中国 4軸および5軸CNC加工

Richconnの 4 軸および 5 軸 CNC 加工サービスは、応答性が高く、小ロットの注文も喜んで受け付けているため、プロトタイプや少量生産に最適です。

認定資格： ISO 9001：2015 | AS9100D | ITAR登録済み

当社の5軸CNC加工は±0.002mmという厳しい公差を実現します。

5軸加工により生産時間を最大30%短縮

表面粗さ0.4µmの最高品質の仕上げを提供します

CMMなどの高度な検査ツールを活用し、不良率は0.01%未満です。

精密4軸および5軸CNC加工サービス

Richconn 4軸CNC加工サプライヤーの利点

生産性の向上4 軸 CNC 加工により、部品の複数の側面を再配置せずに加工できるため、ワークフローが合理化され、スループットが向上します。
費用対効果5 軸マシンの全機能を必要としない部品の場合、4 軸加工は、3 軸加工に比べて優れた精度と効率性を提供しながら、よりコスト効率の高いソリューションを提供します。
汎用性4 軸 CNC マシンは、円筒形または異形部品の取り扱いに汎用性があり、固定具、ギア、およびより複雑な自動車部品の作成に最適です。
強化された機能: 従来の3軸フライス加工に回転軸を追加することで、 Richconn 3 軸の制限と 5 軸の複雑さの間のギャップを埋め、より複雑な部品やプロトタイプに取り組みます。
簡素化されたワーク保持: 追加の軸により、手動介入なしで部品を回転させてさまざまな側面を加工できるため、ワーク保持の複雑さが軽減されます。これにより、セットアップ時間が短縮され、部品の精度が向上します。

Richconn 5軸CNC加工サプライヤーの利点

複雑な形状: 5軸CNC加工により Richconn 3 軸マシンでは不可能な、複雑なデザインの非常に複雑な部品を製造できます。この機能は、多面的なコンポーネントが求められる航空宇宙、自動車、医療業界に最適です。
セットアップ時間の短縮: 1 回のセットアップでほぼあらゆる方向から部品を加工できるため、複数のセットアップの必要性が減ります。これにより、時間が節約されるだけでなく、操作間のエラーの可能性も減り、精度と一貫性が向上します。
工具寿命の向上: 5 軸マシンでは、切削工具を切削面に対して垂直に保つことができるため、工具の摩耗を最小限に抑え、工具の寿命を延ばすことができます。これは、加工が難しい材料に特に効果的であり、工具のコスト削減につながります。
より迅速な材料除去: 5 軸加工の機敏性の向上により、材料をより速く除去できるようになり、生産時間を大幅に短縮できます。この効率性は、需要の高い業界で厳しい生産スケジュールを満たすための鍵となります。
優れた表面仕上げ: ツールの角度と位置の制御が強化されたことで表面仕上げが向上し、多くの場合、追加の表面仕上げプロセスが不要になります。これにより、製造される部品の美観と機能性が向上します。

Richconn 4/5軸CNC加工能力

4軸CNCフライス加工機能

	金属	プラスチック
最大部品サイズ（長さ x 幅 x 高さ）	2100 X 1800 X 500ミリメートル 82.6のx 70.8のx 19.7で	2100 X 1800 X 500ミリメートル 82.6のx 70.8のx 19.7で
分。フィーチャーサイズ	Ø0.2ミリメートル Ø0.008インチ	Ø0.2ミリメートル Ø0.008インチ
一般的な許容差	±0.01 mm ±0.0004 in	±0.03 mm ±0.0012 in
表面仕上げ	Ra0.8µm Ra 32 µin	Ra1.2µm Ra 47.5 µin
最大切削送り速度	30,000ミリメートル/分 1180インチ/分	54,000ミリメートル/分 2126インチ/分
主軸速度	20,000 RPMまで	20,000 RPMまで
ツール交換時間	3.3秒	2.2秒

5軸CNCフライス加工機能

	金属	プラスチック
最大部品サイズ（長さ x 幅 x 高さ）	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 インチ	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 インチ
分。フィーチャーサイズ	Ø 0.1 mm Ø 0.04 インチ	Ø 0.1 mm Ø 0.04 インチ
一般的な許容差	±0.01 mm ±0.0004 インチ	±0.03 mm ±0.0012 インチ
表面仕上げ	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
最大切削送り速度	50,000 mm/分 1968 インチ/分	50,000 mm/分 1968 インチ/分
主軸速度	20,000 RPMまで	20,000 RPMまで
ツール交換時間	0.9秒	0.9秒

選ばれる理由 Richconn 5軸CNC加工メーカーとして

中国を代表する4軸および5軸CNC加工メーカーとして、 Richconn 多様な業界のニーズを満たすために、最先端の技術を提供することの重要性を理解しています。CNC 軸の種類に関する当社の専門知識により、複雑なプロジェクトにも容易に対応でき、優れた寸法精度と複雑なディテールを保証します。4 軸 CNC 加工サービスまたは 5 軸 CNC 加工サービスのどちらが必要であっても、当社は熟練した最先端の機械を備え、お客様のデザインを実現します。

At Richconn、当社は期待を上回るマイクロ CNC 5 軸加工サービスを提供することに誇りを持っています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、最高の精度で小型部品を製造する際の複雑さを深く理解しています。当社のマイクロ CNC 5 軸機能により、最も複雑な設計にも対応でき、お客様の特殊なプロジェクトに完璧な結果をもたらします。

選択する Richconn 比類のない 5 軸 CNC 加工サービスでは、最先端のソフトウェアとハードウェアを使用して業務を効率化し、無駄を最小限に抑えてコストを削減します。当社は、最終製品の品質を損なうことなく高度な加工を利用できる競争力のある価格を提供していることに誇りを持っています。当社の卓越性への取り組みは、製造プロセスのあらゆる段階で採用されている厳格な品質管理措置に反映されています。

4 軸および 5 軸 CNC 加工とは何ですか?

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4軸CNC加工とは？

4 軸 CNC 加工には、切削工具が X、Y、Z の直線軸に沿って移動し、材料を除去して部品を成形するという 3 軸加工と同じ操作が含まれます。ただし、4 軸加工では、X 軸を中心に回転する追加の回転軸 (A 軸と呼ばれることが多い) が追加されます。この追加の自由度により、ワークピースを回転させることが可能になり、XNUMX 回のセットアップで部品の側面を加工できます。主な側面は次のとおりです。

機能: 4 軸 CNC マシンは、複雑で円筒形の部品を製造できます。円筒の周囲または輪郭に沿って穴や切り込みを入れる作業にも対応できます。回転軸の動きにより、手動で部品の位置を変更せずに部品の複数の側面にアクセスできるため、生産性と精度が向上します。
アプリケーション: このタイプの加工は、自動車部品、カムシャフト、さまざまなギア部品など、より複雑な部品の製造に最適です。また、航空宇宙産業などの業界では、タービンブレードや、複数の面で精密な加工が必要なその他の部品を作成するためにも使用されます。

5軸CNC加工とは？

5 軸 CNC 加工には、4 軸加工のすべての軸に加えて、Y 軸を中心に回転する追加の回転軸 (B 軸) が含まれます。この構成により、切削工具は X、Y、Z の直線軸を移動しながら、A 軸と B 軸上で回転することができます。この完全な可動範囲により、工具はどの方向からでもワークピースにアプローチできるため、より複雑で精巧な形状を実現できます。

機能5 軸加工の主な利点は、非常に複雑な部品をほぼあらゆる角度から加工できることです。これにより、複数のセットアップの必要性が減り、加工時間が大幅に短縮されます。複雑な形状と高精度の部品が可能になり、表面仕上げ品質も優れています。
アプリケーション: 5 軸 CNC 加工は、航空宇宙や航空などの高精度産業で、高いレベルの詳細さと精度が求められる部品の加工に広く使用されています。また、医療分野では複雑な手術器具やインプラントの作成に、自動車業界では複雑なエンジン部品の作成に不可欠です。

4 軸および 5 軸の CNC 加工はどちらも、より少ないセットアップでより複雑で正確なカットを可能にすることで、3 軸加工よりも大幅に進歩しています。4 軸加工と 5 軸加工のどちらを選択するかは、設計の複雑さや材料特性など、製造する部品の特定の要件によって異なります。

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中国 4 軸 CNC 加工と中国 5 軸 CNC 加工の違いは何ですか?

4軸VS 5軸CNC。通常のCNC加工センター（4軸）と比較して、4軸加工は部品の角度回転を増加させ、5軸加工は部品の角度回転とツールの角度回転（両方とも低速リンク）の機能を増加させるため、通常のCNC加工機ツールはより複雑な部品を加工する機能を備えています。中国の4軸CNC加工と中国のXNUMX軸CNC加工の主な違いは、加工部品の複雑さが異なることです。XNUMX軸加工の範囲はXNUMX軸加工の範囲よりも広いです。

同時に、5軸CNCのコストも高くなります。一般的に、製品サンプル段階での使用に適しています。5軸加工には、航空エンジンブレード、シェル、自動車、造船業界が含まれます。4軸CNCサービスは通常、相対精度の高い部品やXNUMX回クランプできない部品など、鋳造する必要がある非常に複雑で強力な部品に非常に適しています。XNUMX軸加工部品は通常、タービン、ボルテックスロッド、ファンブレード、ウェーブホイール、その他の曲面や溝加工など、通常のXNUMX軸CNCでは加工できない部品です。

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5軸加工アプリケーション:

複雑な表面: 5 軸加工は、自由形状、曲線の輪郭、多面部品などの複雑な表面の作成に優れています。追加の回転軸により、切削工具がさまざまな角度からワークピースにアプローチできるため、滑らかで正確な表面仕上げが得られます。

多角度加工: 5 軸加工により、メーカーはワークピースの位置を変更せずに複数の角度から部品を加工できます。この機能は、部品のさまざまな側面のフィーチャを加工する場合や、届きにくい領域にアクセスする場合に特に役立ち、セットアップ時間を短縮して効率を向上させます。

航空宇宙部品: 航空宇宙産業では、複雑な形状の精密で軽量な部品が必要になることがよくあります。5 軸 CNC サービスにより、タービンブレード、エンジン部品、翼セクション、胴体構造などの航空宇宙部品を高精度かつ高精度で製造できます。

医療用インプラントおよび補綴物: 5 軸 CNC サービスは、複雑なインプラントや補綴物の製造に医療分野で広く使用されています。5 軸 CNC サービスにより、複雑な形状や患者固有の設計を正確に加工できるため、完璧なフィット感と最適な機能性が保証されます。

工具と金型: 5 軸 CNC 加工は、さまざまな業界の金型、ダイ、工具の製造に使用されています。中国の 5 軸 CNC 加工により、複雑なキャビティ、アンダーカット、複雑な機能の作成が可能になり、高品質で正確な工具ソリューションが実現します。

4軸CNC加工アプリケーション:

複雑な輪郭: 4 軸 CNC 加工は、曲面、彫刻された形状、複雑なプロファイルなど、部品に複雑な輪郭を作成するのに最適です。切削工具がさまざまな角度からワークピースにアプローチできるため、正確で複雑な形状を作成できます。

アンダーカット: 4 軸の回転運動により、XNUMX 軸加工では簡単にアンダーカットを作成できます。アンダーカットとは、切削工具が直線で直接アクセスできない特徴または空洞のことです。航空宇宙や自動車などの業界では、金型、タービンブレード、インペラなどのコンポーネントにアンダーカットが必要になることがよくあります。

スパイラルまたはらせん状のフィーチャ: 4 軸加工は、ねじ山、ネジ山、溝などのスパイラルまたはらせん状のフィーチャを作成するのに適しています。回転運動により、切削工具はこれらのフィーチャを正確かつ精密に作成できます。

プロトタイピング: 4 軸 CNC 加工の汎用性と柔軟性により、ラピッドプロトタイピングに最適です。中国の 4 軸 CNC 加工により、複雑な形状や輪郭を持つプロトタイプを効率的に製造できるため、設計者やエンジニアは大量生産前に設計をテストして改良することができます。