溶融堆積モデリング（FDM）

FDM 3D プリント技術の助けにより、製品製造の初期段階で高価な金型を設計または製造する必要がなくなり、デザイナーのアイデアを 3D プリンターを通じて直接実現できるため、コストと時間が大幅に削減されます。

FDM 印刷とは何ですか?

熱溶解積層法 (FDM) は、最も一般的な 3D 印刷技術の XNUMX つであり、最も汎用性の高い技術の XNUMX つです。FDM は、プラスチックフィラメント材料をノズルから押し出し、テーブルに層ごとに積み重ねて部品を作成します。FDM を使用すると、単純な部品を高精度で印刷できますが、プロセスの制限により、はみ出したフィーチャにはサポート材料が必要になり、印刷が完了した後に削除する必要があります。したがって、はみ出した複雑な部品は、精度が若干低下します。

FDM 3Dプリントの仕組み

FDM 技術を使用する 3D プリンターは、熱可塑性フィラメントを下から層ごとに押し出して部品を製造します。プロセスは非常にシンプルです。

前処理: 事前構築ソフトウェアは 3D CAD ファイルをスライスして配置し、ベース熱可塑性プラスチックのパスと必要なサポート材料の位置を計算します。

製造: 3D プリンターは熱可塑性プラスチックを半液体状態まで加熱し、押し出しチャネルを通して小さなビーズ状に押し出します。サポートやクッションが必要な場合は、3D プリンターで取り外し可能な材料をサポートとして配置することもできます。

後処理: ユーザーはサポート材を剥がしたり、クリーナーと水で溶かして使用可能な部品を得ることができます。

FDM 3D プリントアプリケーション

FDM は、特定の材料で部品を製造する必要がある試作や小規模生産に最適です。FDM は、ABS、PC、さらには Ultem やナイロン、木材のような木材プラスチック材料などの高性能材料を含むさまざまな材料で印刷できます。工芸品に無限の可能性をもたらします。

FDM 3D プリントのヒント

FDM 印刷では、一般的なパーツのオーバーハング角度が 30 ～ 150° の場合、追加のサポートをセットアップしなくても、適切に印刷できます。丸い角を面取りすることは、モデルの特定の部分でサポートを回避するための重要な方法であり、ほとんどの場合、この方法が機能します。ただし、2 mm を超える水平突出にはサポート構造が必要であることに注意してください。さらに、FDM 印刷では、プログラムされたスライスソフトウェアで充填率を設定できるため、手動で中空にして製品の重量を減らす必要がなくなり、メッシュサポートの中空により、ある程度の強度が保証されます。

FDM 印刷材料の種類

ABS

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）は、一般的な汎用熱可塑性3Dプリントプラスチックで、高強度、良好な靭性、優れた耐衝撃性、ある程度の耐熱性（約80〜90℃）を特徴とし、寸法安定性が高く、ある程度の耐薬品性も備えており、より多くの工業用途を持つエンジニアリングプラスチックのXNUMXつです。

用途: エンジニアリング設計、プロトタイピング、機能テスト、部品組み立て、製品シェル、玩具、車体など

ASA

ASA (アクリロニトリルスチレンアクリレート共重合体) も、ABS と同様の機械的特性を持つ汎用熱可塑性 3D プリント消耗品ですが、ASA は優れた UV 耐性とより優れた耐薬品性を備えています。

用途：主にアウトドア用品、屋外組立部品、自動車部品などに使用されます。

PLA

PLA（ポリ乳酸）は、生分解性に優れた環境に優しい可塑剤です。FDMの基本材料であり、引張強度に優れ、硬度が高く、物理的特性が良好で、収縮率が低く、耐久性がなく、耐熱性がなく、60℃前後で柔らかくなり変形しやすいです。一部の性能要件が高くないため、広く使用されています。

用途: プロトタイプ設計、クリエイティブアニメーション、建築模型、玩具、装飾品など。

PC（ポリカーボネート）は、耐衝撃性、高剛性、耐熱性、難燃性などの特性を持つ強力な熱可塑性プラスチックです。そのため、PCは衝撃を吸収し、変形や破裂を防ぎ、高温（120℃）でも寸法安定性を維持できます。

用途: 主に、剛性部品の製造、機能テスト、完成部品、治具、固定具、検査固定具の組み立てと製造に使用されます。

PETG

PETG（ポリエチレンテレフタレート）は非晶質コポリエステルで、一定の透明性、耐収縮性、寸法安定性、耐薬品性を備え、加工が容易です。

用途: 試作、機能テスト、部品の組み立て、玩具や装飾品など。

ナイロン

PA ナイロン (ポリアミド) は、広く使用されているエンジニアリングプラスチックで、通常は PA6/6.6 です。バランスの取れた特性、優れた剛性、靭性、耐衝撃性、優れた機械的特性、高温 (約 180°C) に対する高い耐性、低い摩擦係数を備えています。

用途: エンジニアリング部品、ツール、人間工学ツール、可動部品の製造。

ナイロンカーボンファイバー

PA6-CF（強化ナイロンカーボンファイバー）は、高強度、軽量、高剛性、高耐衝撃性、耐熱変形性を備えた複合エンジニアリングプラスチックです。耐高温性（210℃）が優れており、印刷部品の表面はマット仕上げで、一定の難燃性を備えています。

用途：電子機器シェル、治具、治具、自動車部品、組立部品など。

ナイロングラスファイバー

PA6-GF（強化ナイロンガラス繊維）とナイロンカーボン繊維素材は同様の特性を持ち、プリント部品は高剛性、高強度、高靭性、耐腐食性、耐熱性（190℃）を備えています。

用途: 電子機器ハウジング、自動車部品、治具、家電製品、家電製品など。

TPU

TPU（熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴム）は、耐摩耗性、高強度、高弾性、優れた耐寒性、耐油性、耐水性、耐カビ性、優れた柔軟性を備えています。

用途: 自動車部品、履物、チューブ、スポーツ用具のデザイン、ファッションデザイン、医療リハビリテーション用途。

asfasdf

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、金属に代わる優れた性能を持つ特殊エンジニアリングプラスチックである線状芳香族ポリマー材料です。高い機械的特性、耐高温性、耐薬品性、耐摩耗性、難燃性、生体適合性を備えています。

用途: 航空宇宙、自動車製造、電気・電子、石油化学、医療、家電など。

Richconnの熱溶解積層法サービス

Richconn は、ラピッドプロトタイピング、機能部品、最終製品向けの熱溶解積層モデリングサービスを提供しています。最先端の 3D プリンターを使用して、短納期で高性能部品を製造しています。経験豊富なエンジニアは FDM 分野のエキスパートであり、ABS、PLA、PBS、PC、TPU など、さまざまな材料を使用した 3D 印刷プロジェクトに対応できます。さまざまな形状の小型部品から大型部品まで印刷でき、40 色以上から選択できます。

厳格な品質管理プロセスにより、当社はお客様に高品質の部品をお届けすることに自信を持っており、 sales チームは 24 時間 7 日オンラインであり、可能な限り最速の応答が得られるようにします。