1. หน้าแรก
  2. »
  3. CNC Machining
  4. »
  5. บริการงานกัด CNC

บริการงานกัด CNC

แหล่งที่เชื่อถือได้ของจีนสำหรับบริการงานกัด CNC ที่แม่นยำคุณภาพสูง พร้อมด้วยราคาที่แข่งขันได้และระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว

รับรอง: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR ลงทะเบียนแล้ว

วัสดุที่ผ่านการรับรองมากกว่า 60 รายการ

เสร็จสิ้นที่กำหนดเอง

บริการงานกัด CNC
±0.005 มม. ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย

ระยะเวลาดำเนินการตั้งแต่ 7 วัน

สารบัญ

ชิ้นส่วน CNC ที่ผ่านการรับรองจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้

Richconn ดำเนินงานใน 15,000 ตารางเมตรของความเป็นเลิศด้านการผลิต โดยนำเสนอบริการที่ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิตแบบเป็นล็อตเล็กๆ ด้วยทีมงานกว่า 200 พนักงานที่มีทักษะรวมถึงมากกว่า 150 ช่างเทคนิค CNC ที่มีประสบการณ์ เรารับประกันความแม่นยำและคุณภาพระดับสูงสุดในทุกกระบวนการ โรงงานของเรามีอุปกรณ์มากกว่า 100 เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ ได้แก่ เครื่องมือ 5 แกน 4 แกน และ 3 แกน ตลอดจนเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งให้ความสามารถแบบอเนกประสงค์และมีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ เรายังใช้ 10 + เครื่องมือทดสอบขั้นสูงเพื่อรักษาการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

วัสดุ
Richconn วิศวกรสามารถช่วยลูกค้าเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่กำลังพัฒนาได้ ตัวอย่างเช่น วิศวกรจะประเมินว่าวัสดุที่คุณระบุจะตรงตามข้อกำหนดเมื่อประทับตราหรือไม่ หรือมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหา เช่น แตกร้าวระหว่างการผลิตหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น วิศวกรจะแนะนำทางเลือกอื่น
การทดสอบและตรวจสอบ
เพื่อให้แน่ใจถึงความทนทานของการปั๊มแกนทั้งหมดของชิ้นส่วน เรามีโรงงานครบวงจรในสถานที่เพื่อทำการทดสอบต่างๆ (รวมถึงการทดสอบสเปรย์เกลือ การทดสอบความแข็งของสปริง การทดสอบความหนาของฟิล์ม)
คุณภาพ
ISO 9001 (องค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน) เรายังเข้าใจมาตรฐาน UL, CSA, NSF, ETL และ CE อีกด้วย

Richconn ความสามารถในการกัดซีเอ็นซี

ความคลาดเคลื่อนในการกัด CNC

ขนาดที่กำหนด พลาสติก (ISO 2768-m) โลหะ (ISO 2768-f)
0.5mm ~ 3mm ± 0.1mm ± 0.05mm
> 3มม. ~ 6มม. ± 0.1mm ± 0.05mm
> 6มม. ~ 30มม. ± 0.2mm ± 0.1mm
> 30มม. ~ 120มม. ± 0.3mm ± 0.15mm
> 120มม. ~ 400มม. ± 0.5mm ± 0.2mm
> 400มม. ~ 1000มม. ± 0.8mm ± 0.3mm
> 1000มม. ~ 3000มม. ± 1.2mm ± 0.5mm
> 2000มม. ~ 4000มม. ± 2mm -

ความสามารถในการกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน
พารามิเตอร์ โลหะมีค่า พลาสติก
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด (กว้าง x ยาว x สูง) 2300 x 1000 x 650 มม. 90.5 x 39.5 x 25.6 นิ้ว 2300 x 1000 x 650 มม. 90.5 x 39.5 x 25.6 นิ้ว
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ Ø 0.50 มม. Ø 0.019 นิ้ว Ø 0.50 มม. Ø 0.019 นิ้ว
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป ±0.01 มม. ±0.0004 นิ้ว ±0.01 มม. ±0.0004 นิ้ว
พื้นผิว Ra 0.8 µm Ra 32 µin Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
อัตราป้อนการตัดสูงสุด 20,000 มม./นาที 785 นิ้ว/นาที 20,000 มม./นาที 785 นิ้ว/นาที
ความเร็วแกน สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ 3.3 s 2.2 s
เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน
พารามิเตอร์ โลหะมีค่า พลาสติก
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด (กว้าง x ยาว x สูง) 2100 x 1800 x 500 มม. 82.6 x 70.8 x 19.7 นิ้ว 2100 x 1800 x 500 มม. 82.6 x 70.8 x 19.7 นิ้ว
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ Ø 0.2 มม. Ø 0.008 นิ้ว Ø 0.2 มม. Ø 0.008 นิ้ว
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป ±0.01 มม. ±0.0004 นิ้ว ±0.03 มม. ±0.0012 นิ้ว
พื้นผิว Ra 0.8 µm Ra 32 µin Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
อัตราป้อนการตัดสูงสุด 30,000 มม./นาที 1180 นิ้ว/นาที 54,000 มม./นาที 2126 นิ้ว/นาที
ความเร็วแกน สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ 3.3 s 2.2 s
เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน
พารามิเตอร์ โลหะมีค่า พลาสติก
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด (กว้าง x ยาว x สูง) 1385 x 1200 x 900 มม. 54.53 x 47.24 x 35.43 นิ้ว 1385 x 1200 x 900 มม. 54.53 x 47.24 x 35.43 นิ้ว
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ Ø 0.1 มม. Ø 0.04 นิ้ว Ø 0.1 มม. Ø 0.04 นิ้ว
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป ±0.01 มม. ±0.0004 นิ้ว ±0.03 มม. ±0.0012 นิ้ว
พื้นผิว Ra 0.8 µm Ra 32 µin Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
อัตราป้อนการตัดสูงสุด 50,000 มม./นาที 1968 นิ้ว/นาที 50,000 มม./นาที 1968 นิ้ว/นาที
ความเร็วแกน สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ 0.9 s 0.9 s

การตกแต่งพื้นผิวชิ้นส่วนการกัด CNC

1
อโนไดซ์

การชุบอโนไดซ์ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและทำให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมีสีสันสดใส

2
ไฟฟ้า

การชุบด้วยไฟฟ้าจะเพิ่มการเคลือบโลหะบางๆ เพื่อป้องกัน เพื่อความทนทานและรูปลักษณ์ที่ดีขึ้น

3
ขัด

การขัดเงาจะช่วยปรับพื้นผิวให้เรียบเนียนเพื่อให้ได้ผิวที่เงางามเหมือนกระจกเพื่อความสวยงามที่เพิ่มมากขึ้น

4
การพ่นทราย/การพ่นลูกเหล็ก

กระบวนการพ่นทรายหรือการพ่นลูกปืนจะสร้างพื้นผิวด้านหรือมีลวดลายด้วยการพ่นแบบขัด

5
ผงเคลือบผิว

การเคลือบผงช่วยให้ได้สีที่ทนทานต่อการกระเทาะ รอยขีดข่วน และการซีดจาง

6
เคลือบออกไซด์ดำ

สารเคลือบออกไซด์สีดำช่วยเพิ่มความดำสม่ำเสมอ พร้อมทั้งปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและลดการสะท้อนแสง

7
ทู่

การทำให้เป็นพาสซีฟช่วยทำความสะอาดและปกป้องสแตนเลสโดยการกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวและปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน

8
การแกะสลัก/ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

การแกะสลักหรือการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ช่วยสร้างเครื่องหมายหรือลวดลายที่แม่นยำและถาวรบนพื้นผิวโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

9
การรักษาความร้อน

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะได้ ทำให้คุณสมบัติเชิงกลและความทนทานดีขึ้น

10
ตามเครื่องจักร

รักษารูปลักษณ์การตัดเฉือนดั้งเดิมไว้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับต้นแบบการใช้งานหรือการใช้งานที่ไม่เน้นความสวยงามของพื้นผิว

การเลือกวัสดุสำหรับงานกัด CNC

At Richconnเราเชี่ยวชาญในการจัดหาโซลูชันการกัด CNC ระดับพรีเมียมสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก โลหะ และคอมโพสิตที่ปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ เรามีการติดตั้งอุปกรณ์ที่ทันสมัยในโรงงานของเรา และบุคลากรที่มีทักษะจำนวนมากดำเนินการ ซึ่งนำความรู้มากมายมาสู่แต่ละงาน เราดำเนินการทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเลือกใช้วัสดุที่ดีที่สุดไปจนถึงการตัดเฉือนที่แม่นยำ ไม่ว่าจะซับซ้อนแค่ไหน เราก็มั่นใจว่าส่วนประกอบทุกชิ้นจะตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพสูงสุด เราสัญญาที่จะมอบโซลูชันที่สร้างสรรค์และปรับแต่งได้ซึ่งเหนือกว่าความคาดหวังของคุณและช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณประสบความสำเร็จในตลาดที่มีการแข่งขันสูง

วัสดุพลาสติก

วัสดุอสังหาริมทรัพย์ การใช้งาน
เอบีเอสทนต่อแรงกระแทกได้ดี มีความเหนียว ทนทานต่อการใช้งาน มีเสถียรภาพในมิติ ยึดติดด้วยกาวได้ง่ายต้นแบบ ชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค กล่องหุ้ม
พีซี (โพลีคาร์บอเนต)ทนแรงกระแทกได้สูง ความคมชัดของแสงดี ความเหนียวดีเยี่ยม ทนความร้อนส่วนประกอบออปติก หมวกนิรภัย อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์
PMMAความคมชัดของแสงดีเยี่ยม ทนทานต่อสภาพอากาศ ความแข็งแรงปานกลาง ง่ายต่อการกลึงและขัดเงาตู้โชว์ ป้าย เลนส์ ท่อนำแสง ตู้ปลา
พีเอ (ไนลอน)ความแข็งแรงทางกลสูง ทนทานต่อการสึกกร่อน แรงเสียดทานต่ำ ทนทานต่อสารเคมีเฟือง ตลับลูกปืน บูช ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ
POM (เดลริน)ความแข็งสูง แรงเสียดทานต่ำ ความเสถียรของขนาดดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอดีชิ้นส่วนความแม่นยำ เกียร์ ตลับลูกปืน ลูกกลิ้ง ส่วนประกอบยานยนต์
PTFEทนทานต่อสารเคมีเป็นพิเศษ แรงเสียดทานต่ำ ทนต่ออุณหภูมิสูง คุณสมบัติไม่ติดซีล ปะเก็น ฉนวนไฟฟ้า อุปกรณ์แปรรูปเคมี
พีวีซีทนทานต่อสารเคมีได้ดี มีความแข็งแกร่งสูง ทนไฟ ง่ายต่อการกลึงท่อ อุปกรณ์ ข้อต่อ วาล์ว ฉนวนไฟฟ้า
PEทนแรงกระแทกสูง แรงเสียดทานต่ำ ทนสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีภาชนะ แผ่นซับ แถบสึกหรอ การใช้งานทางทะเล
PP (โพรพิลีน)ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้าสูง ความหนาแน่นต่ำ ทนความชื้นถังเคมี ชิ้นส่วนยานยนต์ บานพับแบบมีอายุการใช้งาน อุปกรณ์ทางการแพทย์
PEEKความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีส่วนประกอบการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนยานยนต์สมรรถนะสูง ขั้วต่อไฟฟ้า
PU (ยูรีเทน)มีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการเสียดสี มีคุณสมบัติทางกลดีซีล ปะเก็น ล้อ ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปตามสั่ง
เทฟลอน (PTFE)แรงเสียดทานต่ำมาก ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง พื้นผิวไม่ติดซีล ปะเก็น ตลับลูกปืน สารเคลือบกันติด

วัสดุโลหะ

วัสดุอสังหาริมทรัพย์ การใช้งานเกรด
อลูมิเนียมน้ำหนักเบา อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์6061, 7075, 2024, 5083
เหล็กความแข็งแรงสูง ทนทาน ทนต่อการสึกหรอ ต้นทุนต่ำชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนเครื่องจักร ชิ้นส่วนยานยนต์1018, 1045, 4140, 4340
เหล็กกล้าไร้สนิมทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง ทนความร้อน รูปลักษณ์สวยงามอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์แปรรูปอาหาร ชิ้นส่วนทางทะเล304, 316, 303, 416
ทองเหลืองความสามารถในการแปรรูปที่ดี การนำไฟฟ้า ทนทานต่อการกัดกร่อนอุปกรณ์ฟิตติ้ง, วาล์ว, เฟือง, ส่วนประกอบไฟฟ้าC360 (การกลึงแบบอิสระ), C260 (ตลับหมึก)
ทองแดงการนำไฟฟ้าและความร้อน ทนทานต่อการกัดกร่อน ความเหนียวอุปกรณ์ไฟฟ้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อุปกรณ์ประปาC101 (ปราศจากออกซิเจน), C110 (ยางทนทานไฟฟ้า)
ไทเทเนียมอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความเข้ากันได้ทางชีวภาพส่วนประกอบอากาศยาน ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนยานยนต์สมรรถนะสูงเกรด 2 (บริสุทธิ์เชิงพาณิชย์), เกรด 5 (Ti-6Al-4V)
แมกนีเซียมน้ำหนักเบา ความสามารถในการแปรรูป อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก การนำความร้อนชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์AZ31B,AZ91D อะซXNUMXบี,อะซXNUMXดี
Inconelความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ทนทานต่ออุณหภูมิที่รุนแรงเครื่องยนต์อากาศยาน กังหันแก๊ส อุปกรณ์การแปรรูปสารเคมีอินโคเนล 625, อินโคเนล 718
เครื่องมือเหล็กความแข็ง ทนทานต่อการสึกกร่อน คงความคมของคมตัดที่อุณหภูมิสูงเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนทนทานต่อการสึกหรอดี2, เอ2, โอ1, เอ็ม2
โลหะผสมนิกเกิลความแข็งแกร่งและความเหนียว ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนส่วนประกอบการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซโมเนล 400, ฮาสเตลลอย ซี 276
พลาสติกน้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน เป็นฉนวน มีความยืดหยุ่นบรรจุภัณฑ์ สินค้าอุปโภคบริโภค ตกแต่งภายในรถยนต์ABS, โพลีคาร์บอเนต, พีวีซี, ไนลอน
คาร์บอนไฟเบอร์อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก ความแข็ง การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำชิ้นส่วนอากาศยาน อุปกรณ์กีฬา ชิ้นส่วนยานยนต์โมดูลัสมาตรฐาน โมดูลัสกลาง โมดูลัสสูง
กระจกความโปร่งใส ความแข็ง ทนทานต่อสารเคมี ฉนวนกันความร้อนหน้าต่าง อุปกรณ์ออปติคอล อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการโบโรซิลิเกต โซดาไลม์ ซิลิกาฟิวส์
เซรามิคความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ เสถียรภาพทางความร้อน ความเป็นฉนวนไฟฟ้าเครื่องมือตัด อุปกรณ์ปลูกถ่ายทางการแพทย์ แผ่นกันความร้อนอะลูมินา เซอร์โคเนีย ซิลิกอนคาร์ไบด์ ซิลิกอนไนไตรด์
ยางความยืดหยุ่น ทนทานต่อแรงกระแทก ทนทานต่อสภาพอากาศ เป็นฉนวนไฟฟ้าซีล ปะเก็น ยาง การลดการสั่นสะเทือนยางธรรมชาติ, EPDM, นีโอพรีน, ยางซิลิโคน
ประกอบด้วยมีความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา คุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์กีฬาไฟเบอร์กลาส, CFRP, เคฟลาร์
นำความหนาแน่น การป้องกันรังสี ความต้านทานการกัดกร่อน ความยืดหยุ่นการป้องกันรังสี, แบตเตอรี่, น้ำหนักตะกั่วบริสุทธิ์ โลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก โลหะผสมตะกั่ว-แอนติโมนี
บรอนซ์ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ ความสามารถในการตัดเฉือน รูปลักษณ์ภายนอกตลับลูกปืน บูช ประติมากรรม ฮาร์ดแวร์ทางทะเลC932 (บรอนซ์แบริ่ง), C954 (บรอนซ์อลูมิเนียม), C903 (บรอนซ์ดีบุก)
ทังสเตนจุดหลอมเหลวสูง ความแข็ง ความหนาแน่น การนำความร้อนเครื่องมือตัด หน้าสัมผัสไฟฟ้า เส้นใยทังสเตนบริสุทธิ์ ทังสเตนคาร์ไบด์ โลหะผสมทองแดงทังสเตน
สังกะสีทนทานต่อการกัดกร่อน คุณสมบัติการหล่อ จุดหลอมเหลวต่ำ การนำไฟฟ้าการชุบสังกะสี การหล่อแบบไดแคสต์ แบตเตอรี่ วัสดุก่อสร้างซามัก โลหะผสมสังกะสี-อลูมิเนียม สังกะสีบริสุทธิ์

การกัด CNC คืออะไร?

แก้ไขเนื้อหา

การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องมือกลที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อเอาส่วนวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างและคุณสมบัติที่แม่นยำ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการยึดส่วนวัสดุบนโต๊ะทำงานและใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนที่เคลื่อนที่ไปตามแกนหลายแกนเพื่อตัดและขึ้นรูปวัสดุ การกัด CNC มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความสามารถในการตั้งโปรแกรมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรผ่านซอฟต์แวร์ช่วยให้สามารถทำซ้ำได้และมีประสิทธิภาพในการผลิต ทำให้การกัด CNC กลายเป็นรากฐานที่สำคัญในการผลิตสมัยใหม่

เครื่องกัด CNC ทำงานอย่างไร?

การกัด CNC เป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำและการควบคุมแบบตั้งโปรแกรม ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็น 4 ขั้นตอนพื้นฐาน:

ขั้นตอนที่ 1: ออกแบบแบบจำลอง CAD วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบ เช่น Autodesk Fusion 360 เพื่อสร้างแบบจำลอง CAD 3 มิติของชิ้นส่วนเฉพาะ

ขั้นตอนที่ 2: สร้างคำสั่งสำหรับเครื่อง CNC นำแบบจำลอง CAD เข้าสู่ซอฟต์แวร์ CAM (การผลิตด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์) เมื่อขั้นตอนนี้เสร็จสมบูรณ์ ซอฟต์แวร์จะสร้างชุดคำสั่งดิจิทัลที่เรียกว่า G-code โค้ดเหล่านี้จะสั่งเครื่อง CNC ว่าต้องเคลื่อนที่อย่างไร เคลื่อนที่ไปที่ใด และเคลื่อนที่ด้วยความเร็วเท่าใดจึงจะสร้างชิ้นส่วนที่ออกแบบไว้ได้

ขั้นตอนที่ 3: เตรียมเครื่องกัด CNC ก่อนเริ่มกัด คุณต้องยึดวัตถุดิบกับโต๊ะของเครื่องกัดและใช้เครื่องมือวัดหรือหัววัดแบบสัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่าวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง จากนั้นติดตั้งเครื่องมือที่เหมาะสมกับวัสดุและตั้งค่าที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับเครื่องจักร

ขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการกัด เมื่อโหลดโปรแกรมและเริ่มทำงาน เครื่องมือตัดของเครื่องกัดจะเริ่มหมุนด้วยความเร็วที่กำหนด โดยค่อยๆ ขจัดวัสดุออกเพื่อสร้างชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย กระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำและทำซ้ำได้

แก้ไขเนื้อหา

การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง โดยมีข้อดีมากมายและข้อเสียบางประการ ซึ่งควรพิจารณาขึ้นอยู่กับการใช้งาน:

ข้อดีของการกัด CNC

ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ: การกัด CNC ให้ความแม่นยำและการทำซ้ำได้สูงมาก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์

ความสามารถในการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน: เนื่องจากความสามารถในการทำงานแบบหลายแกน เครื่องกัด CNC จึงสามารถผลิตรูปทรงและเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งอาจทำได้ยากผ่านวิธีการด้วยมือแบบเดิม

ลดของเสียจากวัสดุ: การกัด CNC สามารถลดของเสียจากวัสดุได้ด้วยการควบคุมเครื่องมือตัดและวัสดุอย่างแม่นยำ

เพิ่มผลผลิต: เครื่องกัด CNC สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์บ่อยครั้ง ช่วยปรับปรุงผลผลิตและความเร็วในการประมวลผลได้อย่างมีนัยสำคัญ

ความยืดหยุ่น: การออกแบบสามารถเปลี่ยนแปลงได้ง่ายผ่านการอัปเดตซอฟต์แวร์และการปรับ G-code ซึ่งทำให้การกัด CNC มีความยืดหยุ่นและปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันได้

ข้อเสียของการกัด CNC

การลงทุนเริ่มแรกสูง: ต้นทุนการจัดหาและติดตั้งเครื่องกัด CNC และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนนั้นสูง ซึ่งอาจไม่คุ้มทุนสำหรับการผลิตขนาดเล็ก

ข้อกำหนดด้านเทคนิคและการปฏิบัติการที่สูง: การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องจักร CNC จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมและทักษะเฉพาะทาง ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนแรงงานได้

ต้นทุนการบำรุงรักษาและความซับซ้อน: การบำรุงรักษาเครื่อง CNC อาจซับซ้อนและมีราคาแพง ซึ่งต้องมีการตรวจสอบและการบำรุงรักษาโดยผู้เชี่ยวชาญเป็นประจำ

อาจซับซ้อนเกินไปสำหรับงานง่ายๆ: สำหรับการผลิตชิ้นส่วนแบบง่ายๆ หรือปริมาณน้อย เครื่องกัดแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมอาจประหยัดมากกว่า เนื่องจากอุปกรณ์ CNC ต้องใช้เวลาและทรัพยากรในการตั้งค่าและการทำงาน

การกัด CNC เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง การออกแบบที่ซับซ้อน และการผลิตขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนและความซับซ้อนของเทคโนโลยีนี้ยังหมายความว่าไม่เหมาะสำหรับความต้องการการผลิตทุกประเภทอีกด้วย

แก้ไขเนื้อหา

การใช้งานเครื่องจักรกล 5 แกน:

พื้นผิวที่ซับซ้อน: การตัดเฉือน 5 แกนนั้นเหมาะสำหรับการผลิตพื้นผิวที่ซับซ้อน เช่น รูปทรงอิสระ รูปทรงโค้ง และชิ้นส่วนหลายด้าน แกนหมุนเพิ่มเติมช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าใกล้ชิ้นงานได้จากมุมต่างๆ ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและแม่นยำ

การกลึงหลายมุม: ด้วยการกลึงห้าแกน ผู้ผลิตสามารถกลึงชิ้นส่วนจากหลายมุมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน ความสามารถนี้มีประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับการกลึงคุณลักษณะต่างๆ บนด้านต่างๆ ของชิ้นส่วนหรือการเข้าถึงพื้นที่ที่เข้าถึงยาก ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพ

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมักต้องการส่วนประกอบที่ซับซ้อนและน้ำหนักเบาที่มีเรขาคณิตที่ซับซ้อน บริการ CNC 5 แกนช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบการบินและอวกาศ เช่น ใบพัดกังหัน ส่วนประกอบเครื่องยนต์ ปีก และโครงสร้างลำตัวเครื่องบิน ด้วยความแม่นยำและความถูกต้องสูง

ชิ้นส่วนทางการแพทย์และอุปกรณ์เทียม: บริการ CNC 5 แกนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการแพทย์เพื่อผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์และอุปกรณ์เทียมที่ซับซ้อน บริการ CNC 5 แกนช่วยให้สามารถกลึงรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการออกแบบเฉพาะสำหรับผู้ป่วยได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะพอดีและใช้งานได้อย่างเหมาะสมที่สุด

เครื่องมือและแม่พิมพ์: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เจาะ และเครื่องมือสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนของจีนช่วยให้สามารถสร้างโพรงที่ซับซ้อน รอยตัด และคุณสมบัติที่ซับซ้อนได้ ส่งผลให้ได้โซลูชันเครื่องมือที่มีคุณภาพสูงและแม่นยำ

การใช้งานเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกน:

รูปทรงที่ซับซ้อน: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนบนชิ้นส่วน เช่น พื้นผิวโค้ง รูปทรงแกะสลัก และโปรไฟล์ที่ซับซ้อน ช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าถึงชิ้นงานจากมุมต่างๆ ได้ ส่งผลให้ได้รูปทรงที่แม่นยำและซับซ้อน

การตัดแบบใต้: ด้วยการเคลื่อนที่แบบหมุนที่เกิดจากแกนที่สี่ การตัดแบบ 4 แกนจึงสามารถสร้างการตัดแบบใต้ได้อย่างง่ายดาย การตัดแบบใต้คือลักษณะหรือโพรงที่ไม่สามารถเข้าถึงได้โดยตรงด้วยเครื่องมือตัดในแนวตรง อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอวกาศและยานยนต์ มักต้องการการตัดแบบใต้สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น แม่พิมพ์ ใบพัดกังหัน และใบพัด

ลักษณะเกลียวหรือเกลียว: การตัดเฉือน 4 แกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างลักษณะเกลียวหรือเกลียว เช่น เกลียว เกลียวสกรู และร่อง การเคลื่อนที่แบบหมุนช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถผลิตลักษณะเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำและถูกต้อง


การสร้างต้นแบบ: ความคล่องตัวและความยืดหยุ่นของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกนทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกนของจีนช่วยให้ผลิตต้นแบบที่มีรูปร่างและส่วนโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้นักออกแบบและวิศวกรสามารถทดสอบและปรับแต่งการออกแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก

ขอใบเสนอราคาทันที!

*หากคุณมีไฟล์การออกแบบที่ต้องส่ง โปรดส่งอีเมลมาที่ sales@richconn.com.cn