รับรอง: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR ลงทะเบียนแล้ว
บริการงานกลึง CNC
เหตุใดจึงควรเลือกการกลึงแบบ Mill-Turn?
ผู้เชี่ยวชาญด้านการกลึงด้วยเครื่อง CNC (จีน)
พนักงานมากกว่า 200 คน ช่างเทคนิค CNC มากกว่า 150 คน
ทีมงานมืออาชีพของเรารับประกันความแม่นยำและคุณภาพระดับชั้นนำในทุกกระบวนการผลิต
โรงงานผลิตขนาด 15,000 ตารางเมตร
เรามอบบริการครบวงจร: การออกแบบผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบต้นแบบ การสร้างเครื่องมือ และการผลิตแบบเป็นล็อตเล็ก
อุปกรณ์กลึง CNC ความแม่นยำมากกว่า 100 รายการ
เรามีเครื่องจักร 5/4/3 แกนและเครื่องมือขึ้นรูปสูญญากาศอัตโนมัติสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีฟังก์ชันหลากหลาย
เครื่องมือทดสอบขั้นสูงมากกว่า 10 รายการ
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ EOS การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุด
ซัพพลายเออร์งานกลึงแบบ Mill-Turn ที่เชื่อถือได้ของคุณ
วิศวกรรมแม่นยำและความเชี่ยวชาญด้านวัสดุที่เกินมาตรฐานอุตสาหกรรม
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพความแม่นยำ
ความเชี่ยวชาญด้านการประมวลผลวัสดุ
โลหะเหล็ก
เหล็ก, สแตนเลส, เหล็กหล่อ
ไม่ใช่เหล็ก
อลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, สังกะสี
โลหะผสมประสิทธิภาพสูง
ไททาเนียม อินโคเนล ฮาสเตลลอย โมเนล
พลาสติกวิศวกรรม
ไนลอน, พีอีค, เดลริน, เทฟลอน, พีวีซี
กระบวนการตัดเฉือนขั้นสูง
การกัด CNC การกลึง การเจียร EDM การตัดด้วยเลเซอร์ และการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
การประมวลผลวัสดุขั้นสูง
เราใช้เครื่องมือ สารหล่อเย็น และพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งมาอย่างดี เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน ผิวสัมผัสที่เรียบเนียน และชิ้นส่วนที่แม่นยำ ทีมงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการประมวลผลวัสดุที่แข็งแรงทนทาน เช่น อินโคเนลและไทเทเนียม เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้สำหรับโลหะผสมขั้นสูง
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ
Richconn-cnc ส่งมอบชิ้นส่วนความแม่นยำที่ปรับแต่งให้เหมาะกับอุตสาหกรรมหลัก – ด้านล่างนี้คือส่วนประกอบหลักที่เราผลิตสำหรับแต่ละภาคส่วน:
ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณมากและคุ้มต้นทุน:
- เพลาเฟืองเกียร์
- สนับมือพวงมาลัย
- ลิฟเตอร์วาล์วเครื่องยนต์
- ลูกสูบระบบเบรก
ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณมากและคุ้มต้นทุน:
- เพลาเฟืองเกียร์
- สนับมือพวงมาลัย
- ลิฟเตอร์วาล์วเครื่องยนต์
- ลูกสูบระบบเบรก
ชิ้นส่วนกลึงแบบมิลล์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA (ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.001 มม.)
- แกนเครื่องมือผ่าตัด
- สกรูสำหรับฝัง
- วาล์วปั๊มฉีดสาร
- รากฟันเทียม
ชิ้นส่วนกลึงแบบงานหนักที่สร้างขึ้นเพื่อความทนทานในระดับอุตสาหกรรม:
- แกนวาล์วไฮดรอลิก
- เพลาข้อต่อหุ่นยนต์
- เพลาใบพัดปั๊ม
- เพลาเฟืองสายพานลำเลียง
ชิ้นส่วนกลึงขนาดเล็กที่ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัด:
- หมุดขั้วต่อ
- ตัวเรือนเซ็นเซอร์
- เพลามอเตอร์ไมโคร
- ชิ้นส่วนแผงระบายความร้อน PCB
ชิ้นส่วนกลึงแบบทนทานต่อการกัดกร่อน (ระดับมาตรฐานสภาพแวดล้อมที่รุนแรง):
- แกนม้วนเครื่องมือเจาะ
- ข้อต่อท่อ
- ส่วนประกอบของวาล์วหัวบ่อน้ำมัน
- ตัวเรือนเซ็นเซอร์แรงดัน
ชิ้นส่วนกลึงแบบแม่นยำที่ตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน AS9100 สำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง
- เพลาใบพัด
- ส่วนประกอบวาล์วทางทะเล
- ตัวเรือนเซ็นเซอร์ใต้น้ำ
- เพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์เรือ
โซลูชันการกลึง CNC แบบกำหนดเอง
เรานำเสนอรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนพร้อมความคลาดเคลื่อนต่ำ (±0.0005″–±0.03 มม.) สำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน ยานยนต์ และอุตสาหกรรม การประมวลผลแบบตั้งค่าครั้งเดียวช่วยลดระยะเวลาดำเนินการได้กว่า 30% มั่นใจได้ถึงความคุ้มค่าด้านต้นทุน ต้องการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการใช่ไหม ติดต่อเราวันนี้
Richconn ความสามารถของศูนย์เครื่องจักรกลแบบ Mill-Turn
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุน | Ø300–Ø1100 มม. |
| ความยาวสูงสุดในการกลึง | 500 – 3000 มม |
| ความเร็วแกนหลัก | 3000–10000 รอบต่อนาที |
| ขนาดเชย | Ø150–Ø500 มม. |
| กำลังของแกนกัด | 15–45 กิโลวัตต์ |
| ความเร็วแกนหมุนของการกัด | 12,000–24,000 รอบต่อนาที |
| ความจุเครื่องมือ | เครื่องมือ 40–120 ชิ้น |
| ขวานที่สามารถควบคุมได้ | X, Y, Z, B/C, Y2 |
| แกนพร้อมกัน | 5 9- |
| การหมุนแกน B | ±360° ต่อเนื่อง |
| การหมุนแกน C | ±360° ต่อเนื่อง |
| ตำแหน่งมีความเที่ยงตรง | ±0.001–±0.005 มม. |
| การทำซ้ำ | ±0.002–±0.008 มม. |
| ความจุบาร์ | Ø65–Ø120 มม. |
| แม็กซ์ น้ำหนักชิ้นงาน | 300–1500 กก |
| เปลี่ยนพาเลท | ตัวเลือก (1–4) |
| การควบคุมที่รองรับ | ซีเมนส์ 840D, Fanuc 31i, Mazatrol |
| แรงบิดของแกนหลัก | 300–1200 นิวตันเมตร |
| อัตราการป้อน | 30–60 ม./นาที |
| ขนาด (กว้าง x สูง x สูง) | 5000×2500×3000 ถึง 8000×3500×4000 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 8000–25,000 กก |
กระบวนการบริการงานกลึง CNC ของเรา
เราปฏิบัติตามกระบวนการที่มีโครงสร้างและเน้นคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่คุณต้องการอย่างแน่นอน ตั้งแต่การตรวจสอบการออกแบบเบื้องต้นจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย
1 ออกแบบ
ทีมวิศวกรของเราตรวจสอบไฟล์ CAD ของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดต้นทุน และรับรองความเป็นไปได้ของค่าความคลาดเคลื่อน
2. การสร้างต้นแบบ
เราผลิตต้นแบบจำนวนเล็กน้อยเพื่อตรวจสอบการออกแบบ ทดสอบความพอดี/ฟังก์ชัน และยืนยันพารามิเตอร์การตัดเฉือน
3. เครื่องจักรกล
การผลิตเต็มรูปแบบโดยใช้เครื่องจักรกลึง-กัดขั้นสูงของเรา – การตัดเฉือนแบบตั้งค่าครั้งเดียวช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง
4. การตรวจสอบ
การตรวจสอบในขั้นตอนดำเนินการและขั้นสุดท้าย 100% โดยใช้ CMM เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และเครื่องทดสอบความเรียบผิว
5. การตกแต่ง
กระบวนการรอง (การชุบอะโนไดซ์ การชุบ การอบด้วยความร้อน) เพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุและพื้นผิว
6 การจัดส่งสินค้า
บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองและการจัดส่งตรงเวลา - การจัดส่งทั่วโลกพร้อมเอกสารการติดตามอย่างครบถ้วน
โครงการบริการงานกลึงแบบ Mill-Turn ที่ประสบความสำเร็จ
ดูว่าเราแก้ไขปัญหาการตัดเฉือนที่ซับซ้อนให้กับลูกค้าของเราในอุตสาหกรรมหลักได้อย่างไร:
เพลาการบินและอวกาศที่มีความแม่นยำสูง
ผู้ผลิตอุปกรณ์ประกอบชิ้นส่วนอากาศยานชั้นนำต้องการเพลาไทเทเนียมความแม่นยำสูง 10,000 เพลา โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.001 มม. สำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท การตัดเฉือนแบบ Mill-Turn ของเราช่วยลดระยะเวลาดำเนินการลง 35% และตัดขั้นตอนรองลง 2 ขั้นตอน
- วัสดุ: Ti-6Al-4V
- ความอดทน: ± 0.001 มม
- ลดต้นทุน: 28%
เกียร์ส่งกำลังอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง
ผู้ผลิตเครื่องจักรก่อสร้างชั้นนำต้องการเฟืองส่งกำลังความแม่นยำสูง 5,000 ตัวสำหรับระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก การตัดเฉือนแบบ Mill-Turn ของเราให้ความคลาดเคลื่อน ±0.0015 มม. ลดขั้นตอนการตกแต่งขั้นที่สอง 3 ขั้นตอน และลดระยะเวลาดำเนินการโดยรวมลง 40%
- วัสดุ: เหล็กอัลลอยด์ 20CrMnTi
- ความอดทน: ± 0.0015 มม
- ลดระยะเวลาดำเนินการ: 40%
พร้อมที่จะเริ่มโครงการงานเครื่องจักรของคุณหรือยัง?
ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านบริการเครื่องกลึง CNC ของเราพร้อมที่จะช่วยคุณผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ของคุณ ด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมมายาวนานหลายทศวรรษและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เรามอบผลลัพธ์ที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุด
การกลึงแบบมิลลิ่ง คำถามที่พบบ่อย
เครื่องจักรกลกลึงแบบเทิร์นมิลล์คืออะไร?
เครื่องจักรกลกลึงแบบกลึง หรือเรียกอีกอย่างว่า การตัดเฉือนแบบมัลติทาสก์เป็นกระบวนการผลิตขั้นสูงที่ผสานรวมการกลึงและการกัดไว้บนแพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียว ช่วยให้สามารถกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วน CNC ที่ซับซ้อนได้อย่างมาก
ศูนย์กลึงของคุณมีคุณลักษณะอะไรบ้าง
ศูนย์เครื่องจักรกลหลายภารกิจของเรามีความสามารถในการกลึงพร้อมกัน 5 แกน แกนหมุนเครื่องมือสดความเร็วสูง (เช่น 12,000 รอบต่อนาที) และช่วงการเคลื่อนที่ที่กว้าง (เช่น X: 600 มม.) เพื่อจัดการกับชิ้นส่วนขนาดกลางที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว
ศูนย์เครื่องจักรกลกลึงแบบกลึงของคุณมีคุณลักษณะและยี่ห้ออะไรบ้าง?
โรงงานของเรามีเครื่องจักร CNC มัลติทาสก์ที่ทันสมัยจากแบรนด์ชั้นนำ เช่น Mazak or มก โมริมีลักษณะเด่นคือเครื่องมือทำงานแบบสดกำลังสูง ความสามารถแกน Y และตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากแท่งสต็อกหรือแผ่นเปล่าได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว
จะรับประกันคุณภาพชิ้นส่วนได้อย่างไร และคุณใช้เครื่องมือวัดอะไร?
เรามั่นใจในคุณภาพผ่านกระบวนการอันเข้มงวด: การตรวจสอบชิ้นงานแรกโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงสำหรับขนาดที่สำคัญ สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง เราดำเนินการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ความมุ่งมั่นในการวัดที่แม่นยำนี้รับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะตรงตามข้อกำหนดการพิมพ์ของคุณ
โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลาดำเนินการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงตามสั่งคือเท่าไร
สำหรับโครงการมาตรฐาน ระยะเวลาดำเนินการโดยทั่วไปของเราอยู่ที่ 2-4 สัปดาห์หลังจากอนุมัติแบบขั้นสุดท้าย เรามีบริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับความต้องการเร่งด่วน คุณสามารถรับการประเมินระยะเวลาการผลิตที่แม่นยำได้ทันทีผ่านระบบเสนอราคาออนไลน์ของเรา เพียงอัปโหลดแบบร่างของคุณ
คุณให้บริการประกอบชิ้นส่วนหรืองานตกแต่งเพิ่มเติมนอกเหนือจากงานกลึงหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการเสริมมากมาย เช่น การตกแต่งผิวหลังการกลึง (การชุบอะโนไดซ์ การขัดเงา) การประกอบชิ้นส่วน และการเตรียมชุดอุปกรณ์ บริการเหล่านี้จะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงของคุณให้กลายเป็นชิ้นส่วนย่อยที่พร้อมใช้งาน ช่วยลดความยุ่งยากในห่วงโซ่อุปทานของคุณ
ข่าวล่าสุด
