Сертыфікаты: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR зарэгістраваны
Паслугі такарна-фрэзернай апрацоўкі на станках з ЧПУ
Чаму варта выбраць такарна-фрэзерную апрацоўку？
Экспертная такарна-фрэзерная апрацоўка на станках з ЧПУ (КІТАЙ)
Больш за 200 супрацоўнікаў, больш за 150 тэхнікаў па станках з ЧПУ
Наша прафесійная каманда гарантуе першакласную дакладнасць і якасць ва ўсіх вытворчых працэсах.
Вытворчая пляцоўка плошчай 15 000 кв. м
Мы прапануем комплексныя паслугі: распрацоўку дызайну прадукцыі, праверку прататыпаў, аснастку і дробнасерыйную вытворчасць.
Больш за 100 высокадакладных такарна-фрэзерных станкоў з ЧПУ
У нас ёсць 5/4/3-восевыя станкі і аўтаматычныя вакуумныя фармоўшчыкі для шматфункцыянальнай, высокадакладнай вытворчасці.
10+ перадавых выпрабавальных прыбораў
Сертыфікаваны ISO9001 і EOS; строгі кантроль якасці гарантуе найвышэйшую якасць прадукцыі.
Вашы надзейныя пастаўшчыкі такарна-фрэзернага абсталявання
Дакладная інжынерыя і экспертыза ў галіне матэрыялаў, якія пераўзыходзяць галіновыя стандарты
Паказчыкі дакладнасці прадукцыйнасці
Экспертыза апрацоўкі матэрыялаў
Чорныя металы
Сталь, нержавеючая сталь, чыгун
Каляровыя
Алюміній, латунь, медзь, цынк
Высокапрадукцыйныя сплавы
Тытан, інконель, хастэлой, монель
Інжынерная пластмаса
Нейлон, PEEK, дэлрын, PTFE, ПВХ
Пашыраныя працэсы апрацоўкі
Фрэзераванне, такарная апрацоўка, шліфаванне, электроэрозіённая апрацоўка, лазерная рэзка і дакладная зборка на станках з ЧПУ
Пашыраная апрацоўка матэрыялаў
Мы выкарыстоўваем аптымізаваныя інструменты, астуджальныя вадкасці і параметры, каб забяспечыць высокі тэрмін службы інструмента, гладкую аздабленне і дакладныя дэталі. Наша каманда працуе з трывалымі матэрыяламі, такімі як інконель і тытан, забяспечваючы надзейныя вынікі для перадавых сплаваў.
Прамысловасць, якую мы абслугоўваем
Richconn-cnc пастаўляе дакладныя дэталі, адаптаваныя да ключавых галін прамысловасці - ніжэй прыведзены асноўныя кампаненты, якія мы вырабляем для кожнага сектара:
Такарна-фрэзерныя дэталі з ЧПУ, аптымізаваныя для масавай і эканамічна эфектыўнай вытворчасці:
- Валы трансмісійных шасцярняў
- Рулявыя кулакі
- Кампенсатары клапанаў рухавіка
- Поршні тармазной сістэмы
Такарна-фрэзерныя дэталі з ЧПУ, аптымізаваныя для масавай і эканамічна эфектыўнай вытворчасці:
- Валы трансмісійных шасцярняў
- Рулявыя кулакі
- Кампенсатары клапанаў рухавіка
- Поршні тармазной сістэмы
Кампаненты для такарнага фрэзеравання, якія адпавядаюць патрабаванням FDA (дапушчальнасць ±0.001 мм)
- Валы хірургічных інструментаў
- Шрубы для імплантатаў
- Клапаны інфузійных помпаў
- Апоры для зубных імплантаў
Цяжкія дэталі для такарнага фрэзеравання, распрацаваныя для прамысловай трываласці:
- Золотнікі гідраўлічных клапанаў
- Шарнірныя валы робата
- Валы крыльчаткі помпы
- Зорачныя валы канвеера
Мініяцюрныя такарна-фрэзерныя кампаненты, распрацаваныя для кампактных электронных прылад:
- Штыфты раздыма
- Корпусы датчыкаў
- Валы мікрарухавікоў
- Дэталі радыятара друкаванай платы
Каразійна-ўстойлівыя дэталі фрэзерна-такарнай апрацоўкі (прыдатныя для экстрэмальных умоў эксплуатацыі):
- Шпулькі для свідравога інструмента
- Злучальнікі для труб
- Кампаненты свідравіннага клапана
- Корпус датчыка ціску
Дакладныя такарныя фрэзерныя дэталі, якія адпавядаюць допускам AS9100 для выкарыстання ў умовах высокіх нагрузак
- Карданныя валы
- Кампаненты марскіх клапанаў
- Корпусы падводных датчыкаў
- Каленчатыя валы суднавых рухавікоў
Рашэнне для такарна-фрэзернага станка з ЧПУ на заказ
Мы пастаўляем складаныя геаметрычныя формы з жорсткімі допускамі (±0.0005″–±0.03 мм) для аэракасмічных, аўтамабільных і прамысловых кампанентаў. Апрацоўка ў адзін набор скарачае тэрміны выканання больш чым на 30%, забяспечваючы эканамічную эфектыўнасць. Патрэбныя індывідуальныя рашэнні? Звяжыцеся з намі сёння.
Richconn Магчымасці такарна-фрэзерных апрацоўчых цэнтраў
| Максімальны дыяметр павароту | Ø300–Ø1100 мм |
| Максімальная даўжыня павароту | 500–3000 мм |
| Хуткасць галоўнага шпіндзеля | 3000–10000 абаротаў у хвіліну |
| Памер патрона | Ø150–Ø500 мм |
| Магутнасць фрэзернага шпіндзеля | 15–45 кВт |
| Хуткасць фрэзернага шпіндзеля | 12,000–24,000 абаротаў у хвіліну |
| Ёмістасць інструмента | 40–120 інструментаў |
| Кіраваныя восі | X, Y, Z, B/C, Y2 |
| Адначасовыя восі | 5-9 |
| Паварот восі B | ±360° бесперапынны |
| Кручэнне па восі C | ±360° бесперапынны |
| дакладнасць пазіцыянавання | ±0.001–±0.005 мм |
| Паўтаранасць | ±0.002–±0.008 мм |
| Ёмістасць бара | Ø65–Ø120 мм |
| Максімальная вага нарыхтоўкі | 300-1500 кг |
| Змена паддонаў | Неабавязкова (1–4) |
| Падтрымліваемыя элементы кіравання | Siemens 840D, Fanuc 31i, Mazatrol |
| Крутоўны момант галоўнага шпіндзеля | 300–1200 Нм |
| хуткасць падачы | 30–60 м/мін |
| Памеры (Д × Ш × У) | ад 5000×2500×3000 да 8000×3500×4000 мм |
| вага машыны | 8000-25,000 кг |
Наш працэс такарна-фрэзернай апрацоўкі на станках з ЧПУ
Мы прытрымліваемся структураванага працэсу, арыентаванага на якасць, каб гарантаваць, што кожны кампанент дакладна адпавядае вашым спецыфікацыям — ад першапачатковага разгляду праекта да канчатковай пастаўкі.
1. дызайн
Наша інжынерная каманда разглядае вашы файлы САПР, каб аптымізаваць іх для тэхналагічнасці, знізіць выдаткі і забяспечыць рэалізацыю дапушчальных адхіленняў.
2. макетавання
Мы вырабляем невялікую партыю прататыпаў для праверкі дызайну, тэставання прыдатнасці/функцыянальнасці і пацверджання параметраў апрацоўкі.
3. Механічная апрацоўка
Поўная вытворчасць з выкарыстаннем нашага перадавога такарна-фрэзернага абсталявання — аднаразовая апрацоўка выключае памылкі выраўноўвання.
4. Інспекцыя
100% кантроль у працэсе вытворчасці і канчатковы кантроль з выкарыстаннем КІМ, аптычных кампаратараў і тэстараў паверхні.
5. Аддзелка
Другасныя працэсы (анадаванне, гальванізацыя, тэрмічная апрацоўка) для задавальнення патрабаванняў да матэрыялаў і паверхні.
6. дастаўка
Індывідуальная ўпакоўка і своечасовая дастаўка — глабальная дастаўка з поўнай дакументацыяй адсочвання.
Паспяховыя праекты па такарна-фрэзернай апрацоўцы
Паглядзіце, як мы вырашылі складаныя задачы механічнай апрацоўкі для нашых кліентаў у ключавых галінах прамысловасці:
Высокадакладныя аэракасмічныя валы
Вядучаму вытворцу арыгінальнага абсталявання ў аэракасмічнай прамысловасці патрабавалася 10 000 тытанавых валаў высокай дакладнасці з допускам ±0.001 мм для кампанентаў рэактыўных рухавікоў. Наша такарная апрацоўка скараціла час выканання на 35% і ліквідавала 2 другарадныя аперацыі.
- Матэрыял: Ti-6Al-4V
- Дапушчальнае адхіленне: ±0.001 мм
- Зніжэнне выдаткаў: 28%
Высокадакладныя прамысловыя трансмісійныя шасцярні
Вядучаму вытворцу будаўнічай тэхнікі патрабавалася 5,000 высокадакладных перадач для прывадаў гідраўлічных сістэм. Наша такарна-фрэзерная апрацоўка забяспечыла дапушчальнасць ±0.0015 мм, ліквідавала 3 аперацыі другаснай аздаблення і скараціла агульны час выканання на 40%.
- Матэрыял: легаваная сталь 20CrMnTi
- Дапушчальнае адхіленне: ±0.0015 мм
- Скарачэнне часу выканання: 40%
Гатовыя пачаць свой праект па апрацоўцы металу?
Наша каманда спецыялістаў па такарна-фрэзерных апрацоўках з ЧПУ гатовая дапамагчы вам атрымаць дакладныя дэталі для вашых кампанентаў. Маючы шматгадовы сумесны вопыт і найноўшае абсталяванне, мы дасягаем вынікаў, якія адпавядаюць самым патрабавальным спецыфікацыям.
Такарна-фрэзерная апрацоўка Пытанні і адказы
Што такое такарна-фрэзерная апрацоўка?
Такарна-фрэзерная апрацоўка, таксама вядомая як шматзадачнасць апрацоўкі, — гэта перадавы вытворчы працэс. Ён спалучае ў сабе такарныя і фрэзерныя аперацыі на адной станочнай платформе. Гэта дазваляе выконваць поўную апрацоўку складаных дэталяў усяго за адзін усталёўку, значна павышаючы эфектыўнасць і дакладнасць вырабу складаных дэталяў з ЧПУ.
Якія характарыстыкі вашых такарна-фрэзерных цэнтраў?
Нашы шматзадачныя апрацоўчыя цэнтры абсталяваны поўнай магчымасцю адначасовай апрацоўкі па 5 восях, высакахуткаснымі шпіндзелямі з прываднымі інструментамі (напрыклад, 12 000 абаротаў у хвіліну) і вялікімі дыяпазонамі перамяшчэння (напрыклад, X: 600 мм) для апрацоўкі складаных дэталяў сярэдняга памеру за адзін раз.
Якія характарыстыкі і маркі вашых такарна-фрэзерных апрацоўчых цэнтраў?
Наша майстэрня абсталявана сучаснымі шматфункцыянальнымі станкамі з ЧПУ ад вядучых брэндаў, такіх як Mazak or Ег МОРЫЯны абсталяваны магутнымі прываднымі інструментамі, магчымасцю працы па восі Y і аўтаматызаванымі прыладамі змены інструмента, што дазваляе эфектыўна вырабляць складаныя дэталі з пруткоў або нарыхтовак за адзін патрон.
Як гарантаваць якасць дэталі і якія вымяральныя інструменты вы выкарыстоўваеце?
Мы гарантуем якасць з дапамогай строгага працэсу: кантроль першага вырабу з выкарыстаннем КІМ (каардынатна-вымяральнай машыны) і аптычных кампаратараў для вызначэння крытычных памераў. Для бягучай вытворчасці мы праводзім статыстычны кантроль працэсаў (СКП). Гэта імкненне да дакладных вымярэнняў гарантуе, што кожная дэталь адпавядае вашым патрабаванням да друку.
Які ваш тыповы час выканання партыі дэталяў, вырабленых на заказ?
Для стандартных праектаў наш тыповы тэрмін выканання складае ад 2 да 4 тыдняў пасля канчатковага зацвярджэння дызайну. Мы прапануем паслугі па паскораным стварэнні прататыпаў для тэрміновых патрэб. Вы можаце імгненна атрымаць дакладную ацэнку тэрмінаў вытворчасці праз нашу сістэму онлайн-цэнаўтварэння, загрузіўшы свае чарцяжы.
Ці прадастаўляеце вы паслугі па зборцы або аздабленні, акрамя механічнай апрацоўкі?
Так. Мы прапануем дадатковыя паслугі, такія як пасляапрацоўчая аздабленне (анадаванне, паліроўка), зборка кампанентаў і камплектацыя. Гэта ператварае вашы апрацаваныя дэталі ў гатовыя да выкарыстання вузлы, спрашчаючы ваш ланцужок паставак.
Апошнія навіны
10 галоўных пераваг такарна-фрэзернай апрацоўкі ў вытворчасці: эфектыўнасць, дакладнасць і не толькі
