 0.2 مم Ø 0.008 بوصة | Ø 0.2 مم Ø 0.008 بوصة |
| التسامح النموذجي | ±0.01 مم ±0.0004 بوصة | ±0.03 مم ±0.0012 بوصة |
| الانتهاء من السطح | را 0.8 ميكرومتر را 32 ميكرون | را 1.2 ميكرومتر را 47.5 ميكرون |
| الأعلى. قطع معدل التغذية | 30,000 مم/دقيقة 1180 بوصة/دقيقة | 54,000 مم/دقيقة 2126 بوصة/دقيقة |
| سرعة المغزل | حتى 20,000 RPM | حتى 20,000 RPM |
| وقت تغيير الأداة | 3.3 ق | 2.2 ق |
| معامل | المعادن | البلاستيك |
|---|---|---|
| الأعلى. حجم الجزء (الطول × العرض × الارتفاع) | 1385 × 1200 × 900 ملم 54.53 × 47.24 × 35.43 بوصة | 1385 × 1200 × 900 ملم 54.53 × 47.24 × 35.43 بوصة |
| دقيقة. حجم الميزة | Ø 0.1 مم Ø 0.04 بوصة | Ø 0.1 مم Ø 0.04 بوصة |
| التسامح النموذجي | ±0.01 مم ±0.0004 بوصة | ±0.03 مم ±0.0012 بوصة |
| الانتهاء من السطح | را 0.8 ميكرومتر را 32 ميكرون | را 1.2 ميكرومتر را 47.5 ميكرون |
| الأعلى. قطع معدل التغذية | 50,000 مم/دقيقة 1968 بوصة/دقيقة | 50,000 مم/دقيقة 1968 بوصة/دقيقة |
| سرعة المغزل | حتى 20,000 RPM | حتى 20,000 RPM |
| وقت تغيير الأداة | 0.9 ق | 0.9 ق |
التشطيبات السطحية لأجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي
تعمل عملية الأكسدة الأنودية على تعزيز مقاومة التآكل وتسمح بالحصول على ألوان زاهية على الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم.

تضيف عملية الطلاء الكهربائي طبقة معدنية رقيقة واقية لتحسين المتانة والمظهر.

تعمل عملية التلميع على تنعيم السطح للحصول على ملمس لامع يشبه المرآة لتحسين المظهر الجمالي.

تعمل عملية التفجير الرملي أو التفجير بالرصاص على إنشاء سطح غير لامع أو محكم عن طريق التفجير الكاشط.

يوفر الطلاء المسحوق لمسة نهائية متينة وملونة تقاوم التقطيع والخدش والبهتان.

يضيف طلاء الأكسيد الأسود لمسة نهائية سوداء موحدة مع تحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.

تعمل عملية التخميل على تنظيف وحماية الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق إزالة الملوثات السطحية وتحسين مقاومة التآكل.

يؤدي النقش أو وضع العلامات بالليزر إلى إنشاء علامات أو تصميمات دقيقة ودائمة على السطح دون التأثير على سلامة الجزء.

يمكن أن تؤدي عمليات المعالجة الحرارية إلى زيادة قوة وصلابة المعادن، وتحسين خصائصها الميكانيكية ومتانتها.

يحافظ على مظهر التصنيع الأصلي، وهو مثالي للنماذج الأولية الوظيفية أو التطبيقات التي لا تكون فيها جماليات السطح أولوية.

اختيار المواد لطحن CNC
At Richconnنحن متخصصون في توفير حلول الطحن CNC المتميزة للمكونات البلاستيكية والمعدنية والمركبة والتي يتم تخصيصها لتلبية متطلباتك الفريدة. يتم تثبيت المعدات الحديثة في منشأتنا، ويقوم بتشغيلها مجموعة من الأفراد المهرة، مما يوفر ثروة من المعرفة لكل وظيفة. نحن نتعامل مع كل خطوة من خطوات عملية التصنيع، من اختيار أفضل المواد إلى إجراء عمليات تشغيل دقيقة. بغض النظر عن التعقيد، نتأكد من أن كل مكون يلبي متطلبات الجودة الأعلى. وعدنا هو تقديم حلول إبداعية ومصممة خصيصًا تتجاوز توقعاتك وتساعد منتجاتك على النجاح في الأسواق شديدة التنافس.
المواد البلاستيكية
| الخامة | عقارات | ذكية ومتخصصة |
|---|---|---|
| عضلات المعده | مقاومة جيدة للتأثير، ومتانة، وقابلية للتصنيع، وثبات الأبعاد، وسهولة الترابط مع المواد اللاصقة | النماذج الأولية، ومكونات السيارات، وأغلفة الإلكترونيات الاستهلاكية، والعلب |
| الكمبيوتر الشخصي (البولي) | مقاومة عالية للتأثير، وضوح بصري جيد، صلابة ممتازة، مقاومة حرارية | المكونات البصرية، خوذات السلامة، الأجهزة الطبية، العلب الإلكترونية |
| PMMA | وضوح بصري ممتاز، ومقاومة جيدة للطقس، وقوة معتدلة، وسهولة التصنيع والتلميع | صناديق العرض، واللافتات، والعدسات، وأدلة الإضاءة، وأحواض السمك |
| PA (نايلون) | قوة ميكانيكية عالية، مقاومة للتآكل، احتكاك منخفض، مقاومة كيميائية | التروس، المحامل، البطانات، المكونات المقاومة للتآكل |
| بوم (ديلرين) | صلابة عالية، احتكاك منخفض، ثبات أبعادي ممتاز، مقاومة جيدة للتآكل | أجزاء دقيقة، تروس، محامل، بكرات، مكونات السيارات |
| PTFE | مقاومة كيميائية استثنائية، احتكاك منخفض، مقاومة درجات الحرارة العالية، خصائص غير لاصقة | الأختام والحشيات والعزل الكهربائي ومعدات المعالجة الكيميائية |
| مواد PVC | مقاومة جيدة للمواد الكيميائية، صلابة عالية، مقاومة للحريق، سهلة التصنيع | الأنابيب والتجهيزات والصمامات والعزل الكهربائي |
| PE | مقاومة عالية للتأثير، احتكاك منخفض، مقاومة كيميائية ممتازة، مقاومة جيدة للتآكل | الحاويات، والبطانات، وشرائط التآكل، والتطبيقات البحرية |
| PP (بولي بروبيلين) | مقاومة جيدة للمواد الكيميائية، ومقاومة عالية للتعب، وكثافة منخفضة، ومقاومة للرطوبة | خزانات المواد الكيميائية، ومكونات السيارات، والمفصلات الحية، والأجهزة الطبية |
| نظرة خاطفة | قوة ميكانيكية عالية، مقاومة كيميائية ممتازة، أداء عالي الحرارة، مقاومة جيدة للتآكل | مكونات الطيران والفضاء، والغرسات الطبية، وأجزاء السيارات عالية الأداء، والموصلات الكهربائية |
| بو (البولي يوريثين) | مرونة عالية، مقاومة جيدة للتأثير، مقاومة للتآكل، خصائص ميكانيكية جيدة | الأختام والحشيات والعجلات والمكونات المصبوبة حسب الطلب |
| تفلون (PTFE) | احتكاك منخفض للغاية، مقاومة كيميائية ممتازة، ثبات في درجات الحرارة العالية، سطح غير لاصق | الأختام والحشيات والمحامل والطلاءات غير اللاصقة |
المواد المعدنية
| الخامة | عقارات | ذكية ومتخصصة | درجات |
|---|---|---|---|
| الامونيوم | خفيف الوزن، نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مقاوم للتآكل | مكونات الطيران، وأجزاء السيارات، والأجهزة الطبية | 6061 ، 7075 ، 2024 ، 5083 |
| الفولاذ | قوة عالية، متانة، مقاومة للتآكل، تكلفة منخفضة | المكونات الهيكلية، أجزاء الآلات، مكونات السيارات | 1018 ، 1045 ، 4140 ، 4340 |
| ستانلس ستيل | مقاومة التآكل، قوة عالية، مقاومة للحرارة، مظهر جمالي | الأجهزة الطبية، معدات تجهيز الأغذية، الأجزاء البحرية | 304 ، 316 ، 303 ، 416 |
| نحاس | قابلية التصنيع الجيدة، والتوصيل الكهربائي، ومقاومة التآكل | التجهيزات والصمامات والتروس والمكونات الكهربائية | C360 (التصنيع الحر)، C260 (الخرطوشة) |
| النحاس | التوصيل الكهربائي والحراري، مقاومة التآكل، اللدونة | المكونات الكهربائية والمبادلات الحرارية وتجهيزات السباكة | C101 (خالي من الأكسجين)، C110 (درجة حرارة صلبة إلكتروليتية) |
| التيتانيوم | نسبة القوة إلى الوزن، مقاومة التآكل، التوافق البيولوجي | مكونات الطيران والفضاء، والغرسات الطبية، وأجزاء السيارات عالية الأداء | الصف 2 (نقي تجاريًا)، الصف 5 (Ti-6Al-4V) |
| المغنيسيوم | خفيفة الوزن، وقابلة للتصنيع، ونسبة القوة إلى الوزن، والتوصيل الحراري | مكونات الطيران، وأجزاء السيارات، والأغلفة الإلكترونية | AZ31B، AZ91D |
| INCONEL | قوة عالية ومقاومة للأكسدة والتآكل وتحمل درجات الحرارة القصوى | محركات الطيران، توربينات الغاز، معدات المعالجة الكيميائية | إنكونيل 625، إنكونيل 718 |
| أداة الصلب | الصلابة ومقاومة التآكل والاحتفاظ بالحافة القاطعة في درجات الحرارة المرتفعة | أدوات القطع، القوالب، القوالب، الأجزاء المقاومة للتآكل | د2، أ2، أو1، م2 |
| سبائك النيكل | القوة والصلابة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل | مكونات الطيران والمعالجة الكيميائية وصناعة النفط والغاز | مونيل 400، هاستيلوي C276 |
| بلاستيك | خفيف الوزن، مقاوم للتآكل، عازل، مرن | التعبئة والتغليف والسلع الاستهلاكية والديكورات الداخلية للسيارات | ABS، بولي كربونات، PVC، نايلون |
| ألياف الكربون | نسبة القوة إلى الوزن، الصلابة، التمدد الحراري المنخفض | مكونات الطيران، والسلع الرياضية، وقطع غيار السيارات | معامل المرونة القياسي، معامل المرونة المتوسط، معامل المرونة العالي |
| الزجاج | الشفافية، الصلابة، المقاومة الكيميائية، العزل الحراري | النوافذ والمكونات البصرية ومعدات المختبر | بوروسيليكات، صودا الجير، السيليكا المندمجة |
| السيراميك | الصلابة، مقاومة التآكل، الاستقرار الحراري، العزل الكهربائي | أدوات القطع، الغرسات الطبية، الدروع الحرارية | الألومينا، الزركونيا، كربيد السيليكون، نتريد السيليكون |
| مطاط | المرونة، مقاومة الصدمات، مقاومة الطقس، العزل الكهربائي | الأختام والحشيات والإطارات وتخميد الاهتزازات | المطاط الطبيعي، EPDM، النيوبرين، المطاط السيليكوني |
| مركب | خصائص عالية القوة وخفيفة الوزن وقابلة للتخصيص | مكونات الطيران، وأجزاء السيارات، والسلع الرياضية | الألياف الزجاجية، البلاستيك المقوى بألياف الكربون، كيفلر |
| قيادة | الكثافة، الحماية من الإشعاع، مقاومة التآكل، القابلية للطرق | الحماية من الإشعاع، البطاريات، الأوزان | الرصاص النقي، سبيكة الرصاص والقصدير، سبيكة الرصاص والأنتيمون |
| برونز | مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، قابلية التصنيع، المظهر | المحامل، البطانات، المنحوتات، المعدات البحرية | C932 (برونز المحمل)، C954 (برونز الألومنيوم)، C903 (برونز القصدير) |
| التنغستن | نقطة انصهار عالية، صلابة، كثافة، توصيل حراري | أدوات القطع، الاتصالات الكهربائية، الخيوط | التنغستن النقي، كربيد التنغستن، سبائك النحاس التنغستن |
| زنك | مقاومة التآكل، خصائص الصب، نقطة الانصهار المنخفضة، التوصيل | الجلفنة، الصب بالقالب، البطاريات، مواد البناء | زاماك، سبيكة الزنك والألومنيوم، الزنك النقي |
ما هو الطحن CNC؟
الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع تستخدم أدوات آلية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء أشكال وميزات دقيقة. تتضمن هذه العملية تركيب المواد الخام على طاولة عمل واستخدام أدوات قطع دوارة تتحرك على محاور متعددة لقطع وتشكيل المواد. الطحن باستخدام الحاسب الآلي متعدد الاستخدامات للغاية ويمكنه إنتاج أشكال هندسية معقدة بدقة عالية. يستخدم عادة لتصنيع الأجزاء في صناعات مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية. تتيح القدرة على برمجة حركات الماكينة من خلال البرامج إمكانية التكرار والكفاءة في عمليات الإنتاج، مما يجعل الطحن باستخدام الحاسب الآلي حجر الزاوية في التصنيع الحديث.
كيف تعمل آلة الطحن CNC؟
إن عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC) هي عملية تتطلب الدقة والتحكم المبرمج. ويمكن تقسيمها إلى أربع خطوات أساسية:
الخطوة 1: تصميم نموذج CAD يستخدم المهندسون برامج التصميم مثل Autodesk Fusion 360 لإنشاء نموذج CAD ثلاثي الأبعاد لجزء معين.
الخطوة 2: إنشاء تعليمات لآلة CNC يتم استيراد نموذج CAD إلى برنامج CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر). بمجرد اكتمال هذه الخطوة، يقوم البرنامج بإنشاء سلسلة من التعليمات الرقمية، المعروفة باسم G-code. تعمل هذه الرموز على توجيه آلة CNC حول كيفية ومكان ومدى السرعة التي تحتاجها للتحرك لإنشاء الجزء المصمم.
الخطوة 3: تجهيز المطحنة ذات التحكم الرقمي قبل البدء في الطحن، تحتاج إلى تأمين المادة الخام على طاولة ماكينة الطحن واستخدام أدوات القياس أو مسبار اللمس للتأكد من وضعها بشكل صحيح. بعد ذلك، قم بتثبيت الأداة المناسبة للمادة وإجراء جميع الإعدادات اللازمة للماكينة.
الخطوة 4: تنفيذ عملية الطحن بمجرد تحميل البرنامج وبدء تشغيله، تبدأ أداة القطع في ماكينة الطحن في الدوران بسرعة محددة، وإزالة المواد تدريجيًا لتشكيل الجزء النهائي. تتم العملية بالكامل تلقائيًا، مما يضمن دقة الأجزاء وإمكانية تكرارها.
تقدم عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي، باعتبارها عملية تصنيع معتمدة على نطاق واسع، العديد من المزايا وبعض العيوب، والتي من المهم مراعاتها اعتمادًا على التطبيق:
مزايا الطحن باستخدام الحاسب الآلي
الدقة والاتساق: توفر عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي دقة عالية للغاية وإمكانية تكرار، وهو أمر ضروري للصناعات الصعبة مثل الفضاء والأجهزة الطبية.
قدرات معالجة الأشكال المعقدة: نظرًا لقدراتها على التشغيل متعدد المحاور، يمكن لآلات الطحن CNC إنتاج تصميمات وهندسة معقدة قد يكون من الصعب تحقيقها من خلال الطرق اليدوية التقليدية.
تقليل هدر المواد: يمكن لطحن CNC تقليل هدر المواد من خلال التحكم الدقيق في أداة القطع والمواد.
تحسين الإنتاجية: يمكن تشغيل آلات الطحن CNC بشكل مستمر دون تدخل بشري متكرر، مما يحسن الإنتاجية وسرعة المعالجة بشكل كبير.
المرونة: يمكن تغيير التصميمات بسهولة من خلال تحديثات البرامج والتعديلات على أكواد G، مما يجعل الطحن باستخدام الحاسب الآلي مرنًا للغاية وقابلًا للتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة.
عيوب الطحن باستخدام الحاسب الآلي
استثمار أولي مرتفع: تكاليف شراء وتركيب ماكينات الطحن CNC والمرافق الداعمة لها مرتفعة، مما قد لا يكون اقتصاديًا للإنتاج على نطاق صغير.
متطلبات تقنية وتشغيلية عالية: يتطلب تشغيل وصيانة آلات CNC تدريبًا ومهارات متخصصة، مما قد يؤدي إلى زيادة تكاليف العمالة.
تكاليف الصيانة والتعقيد: يمكن أن تكون صيانة آلات CNC معقدة ومكلفة، وتتطلب فحصًا وصيانة احترافية منتظمة.
قد تكون معقدة للغاية للمهام البسيطة: بالنسبة لإنتاج الأجزاء البسيطة أو ذات الحجم المنخفض، قد تكون ماكينة الطحن اليدوية التقليدية أكثر اقتصادا لأن معدات CNC تتطلب الوقت والموارد للإعداد والتشغيل.
إن الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو تقنية تصنيع قوية ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية وتصميمات معقدة وإنتاجًا واسع النطاق. ومع ذلك، فإن تكلفة وتعقيد هذه التقنية يعني أيضًا أنها غير مناسبة لجميع أنواع احتياجات الإنتاج.
تطبيقات تصنيع 5 محاور:
الأسطح المعقدة: تتميز الآلات ذات الخمسة محاور بقدرتها على إنتاج أسطح معقدة، مثل الأشكال الحرة، والخطوط المنحنية، والأجزاء متعددة الجوانب. وتسمح المحاور الدورانية الإضافية لأداة القطع بالاقتراب من قطعة العمل من زوايا مختلفة، مما يؤدي إلى الحصول على تشطيبات سطحية ناعمة ودقيقة.
التصنيع بزوايا متعددة: باستخدام التصنيع بخمسة محاور، يمكن للمصنعين تصنيع الأجزاء من زوايا متعددة دون إعادة وضع قطعة العمل. هذه القدرة مفيدة بشكل خاص لتصنيع الميزات على جوانب مختلفة من قطعة أو الوصول إلى مناطق يصعب الوصول إليها، مما يقلل من وقت الإعداد ويحسن الكفاءة.
مكونات الطيران: غالبًا ما تتطلب صناعة الطيران مكونات معقدة وخفيفة الوزن ذات أشكال هندسية معقدة. تتيح خدمة CNC ذات الخمسة محاور إنتاج أجزاء الطيران مثل شفرات التوربينات ومكونات المحرك وأقسام الأجنحة وهياكل جسم الطائرة بدقة عالية.
الغرسات الطبية والأطراف الصناعية: تُستخدم خدمة CNC ذات الخمسة محاور على نطاق واسع في المجال الطبي لتصنيع الغرسات والأطراف الصناعية المعقدة. تسمح خدمة CNC ذات الخمسة محاور بالتصنيع الدقيق للأشكال الهندسية المعقدة والتصميمات الخاصة بالمريض، مما يضمن الملاءمة المثالية والوظائف المثلى.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور في إنتاج القوالب والقوالب والأدوات لمختلف الصناعات. يتيح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور في الصين إنشاء تجاويف معقدة وتخفيضات وميزات معقدة، مما يؤدي إلى حلول تصنيع عالية الجودة ودقيقة.
تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بأربعة محاور:
الخطوط العريضة المعقدة: تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي رباعية المحاور مثالية لإنشاء خطوط عريضة معقدة على الأجزاء، مثل الأسطح المنحنية والأشكال المنحوتة والمقاطع المعقدة. فهي تسمح لأداة القطع بالاقتراب من قطعة العمل من زوايا مختلفة، مما يؤدي إلى الحصول على أشكال هندسية دقيقة ومعقدة.
القطع السفلية: بفضل الحركة الدورانية التي يوفرها المحور الرابع، يمكن للآلات ذات المحاور الأربعة أن تنتج قطعًا سفلية بسهولة. القطع السفلية هي سمات أو تجاويف لا يمكن الوصول إليها مباشرة بواسطة أداة القطع في خط مستقيم. غالبًا ما تتطلب الصناعات مثل الفضاء والسيارات قطعًا سفلية لمكونات مثل القوالب وشفرات التوربينات والمراوح.
الميزات الحلزونية أو الحلزونية: تعد المعالجة بأربعة محاور مناسبة لإنشاء ميزات حلزونية أو حلزونية، بما في ذلك الخيوط وخيوط البراغي والأخاديد. تتيح الحركة الدورانية لأداة القطع إنتاج هذه الميزات بدقة.
النمذجة الأولية: إن تعدد استخدامات ومرونة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بأربعة محاور يجعله خيارًا ممتازًا للنمذجة الأولية السريعة. يسمح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بأربعة محاور في الصين بإنتاج نماذج أولية ذات أشكال وخطوط معقدة بكفاءة، مما يتيح للمصممين والمهندسين اختبار وتحسين تصميماتهم قبل الإنتاج الضخم.