مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM)

با کمک فناوری چاپ سه بعدی FDM، دیگر نیازی به طراحی یا ساخت قالب‌های گران‌قیمت در مراحل اولیه تولید محصولات نیست و ایده‌های طراح می‌تواند مستقیماً از طریق چاپگرهای سه بعدی به واقعیت تبدیل شود که این امر هزینه و زمان را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

چاپ FDM چیست؟

تولید با رسوب ذوبی (FDM) یکی از رایج‌ترین فناوری‌های چاپ سه‌بعدی و یکی از پرکاربردترین آنهاست. FDM قطعات را با اکسترود کردن یک ماده رشته‌ای پلاستیکی از طریق یک نازل و روی هم قرار دادن لایه به لایه آن در یک جدول ایجاد می‌کند. FDM امکان چاپ قطعات ساده با دقت بالا را فراهم می‌کند، اما به دلیل محدودیت‌های فرآیند، هرگونه ویژگی اضافی به مواد پشتیبانی نیاز دارد و پس از اتمام چاپ باید برداشته شود. بنابراین قطعات پیچیده‌تر با برآمدگی‌ها کمی دقت کمتری خواهند داشت.

نحوه کار چاپ سه بعدی FDM

چاپگرهای سه بعدی با استفاده از فناوری FDM قطعات را با اکسترود کردن رشته‌های ترموپلاستیک، لایه به لایه، و از پایین شروع می‌کنند. این فرآیند نسبتاً ساده است:

پیش‌پردازش: نرم‌افزار پیش‌ساخت، فایل CAD سه‌بعدی را برش داده و در جای خود قرار می‌دهد، سپس مسیر ترموپلاستیک پایه و محل هرگونه ماده‌ی نگهدارنده‌ی مورد نیاز را محاسبه می‌کند.

تولید: یک چاپگر سه‌بعدی، ترموپلاستیک را تا حالت نیمه مایع گرم می‌کند و سپس آن را از طریق یک کانال اکستروژن به صورت دانه‌های ریز رسوب می‌دهد. در صورت نیاز به پشتیبانی یا ضربه‌گیری، چاپگر سه‌بعدی می‌تواند مواد قابل جابجایی را نیز به عنوان تکیه‌گاه رسوب دهد.

پس‌پردازش: کاربران می‌توانند مواد نگهدارنده را جدا کرده یا آن را با پاک‌کننده‌ها و آب حل کنند تا قطعه قابل استفاده شود.

کاربردهای چاپ سه بعدی FDM

FDM انتخابی عالی برای نمونه‌سازی اولیه و تولید انبوه در مقیاس کوچک است که در آن قطعات باید با مواد خاصی تولید شوند. FDM می‌تواند با طیف وسیعی از مواد از جمله ABS، PC و حتی مواد با کارایی بالا مانند Ultem و نایلون، مواد چوب-پلاستیک چاپ شود. این روش امکانات بی‌پایانی را برای صنایع دستی ارائه می‌دهد.

نکات چاپ سه بعدی FDM

چاپ FDM می‌تواند زمانی که زاویه بیرون‌زدگی کلی قطعه بین ۳۰ تا ۱۵۰ درجه باشد، بدون نیاز به نصب تکیه‌گاه‌های اضافی، به خوبی چاپ کند. پخ زدن گوشه‌های گرد، روشی مهم برای جلوگیری از ایجاد تکیه‌گاه در قسمت‌های خاصی از مدل است و در بیشتر موارد این روش جواب می‌دهد. با این حال، به یاد داشته باشید که برای برآمدگی‌های افقی بیش از ۲ میلی‌متر، هنوز به سازه‌های تکیه‌گاهی نیاز است. علاوه بر این، چاپ FDM به شما این امکان را می‌دهد که نرخ پرشدگی را در نرم‌افزار برش برنامه‌ریزی‌شده تنظیم کنید و نیاز به توخالی‌سازی دستی برای کاهش وزن محصول را از بین ببرید و با توخالی‌سازی تکیه‌گاه‌های توری، تضمینی برای استحکام وجود دارد.

انواع مواد چاپ FDM

سیستم ترمز ضد قفل (ABS)

ABS (کوپلیمر اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یک پلاستیک ترموپلاستیک همه منظوره رایج برای چاپ سه بعدی است که با استحکام بالا، چقرمگی خوب، مقاومت ضربه عالی، درجه خاصی از مقاومت دمایی (حدود 3-80 ℃) مشخص می‌شود، همچنین دارای پایداری ابعادی بالا و درجه خاصی از مقاومت شیمیایی است و یکی از پلاستیک‌های مهندسی با کاربردهای صنعتی بیشتر است.

کاربردها: طراحی مهندسی، نمونه‌سازی اولیه، تست عملکردی، مونتاژ قطعات، پوسته محصولات، اسباب‌بازی‌ها، بدنه خودرو و غیره

ASA

ASA (کوپلیمر استایرن اکریلات اکریلونیتریل) نیز یک ماده مصرفی ترموپلاستیک عمومی برای چاپ سه بعدی با خواص مکانیکی مشابه ABS است، اما ASA مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت شیمیایی بهتری دارد.

کاربردها: معمولاً برای محصولات فضای باز، قطعات مونتاژ فضای باز، قطعات خودرو و غیره استفاده می‌شود.

طرح

PLA (پلی لاکتیک اسید) یک نرم‌کننده سازگار با محیط زیست با قابلیت تجزیه‌پذیری عالی است. این ماده، ماده اولیه برای FDM است و دارای استحکام کششی عالی، سختی بالا، خواص فیزیکی خوب، انقباض کم، دوام کم، مقاومت در برابر دما پایین، نرم شدن آسان و تغییر شکل در حدود ۶۰ درجه سانتیگراد می‌باشد. برای برخی از الزامات عملکردی که بالا نیستند، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردها: طراحی نمونه اولیه، انیمیشن خلاقانه، مدل‌های معماری، اسباب‌بازی، دکوراسیون و غیره.

پلی کربنات (PC) یک ترموپلاستیک قوی است که با مقاومت در برابر ضربه، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر شعله مشخص می‌شود. در نتیجه، پلی کربنات می‌تواند ضربات را جذب کند، از تغییر شکل یا پارگی جلوگیری کند و حتی در دماهای بالا (120 درجه سانتیگراد) ثبات ابعادی خود را حفظ کند.

کاربردها: معمولاً در تولید قطعات صلب، آزمایش عملکردی، مونتاژ و ساخت قطعات نهایی، جیگ و فیکسچرها و فیکسچرهای بازرسی استفاده می‌شود.

petg

PETG (پلی اتیلن ترفتالات) یک کوپلی استر آمورف است. این ماده شفافیت، مقاومت در برابر انقباض، پایداری ابعادی و مقاومت شیمیایی خاصی دارد و به راحتی قابل پردازش است.

کاربردها: نمونه‌سازی اولیه، تست عملکردی، مونتاژ قطعات، اسباب‌بازی و تزئینات و غیره

نایلون

نایلون PA (پلی‌آمید) یک پلاستیک مهندسی پرکاربرد است که معمولاً PA6/6.6 نام دارد. خواص متعادل، استحکام، چقرمگی و مقاومت ضربه خوب، خواص مکانیکی عالی، مقاومت بالا در برابر دماهای بالا (حدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد) و ضریب اصطکاک پایین.

کاربردها: تولید قطعات مهندسی، ابزار، ابزارهای ارگونومیک و قطعات متحرک.

الیاف کربن نایلون

PA6-CF (فیبر کربن نایلونی تقویت‌شده) یک پلاستیک مهندسی کامپوزیت با استحکام بالا، وزن سبک، سفتی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی است. این ماده مقاومت بهتری در دمای بالا (210 درجه سانتیگراد) دارد و سطح قطعات چاپ شده مات و دارای خاصیت ضد شعله است.

کاربردها: پوسته تجهیزات الکترونیکی، جیگ و فیکسچر، جیگ و فیکسچر، قطعات خودرو، قطعات مونتاژ و غیره

الیاف شیشه نایلونی

قطعات چاپ شده با PA6-GF (الیاف شیشه نایلونی تقویت شده) و مواد الیاف کربن نایلونی با مشخصات مشابه، دارای استحکام بالا، مقاومت بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما (190 درجه سانتیگراد) هستند.

کاربردها: محفظه‌های الکترونیکی، قطعات خودرو، جیگ و فیکسچرها، لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم خانگی و غیره

TPU

TPU (لاستیک الاستومر پلی اورتان ترموپلاستیک)، با مقاومت سایشی، استحکام بالا، خاصیت ارتجاعی بالا، مقاومت در برابر سرمای عالی، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر کپک، و انعطاف‌پذیری خوب.

کاربردها: قطعات خودرو، کفش، لوله، طراحی تجهیزات ورزشی، طراحی مد و کاربردهای توانبخشی پزشکی.

زیرچشمی نگاه کردن

PEEK (پلی اتر اتر کتون) یک ماده پلیمری آروماتیک خطی است که عملکرد عالی در پلاستیک‌های مهندسی ویژه دارد و می‌تواند جایگزین فلز شود. این ماده دارای خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر سایش، ضد شعله و زیست سازگاری است.

کاربردها: هوافضا، خودروسازی، برق و الکترونیک، پتروشیمی، پزشکی، لوازم خانگی و غیره

Richconnخدمات مدل‌سازی رسوب ذوب‌شده

Richconn خدمات مدل‌سازی رسوب ذوب‌شده را برای نمونه‌سازی سریع، قطعات کاربردی و محصولات نهایی ارائه می‌دهد. ما از چاپگرهای سه‌بعدی پیشرفته استفاده می‌کنیم که به ما امکان تولید قطعات با کارایی بالا با زمان تحویل سریع را می‌دهند. مهندسان باتجربه ما در زمینه FDM متخصص هستند و می‌توانند پروژه‌های چاپ سه‌بعدی را در طیف وسیعی از مواد مانند ABS، PLA، PBS، PC، TPU و موارد دیگر انجام دهند. ما توانایی چاپ قطعات کوچک تا بزرگ را در اشکال مختلف داریم و بیش از 3 رنگ را نیز برای انتخاب ارائه می‌دهیم.

با توجه به فرآیند کنترل کیفیت دقیق ما، ما به ارائه قطعات با کیفیت به مشتریان خود اطمینان داریم و ... sales تیم ما 24 ساعته آنلاین است تا سریعترین پاسخ ممکن را به شما ارائه دهد.

تجهیزات چاپ سه بعدی FDM ما

Richconn از چاپگرهای سه‌بعدی FDM پیشرو در صنعت استفاده می‌کند که احتمال خطا را کاهش می‌دهند، با تلرانس +/- 3 اینچ یا +/- 0.004 اینچ در هر اینچ، که تضمین می‌کند قطعاتی که می‌سازیم دقیق هستند.