- صفحه اصلی
- »
- خدمات ریخته گری
خدمات ریخته گری
ISO 9001:2015 | AS9100D | ثبت شده در ITAR
فرآیندهای دقیق ریختهگری ما
فرآیندهای دقیق ریختهگری تحت فشار فلزات ما به ارائه قطعات و نمونههای اولیه با دقت بالا و بادوام برای استفاده نهایی کمک میکند. همه آنها میتوانند استانداردهای کیفی دقیق و الزامات تلرانس را برآورده کنند.

ریختهگری تحت فشار محفظه گرم، که با نام ریختهگری گردن غازی نیز شناخته میشود، در درجه اول برای ریختهگری فلزات با نقاط ذوب پایین مانند روی، منیزیم و برخی آلیاژهای سرب استفاده میشود. این روش مزایایی مانند زمان چرخه سریعتر، پرداخت سطح عالی و نرخ تولید بالا را ارائه میدهد. ریختهگری تحت فشار محفظه گرم
چرا انتخاب کن Richconn برای قطعات ریختهگری تحت فشار؟

ما طیف متنوعی از مواد، گزینههای پرداخت سطح، تلرانسها و فرآیندهای تولید را برای پروژه ریختهگری تحت فشار شما ارائه میدهیم. بر اساس نیازهای خاص شما، ما به شما پیشنهادات حرفهای تولید ارائه میدهیم و مقرونبهصرفهترین راهحل را به شما پیشنهاد میدهیم.

ما توسعه کارآمد محصول را از نمونهسازی سریع تا تولید، توانمند میسازیم. فرآیندهای سریع ما، طرحها را به نمونههای اولیه تبدیل میکنند و به تکرار سریعتر و کاهش زمان عرضه به بازار کمک میکنند.

ریختهگری تحت فشار ما، فناوری پیشرفته را با دانش تخصصی ترکیب میکند. به عنوان یک کارخانه ریختهگری تحت فشار برجسته برای قالبگیری فلزات، ما کیفیت را در اولویت قرار میدهیم و اطمینان حاصل میکنیم که قطعات با مشخصاتی مانند دقت بالا و تلرانسهای دقیق مطابقت دارند.

ما با مجهز بودن به امکانات پیشرفته و تجهیزات ریختهگری تحت فشار پیشرفته، از جدیدترین فناوریها و ماشینآلات برای تولید قطعات ریختهگری تحت فشار دقیق و یکپارچه استفاده میکنیم. امکانات مدرن ما امکان تولید کارآمد، تضمین زمان تحویل کوتاهتر و تحویل مطمئن را فراهم میکند.
مواد فلزی ریختهگری تحت فشار
ریختهگری تحت فشار یک فرآیند تولید همهکاره است که میتواند از مواد فلزی مختلفی استفاده کند. بر اساس کاربرد مورد نظر خود برای محصول، ماده مناسب را انتخاب کنید.
آلیاژهای منیزیم سبک وزن هستند و نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی دارند که آنها را برای کاربردهایی که کاهش وزن بسیار مهم است، ایدهآل میکند. آنها همچنین پایداری ابعادی خوب و اتلاف حرارت بالایی ارائه میدهند و اغلب در صنایع خودرو و الکترونیک مورد استفاده قرار میگیرند.
امکانات:
- استحکام بالا
- ویسکوزیته پایین و سیالیت خوب
- مقاومت در برابر خوردگی عالی
- پر کردن آسان حفرههای پیچیده
آلیاژهای روی به دلیل سیالیت بالای خود شناخته شدهاند که امکان ساخت قطعات ریختهگری شده پیچیده و دقیق را فراهم میکند. این آلیاژها پایداری ابعادی عالی و استحکام خوبی ارائه میدهند و اغلب مقرون به صرفه هستند. ریختهگری روی اغلب در صنایع خودرو، مخابرات و برق استفاده میشود.
امکانات:
- تلرانسهای دقیق و تناسب دقیق
- استحکام خوب و سختی بالا
- ثبات عالی
- کیفیت سطح بالا و قابلیت آبکاری آسان
- نقطه ذوب پایین
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل نسبت استحکام به وزن عالی، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی بالا، به طور گسترده در ریختهگری آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرند. آنها معمولاً در صنایع خودرو، هوافضا و الکترونیک مصرفی مورد استفاده قرار میگیرند.
امکانات:
- سبک وزن
- تحمل دمای عملیاتی بالا
- مقاومت زیاد در برابر خوردگی
- نسبت قدرت به وزن بالا
- هدایت حرارتی و الکتریکی عالی
کاربردهای خدمات ریختهگری تحت فشار
قطعات خودرو (چرخ دنده، سرسیلندر، گلادوایزر، جعبه دنده کمکی، قطعات کوچک موتور و غیره)
صنعت هوافضا (قطعات موتور، قطعات سازهای هواپیما، براکتها، محفظهها، اتصالات و غیره)
لوازم الکترونیکی تجاری و مصرفی (پیستونها و شاتونهای کمپرسور، هیت سینکها، محفظه یاتاقانها، قطعات شیر آب سینک، کنتورها، قفلها، محفظه موتور و غیره)
صنعت روشنایی (محفظه لامپ، بازتابنده، چراغ و غیره)
