- صفحه اصلی
- »
- ماشینکاری CNC
- »
- خدمات فرز CNC
خدمات فرز CNC
گواهینامه ها: ISO 9001:2015 | AS9100D | ثبت شده در ITAR
قطعات فرزکاری شده CNC واجد شرایط از تولیدکنندگان معتبر
Richconn فعالیت می کند 15,000 متر مربع از تولیدات عالی، ارائه خدمات جامع از طراحی محصول تا تولید دستهای کوچک. با تیمی متشکل از بیش از 200 کارمندان ماهر، شامل بیش از 150 تکنسینهای باتجربه CNC، ما دقت و کیفیت برتر را در تمام فرآیندها تضمین میکنیم. تأسیسات ما مجهز به بیش از 100 ماشینهای CNC دقیق، شامل ابزارهای پنج محوره، چهار محوره و سه محوره، و همچنین ماشینهای وکیوم فرمینگ کاملاً اتوماتیک، قابلیتهای چند منظوره و با دقت بالا را ارائه میدهند. علاوه بر این، ما از 10 + ابزارهای پیشرفته آزمایش برای حفظ کنترل کیفیت دقیق.
Richconn قابلیت فرز CNC
تحمل فرز CNC
| اندازه اسمی | پلاستیکها (ISO 2768-m) | فلزات (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3 میلیمتر ~ 6 میلیمتر | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6 میلیمتر ~ 30 میلیمتر | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30 میلیمتر ~ 120 میلیمتر | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120 میلیمتر ~ 400 میلیمتر | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400 میلیمتر ~ 1000 میلیمتر | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000 میلیمتر ~ 3000 میلیمتر | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000 میلیمتر ~ 4000 میلیمتر | ± 2mm | - |
قابلیت فرز CNC
| پارامتر | معاملات فلزات گرانبها: فرصتهای طلایی در بازارهای جهانی | پلاستیک |
|---|---|---|
| حداکثر اندازه قطعه (L x W x H) | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ |
| حداقل اندازه ویژگی | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ |
| تلورانس های معمولی | ±0.01 میلیمتر ±0.0004 اینچ | ±0.01 میلیمتر ±0.0004 اینچ |
| پرداخت سطح | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| حداکثر برش نرخ خوراک | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه |
| سرعت اسپیندل | تا 20,000 دور در دقیقه | تا 20,000 دور در دقیقه |
| زمان تغییر ابزار | 3.3 بازدید کنندگان | 2.2 بازدید کنندگان |
| پارامتر | معاملات فلزات گرانبها: فرصتهای طلایی در بازارهای جهانی | پلاستیک |
|---|---|---|
| حداکثر اندازه قطعه (L x W x H) | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ |
| حداقل اندازه ویژگی | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ |
| تلورانس های معمولی | ±0.01 میلیمتر ±0.0004 اینچ | ±0.03 میلیمتر ±0.0012 اینچ |
| پرداخت سطح | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| حداکثر برش نرخ خوراک | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه |
| سرعت اسپیندل | تا 20,000 دور در دقیقه | تا 20,000 دور در دقیقه |
| زمان تغییر ابزار | 3.3 بازدید کنندگان | 2.2 بازدید کنندگان |
| پارامتر | معاملات فلزات گرانبها: فرصتهای طلایی در بازارهای جهانی | پلاستیک |
|---|---|---|
| حداکثر اندازه قطعه (L x W x H) | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ | ۲۳۰۰ در ۱۰۰۰ در ۶۵۰ میلیمتر ۹۰.۵ در ۳۹.۵ در ۲۵.۶ اینچ |
| حداقل اندازه ویژگی | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ | قطر ۰.۵۰ میلیمتر قطر ۰.۰۱۹ اینچ |
| تلورانس های معمولی | ±0.01 میلیمتر ±0.0004 اینچ | ±0.03 میلیمتر ±0.0012 اینچ |
| پرداخت سطح | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| حداکثر برش نرخ خوراک | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه | ۲۰۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه ۷۸۵ اینچ بر دقیقه |
| سرعت اسپیندل | تا 20,000 دور در دقیقه | تا 20,000 دور در دقیقه |
| زمان تغییر ابزار | 0.9 بازدید کنندگان | 0.9 بازدید کنندگان |
پایان های سطحی قطعات فرز CNC
آنودایزینگ مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهد و امکان رنگآمیزی پر جنب و جوش روی قطعات آلومینیومی را فراهم میکند.

آبکاری الکتریکی یک پوشش فلزی نازک و محافظ ایجاد میکند تا دوام و ظاهر را بهبود بخشد.

پولیش سطح را صاف میکند تا به یک سطح براق و آینهای برای زیبایی بیشتر دست یابد.

فرآیندهای سندبلاست یا شات بلاست با استفاده از پاشش سایشی، سطحی مات یا بافتدار ایجاد میکنند.

پوشش پودری، یک پوشش رنگی بادوام ایجاد میکند که در برابر لبپریدگی، خراشیدگی و محو شدن مقاوم است.

پوشش اکسید سیاه، ضمن بهبود مقاومت در برابر خوردگی و کاهش بازتاب نور، یک رنگ مشکی یکنواخت ایجاد میکند.

غیرفعالسازی (پسیواسیون) با از بین بردن آلودگیهای سطحی و بهبود مقاومت در برابر خوردگی، فولاد ضد زنگ را تمیز و محافظت میکند.

حکاکی یا علامتگذاری لیزری، علامتها یا طرحهای دقیق و دائمی را روی سطح ایجاد میکند، بدون اینکه بر یکپارچگی قطعه تأثیر بگذارد.

فرآیندهای عملیات حرارتی میتوانند استحکام و سختی فلزات را افزایش داده و خواص مکانیکی و دوام آنها را بهبود بخشند.

ظاهر ماشینکاری اصلی را حفظ میکند، ایدهآل برای نمونههای اولیه کاربردی یا کاربردهایی که زیباییشناسی سطح در اولویت نیست.

انتخاب مواد برای فرز CNC
At Richconnما در ارائه راهحلهای فرزکاری CNC ممتاز برای قطعات پلاستیکی، فلزی و کامپوزیتی که متناسب با نیازهای منحصر به فرد شما سفارشیسازی میشوند، تخصص داریم. تجهیزات مدرن در تأسیسات ما نصب شده است و گروهی از افراد ماهر آن را اداره میکنند و دانش فراوانی را برای هر کار به ارمغان میآورند. ما هر مرحله از فرآیند تولید، از انتخاب بهترین مواد گرفته تا انجام ماشینکاری دقیق را مدیریت میکنیم. صرف نظر از پیچیدگی، ما اطمینان حاصل میکنیم که هر قطعه بالاترین الزامات کیفی را برآورده میکند. وعده ما ارائه راهحلهای خلاقانه و متناسب است که از انتظارات شما فراتر میرود و به محصولات شما کمک میکند تا در بازارهای رقابتی موفق شوند.
مواد پلاستیکی
| ماده | خواص | اپلیکیشنها |
|---|---|---|
| سیستم ترمز ضد قفل (ABS) | مقاومت ضربه خوب، چقرمگی، قابلیت ماشینکاری، پایداری ابعادی، اتصال آسان با چسب | نمونههای اولیه، قطعات خودرو، محفظههای لوازم الکترونیکی مصرفی، محفظهها |
| PC (پلی کربنات) | مقاومت ضربه بالا، شفافیت نوری خوب، چقرمگی عالی، مقاومت حرارتی | قطعات نوری، کلاه ایمنی، تجهیزات پزشکی، محفظههای الکترونیکی |
| PMMA | شفافیت نوری عالی، مقاومت خوب در برابر آب و هوا، استحکام متوسط، ماشینکاری و صیقل پذیری آسان | ویترین، تابلو، لنز، راهنمای نور، آکواریوم |
| PA (نایلون) | مقاومت مکانیکی بالا، مقاومت سایشی، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی | چرخ دنده ها، یاتاقان ها، بوش ها، قطعات مقاوم در برابر سایش |
| POM (Delrin) | سفتی بالا، اصطکاک کم، پایداری ابعادی عالی، مقاومت سایشی خوب | قطعات دقیق، چرخ دنده ها، یاتاقان ها، غلتک ها، قطعات خودرو |
| PTFE | مقاومت شیمیایی استثنایی، اصطکاک کم، مقاومت در برابر دمای بالا، خواص نچسب | آببندها، واشرها، عایقهای الکتریکی، تجهیزات فرآوری شیمیایی |
| PVC | مقاومت شیمیایی خوب، استحکام بالا، مقاوم در برابر شعله، ماشینکاری آسان | لوله کشی، اتصالات، شیرآلات، عایق الکتریکی |
| PE | مقاومت ضربه بالا، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی عالی، مقاومت سایشی خوب | ظروف، آسترها، نوارهای سایش، کاربردهای دریایی |
| PP (پلی پروپیلن) | مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت در برابر خستگی بالا، چگالی کم، مقاومت در برابر رطوبت | مخازن شیمیایی، قطعات خودرو، لولاهای متحرک، تجهیزات پزشکی |
| زیرچشمی نگاه کردن | استحکام مکانیکی بالا، مقاومت شیمیایی عالی، عملکرد در دمای بالا، مقاومت سایشی خوب | قطعات هوافضا، ایمپلنتهای پزشکی، قطعات خودرو با کارایی بالا، اتصالات الکتریکی |
| PU (پلی اورتان) | انعطافپذیری بالا، مقاومت در برابر ضربه خوب، مقاومت در برابر سایش، خواص مکانیکی خوب | آببندها، واشرها، چرخها، اجزای قالبگیری سفارشی |
| تفلون (PTFE) | اصطکاک بسیار کم، مقاومت شیمیایی عالی، پایداری در دمای بالا، سطح نچسب | آببندها، واشرها، یاتاقانها، پوششهای نچسب |
مواد فلزی
| ماده | خواص | اپلیکیشنها | درجات |
|---|---|---|---|
| آلومینیوم | سبک، نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت در برابر خوردگی | قطعات هوافضا، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی | 6061، 7075، 2024، 5083 |
| فولاد | استحکام بالا، دوام، مقاومت در برابر سایش، هزینه کم | اجزای سازهای، قطعات ماشینآلات، قطعات خودرو | 1018، 1045، 4140، 4340 |
| فولاد ضد زنگ | مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت، ظاهر زیبا | تجهیزات پزشکی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، قطعات دریایی | 304، 316، 303، 416 |
| برنج | قابلیت ماشینکاری خوب، رسانایی الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی | اتصالات، شیرآلات، چرخ دندهها، قطعات الکتریکی | C360 (ماشینکاری آزاد)، C260 (کارتریج) |
| مس | رسانایی الکتریکی و حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی، شکلپذیری | قطعات الکتریکی، مبدلهای حرارتی، اتصالات لولهکشی | C101 (بدون اکسیژن)، C110 (گام سخت الکترولیتی) |
| تیتانیوم | نسبت استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی، زیست سازگاری | قطعات هوافضا، ایمپلنتهای پزشکی، قطعات خودرو با کارایی بالا | درجه ۲ (خالص تجاری)، درجه ۵ (Ti-2Al-5V) |
| منیزیم | سبکی، قابلیت ماشینکاری، نسبت استحکام به وزن، رسانایی حرارتی | قطعات هوافضا، قطعات خودرو، محفظههای الکترونیکی | AZ31B، AZ91D |
| Inconel | استحکام بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی، تحمل دمای شدید | موتورهای هوافضا، توربینهای گازی، تجهیزات فرآوری شیمیایی | اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۷۱۸ |
| فولاد ابزار | سختی، مقاومت در برابر سایش، حفظ لبه برش در دماهای بالا | ابزارهای برش، قالبها، قالبها، قطعات مقاوم در برابر سایش | D2، A2، O1، M2 |
| آلیاژهای نیکل | استحکام و چقرمگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی | قطعات هوافضا، فرآوری شیمیایی، صنعت نفت و گاز | مونل ۴۰۰، هستلوی C400 |
| پلاستیک | سبک، مقاوم در برابر خوردگی، عایق، انعطاف پذیر | بستهبندی، کالاهای مصرفی، قطعات داخلی خودرو | ABS، پلی کربنات، PVC، نایلون |
| فیبر کربن | نسبت استحکام به وزن، سختی، انبساط حرارتی کم | قطعات هوافضا، کالاهای ورزشی، قطعات خودرو | مدول استاندارد، مدول متوسط، مدول بالا |
| شیشه | شفافیت، سختی، مقاومت شیمیایی، عایق حرارتی | پنجرهها، قطعات اپتیکی، تجهیزات آزمایشگاهی | بوروسیلیکات، سودالایم، سیلیس ذوب شده |
| سرامیک | سختی، مقاومت در برابر سایش، پایداری حرارتی، عایق الکتریکی | ابزارهای برش، ایمپلنتهای پزشکی، سپرهای حرارتی | آلومینا، زیرکونیا، کاربید سیلیکون، نیترید سیلیکون |
| لاستیک | خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر آب و هوا، عایق الکتریکی | آببندها، واشرها، لاستیکها، کاهشدهنده ارتعاش | لاستیک طبیعی، EPDM، نئوپرن، لاستیک سیلیکونی |
| مرکب | استحکام بالا، سبک وزن، خواص قابل تنظیم | قطعات هوافضا، قطعات خودرو، کالاهای ورزشی | فایبرگلاس، CFRP، کولار |
| رهبری | چگالی، محافظت در برابر اشعه، مقاومت در برابر خوردگی، چکشخواری | محافظ در برابر اشعه، باتری، وزنه | سرب خالص، آلیاژ سرب-قلع، آلیاژ سرب-آنتیموان |
| برنزی | مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، قابلیت ماشینکاری، ظاهر | بلبرینگ، بوش، مجسمه، یراق آلات دریایی | C932 (برنز یاتاقان)، C954 (برنز آلومینیومی)، C903 (برنز قلع) |
| تنگستن | نقطه ذوب بالا، سختی، چگالی، رسانایی حرارتی | ابزارهای برش، اتصالات الکتریکی، رشتهها | تنگستن خالص، کاربید تنگستن، آلیاژ مس تنگستن |
| روی | مقاومت در برابر خوردگی، خواص ریختهگری، نقطه ذوب پایین، رسانایی | گالوانیزه، ریختهگری تحت فشار، باتری، مصالح ساختمانی | زاماک، آلیاژ روی-آلومینیوم، روی خالص |
فرزکاری CNC چیست؟
فرزکاری CNC یک فرآیند تولیدی است که از ابزارهای ماشینی تحت کنترل کامپیوتر برای برداشتن مواد از قطعه کار و ایجاد اشکال و ویژگیهای دقیق استفاده میکند. این فرآیند شامل نصب مواد اولیه روی میز کار و استفاده از ابزارهای برش چرخشی است که در امتداد چندین محور حرکت میکنند تا مواد را برش داده و شکل دهند. فرزکاری CNC بسیار متنوع است و میتواند هندسههای پیچیده را با دقت بالا تولید کند. این دستگاه معمولاً برای ساخت قطعات در صنایعی مانند هوافضا، خودرو، الکترونیک و تجهیزات پزشکی استفاده میشود. قابلیت برنامهریزی حرکات دستگاه از طریق نرمافزار، امکان تکرارپذیری و کارایی در تیراژ تولید را فراهم میکند و فرزکاری CNC را به سنگ بنای تولید مدرن تبدیل میکند.
دستگاه فرز CNC چگونه کار می کند؟
فرزکاری CNC فرآیندی است که شامل کنترل دقیق و برنامهریزیشده میشود. این فرآیند را میتوان به چهار مرحله اساسی تقسیم کرد:
مرحله ۱: طراحی مدل CAD مهندسان از نرمافزارهای طراحی مانند Autodesk Fusion 1 برای ایجاد یک مدل CAD سهبعدی از یک قطعه خاص استفاده میکنند.
مرحله ۲: تولید دستورالعمل برای دستگاه CNC مدل CAD به نرمافزار CAM (تولید به کمک کامپیوتر) وارد میشود. پس از تکمیل این مرحله، نرمافزار مجموعهای از دستورالعملهای دیجیتالی را تولید میکند که به عنوان G-code شناخته میشوند. این کدها به دستگاه CNC دستور میدهند که چگونه، کجا و با چه سرعتی باید حرکت کند تا قطعه طراحی شده را ایجاد کند.
مرحله 3: آماده سازی دستگاه فرز CNC قبل از شروع فرزکاری، باید مواد اولیه را روی میز دستگاه فرز محکم کنید و از ابزارهای اندازه گیری یا یک پروب لمسی برای اطمینان از قرارگیری صحیح آن استفاده کنید. سپس، ابزار مناسب برای مواد را نصب کرده و تمام تنظیمات لازم را برای دستگاه انجام می دهید.
مرحله ۴: انجام عملیات فرزکاری پس از بارگذاری و شروع برنامه، ابزار برش دستگاه فرز با سرعت تعیینشده شروع به چرخش میکند و به تدریج مواد را برای تشکیل قطعه نهایی برمیدارد. کل فرآیند به طور خودکار انجام میشود و از دقیق و تکرارپذیر بودن قطعات اطمینان حاصل میشود.
فرزکاری CNC، به عنوان یک فرآیند تولید گسترده، مزایای بیشماری و برخی معایب را ارائه میدهد که بسته به کاربرد، در نظر گرفتن آنها مهم است:
مزایای فرزکاری CNC
دقت و ثبات: فرزکاری CNC دقت و تکرارپذیری بسیار بالایی را ارائه میدهد که برای صنایع دشواری مانند هوافضا و تجهیزات پزشکی ضروری است.
قابلیتهای پردازش اشکال پیچیده: به دلیل قابلیتهای عملکرد چند محوره، دستگاههای فرز CNC میتوانند طرحها و هندسههای پیچیدهای را تولید کنند که دستیابی به آنها از طریق روشهای دستی سنتی ممکن است دشوار باشد.
کاهش ضایعات مواد: فرزکاری CNC میتواند با کنترل دقیق ابزار برش و مواد، ضایعات مواد را به حداقل برساند.
بهبود بهرهوری: دستگاههای فرز CNC میتوانند بدون دخالت مکرر انسان به طور مداوم کار کنند و به طور قابل توجهی بهرهوری و سرعت پردازش را بهبود بخشند.
انعطافپذیری: طرحها را میتوان به راحتی از طریق بهروزرسانیهای نرمافزاری و تنظیمات G-codes تغییر داد، که باعث میشود فرزکاری CNC بسیار انعطافپذیر و سازگار با نیازهای مختلف تولید باشد.
معایب فرزکاری CNC
سرمایهگذاری اولیه بالا: هزینههای خرید و نصب دستگاههای فرز CNC و امکانات پشتیبانی آنها بالاست که ممکن است برای تولید در مقیاس کوچک اقتصادی نباشد.
الزامات فنی و عملیاتی بالا: کار با ماشینهای CNC و نگهداری آنها نیاز به آموزش و مهارتهای تخصصی دارد که میتواند هزینههای نیروی کار را افزایش دهد.
هزینهها و پیچیدگی تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری دستگاه CNC میتواند پیچیده و گران باشد و نیاز به بازرسی و نگهداری منظم حرفهای دارد.
ممکن است برای کارهای ساده بیش از حد پیچیده باشد: برای تولید قطعات ساده یا کم حجم، یک دستگاه فرز دستی سنتی ممکن است اقتصادیتر باشد زیرا تجهیزات CNC برای راهاندازی و اجرا به زمان و منابع نیاز دارند.
فرزکاری CNC یک فناوری تولید قدرتمند است که برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا، طرحهای پیچیده و تولید در مقیاس بزرگ دارند، مناسب است. با این حال، هزینه و پیچیدگی این فناوری همچنین به این معنی است که برای همه انواع نیازهای تولیدی مناسب نیست.
کاربردهای ماشینکاری ۵ محوره:
سطوح پیچیده: ماشینکاری پنج محوره در تولید سطوح پیچیده، مانند اشکال آزاد، خطوط منحنی و قطعات چند وجهی، عالی عمل میکند. محورهای چرخشی اضافی به ابزار برش اجازه میدهند تا از زوایای مختلف به قطعه کار نزدیک شود و در نتیجه سطح نهایی صاف و دقیقی حاصل شود.
ماشینکاری چند زاویهای: با ماشینکاری پنج محوره، تولیدکنندگان میتوانند قطعات را از زوایای مختلف و بدون تغییر موقعیت قطعه کار ماشینکاری کنند. این قابلیت به ویژه برای ماشینکاری ویژگیهای روی وجوه مختلف یک قطعه یا دسترسی به نواحی صعبالعبور مفید است و زمان راهاندازی را کاهش و کارایی را بهبود میبخشد.
قطعات هوافضا: صنعت هوافضا اغلب به قطعات پیچیده و سبک با هندسههای پیچیده نیاز دارد. خدمات CNC پنج محوره امکان تولید قطعات هوافضا مانند پرههای توربین، قطعات موتور، بخشهای بال و سازههای بدنه را با دقت و صحت بالا فراهم میکند.
ایمپلنتها و پروتزهای پزشکی: خدمات cnc 5 محوره به طور گسترده در زمینه پزشکی برای ساخت ایمپلنتها و پروتزهای پیچیده استفاده میشود. خدمات cnc 5 محوره امکان ماشینکاری دقیق هندسههای پیچیده و طرحهای خاص بیمار را فراهم میکند و از تناسب کامل و عملکرد بهینه اطمینان حاصل میکند.
ابزارسازی و قالبسازی: ماشینکاری CNC پنج محوره در تولید قالبها، قالبها و ابزارسازی برای صنایع مختلف به کار میرود. ماشینکاری CNC پنج محوره چینی امکان ایجاد حفرههای پیچیده، برشهای زیرین و ویژگیهای پیچیده را فراهم میکند و در نتیجه راهحلهای ابزارسازی با کیفیت بالا و دقیق را ارائه میدهد.
کاربردهای ماشینکاری CNC چهار محوره:
خطوط پیچیده: ماشینکاری CNC چهار محوره برای ایجاد خطوط پیچیده روی قطعات، مانند سطوح منحنی، اشکال تراشیده و پروفیلهای پیچیده ایدهآل است. این روش به ابزار برش اجازه میدهد تا از زوایای مختلف به قطعه کار نزدیک شود و در نتیجه هندسههای دقیق و پیچیدهای ایجاد شود.
برشهای زیرین: با حرکت چرخشی ارائه شده توسط محور چهارم، ماشینکاری ۴ محوره میتواند به راحتی برشهای زیرین ایجاد کند. برشهای زیرین، ویژگیها یا حفرههایی هستند که نمیتوان مستقیماً توسط ابزار برش در یک خط مستقیم به آنها دسترسی پیدا کرد. صنایعی مانند هوافضا و خودرو اغلب برای قطعاتی مانند قالبها، پرههای توربین و پروانهها به برشهای زیرین نیاز دارند.
ویژگیهای مارپیچی یا حلزونی: ماشینکاری ۴ محوره برای ایجاد ویژگیهای مارپیچی یا حلزونی، از جمله رزوهها، رزوههای پیچ و شیارها بسیار مناسب است. حرکت چرخشی، ابزار برش را قادر میسازد تا این ویژگیها را با دقت و صحت تولید کند.
نمونهسازی اولیه: تطبیقپذیری و انعطافپذیری ماشینکاری CNC چهار محوره، آن را به انتخابی عالی برای نمونهسازی سریع تبدیل میکند. ماشینکاری CNC چهار محوره چین امکان تولید کارآمد نمونههای اولیه با اشکال و خطوط پیچیده را فراهم میکند و طراحان و مهندسان را قادر میسازد تا طرحهای خود را قبل از تولید انبوه آزمایش و اصلاح کنند.