押出成形ヒートシンク

ニーズに合わせたカスタム押し出しヒートシンク

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押出成形ヒートシンク
押し出しヒートシンクの生産は7日以内に納品されます

熱シミュレーションソフトウェア解析

正確な許容範囲

製品許容差はプラスマイナス0.1mm以内で、組み立て部品を使用した製品の組み立てに適しています。

金型のカスタマイズ

顧客のニーズに応じて金型のカスタマイズが可能で、製品仕様は自由にカットできます

工場供給

Richconn 加工と生産の生産プロセスを厳格に遵守しており、信頼できる

カスタム押し出しヒートシンクソリューション

最高の熱性能と経済効率を実現し、 Richconn 幅広いアプリケーション要件を満たすように特別に設計された最先端の押し出しヒートシンクを提供できることを嬉しく思います。優れた機械的品質と優れた表面研磨で知られるプレミアム AL6063 アルミニウム合金が当社の押し出しプロセスで使用され、プレートフィンとクロスカット ヒートシンクの両方の設計に最適なオプションを提供します。

カスタマイズされた押し出しヒートシンクの利点 Richconn

コスト効率: すべてのバッチ製造技術の中で、押し出しプロセスはツールと単位コストが最小限に抑えられるため、大規模生産において非常にコスト効率が高くなります。

最適な熱性能: 中程度から高い空気の流れの状況に適したこれらのヒートシンクは、強制対流環境での熱放散を最適化します。

高い熱伝導率: 当社のヒートシンクは、熱伝導率が 6063 W/mK の AL209 アルミニウムで作られているため、優れた熱効率を誇ります。純粋なアルミニウムよりは若干低いものの、ダイカスト合金よりははるかに優れています。

優れた美観: 押し出された材料は、優れた表面光沢と外観を提供することで、最終製品の視覚的な品質を向上させます。

カスタマイズされた長さ: 当社の押し出し技術は、新しいツールを必要とせずに長さを簡単にカスタマイズできるため、設計とアプリケーションの柔軟性が向上します。

二次加工の容易さ: 設計により、簡単な二次加工、機械加工、または切断により、特定のニーズに応じた正確な変更が可能になります。

多彩な機能: クロスカット押し出しは、特定の設置および冷却要件を満たす幅広い機能を備えています。

Richconn 弊社は、ツールと製造コストの削減により、あらゆる用途で最高(最適)のパフォーマンスを実現するために、特別に設計された押し出し部品の使用を推奨しています。カスタマイズに精通しているため、正確な要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供でき、機能性と手頃な価格の両方が向上します。

押し出しヒートシンクの可能性を発見 Richconn冷却技術の性能と精度が融合します。

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