CNC servicios de fresado
certificaciones: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR registrado
Piezas fresadas CNC calificadas de fabricantes confiables
Richconn opera en 15,000 metros cuadrados de excelencia en fabricación, ofreciendo servicios integrales desde el diseño de productos hasta la producción en lotes pequeños. Con un equipo de más de 200 empleados cualificados, incluidos más de 150 Técnicos CNC experimentados, garantizamos precisión y calidad de primer nivel en todos los procesos. Nuestras instalaciones están equipadas con más de 100 Máquinas CNC de precisión, incluidas herramientas de cinco, cuatro y tres ejes, así como máquinas de formado al vacío totalmente automáticas, que ofrecen capacidades multifuncionales y de alta precisión. Además, utilizamos 10+ Instrumentos de prueba avanzados para mantener un riguroso control de calidad.
Richconn Capacidades de fresado CNC
Tolerancias de fresado CNC
| Medida nominal | Plásticos (ISO 2768-m) | Metales (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3 mm ~ 6 mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6 mm ~ 30 mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30 mm ~ 120 mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120 mm ~ 400 mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400 mm ~ 1000 mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000 mm ~ 3000 mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000 mm ~ 4000 mm | ± 2mm | – |
Capacidades de fresado CNC
| Parámetro | Metales | Plásticos |
|---|---|---|
| Máx. Tamaño de la pieza (largo x ancho x alto) | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 pulgadas | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 pulgadas |
| Mín. Tamaño de característica | Diámetro 0.50 mm Diámetro 0.019 pulg. | Diámetro 0.50 mm Diámetro 0.019 pulg. |
| Tolerancias típicas | ±0.01 mm ±0.0004 pulgadas | ±0.01 mm ±0.0004 pulgadas |
| Acabado de la superficie | Ra 0.8 µm Ra 32 µpulgadas | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µpulgadas |
| Máx. Velocidad de alimentación de corte | 20,000 mm/min 785 pulgadas/min | 20,000 mm/min 785 pulgadas/min |
| Eje de velocidad | Hasta 20,000 RPM | Hasta 20,000 RPM |
| Tiempo de cambio de herramienta | 3.3 s | 2.2 s |
| Parámetro | Metales | Plásticos |
|---|---|---|
| Máx. Tamaño de la pieza (largo x ancho x alto) | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 pulgadas | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 pulgadas |
| Mín. Tamaño de característica | Diámetro 0.2 mm Diámetro 0.008 pulg. | Diámetro 0.2 mm Diámetro 0.008 pulg. |
| Tolerancias típicas | ±0.01 mm ±0.0004 pulgadas | ±0.03 mm ±0.0012 pulgadas |
| Acabado de la superficie | Ra 0.8 µm Ra 32 µpulgadas | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µpulgadas |
| Máx. Velocidad de alimentación de corte | 30,000 mm/min 1180 pulgadas/min | 54,000 mm/min 2126 pulgadas/min |
| Eje de velocidad | Hasta 20,000 RPM | Hasta 20,000 RPM |
| Tiempo de cambio de herramienta | 3.3 s | 2.2 s |
| Parámetro | Metales | Plásticos |
|---|---|---|
| Máx. Tamaño de la pieza (largo x ancho x alto) | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 pulgadas | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 pulgadas |
| Mín. Tamaño de característica | Diámetro 0.1 mm Diámetro 0.04 pulg. | Diámetro 0.1 mm Diámetro 0.04 pulg. |
| Tolerancias típicas | ±0.01 mm ±0.0004 pulgadas | ±0.03 mm ±0.0012 pulgadas |
| Acabado de la superficie | Ra 0.8 µm Ra 32 µpulgadas | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µpulgadas |
| Máx. Velocidad de alimentación de corte | 50,000 mm/min 1968 pulgadas/min | 50,000 mm/min 1968 pulgadas/min |
| Eje de velocidad | Hasta 20,000 RPM | Hasta 20,000 RPM |
| Tiempo de cambio de herramienta | 0.9 s | 0.9 s |
Acabados superficiales de piezas de fresado CNC
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión y permite acabados de colores vibrantes en piezas de aluminio.
La galvanoplastia agrega una fina capa protectora de metal para mejorar la durabilidad y la apariencia.
El pulido alisa la superficie para lograr un acabado brillante, similar a un espejo, para una estética mejorada.
Los procesos de chorro de arena o granallado crean una superficie mate o texturizada mediante chorro abrasivo.
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y colorido que resiste el astillado, los rayones y la decoloración.
El recubrimiento de óxido negro agrega un acabado negro uniforme al tiempo que mejora la resistencia a la corrosión y reduce el reflejo de la luz.
La pasivación limpia y protege el acero inoxidable eliminando los contaminantes de la superficie y mejorando la resistencia a la corrosión.
El grabado o marcado láser crea marcas o diseños precisos y permanentes en la superficie sin afectar la integridad de la pieza.
Los procesos de tratamiento térmico pueden aumentar la resistencia y dureza de los metales, mejorando sus propiedades mecánicas y durabilidad.
Conserva la apariencia original del mecanizado, ideal para prototipos funcionales o aplicaciones donde la estética de la superficie no es una prioridad.
Selección de materiales para fresado CNC
At RichconnNos especializamos en brindar soluciones de fresado CNC de primera calidad para componentes de plástico, metal y compuestos que se personalizan para satisfacer sus requisitos únicos. En nuestras instalaciones se instalan equipos modernos y un grupo de personas capacitadas los maneja, lo que aporta una gran cantidad de conocimientos a cada trabajo. Nos encargamos de cada paso del proceso de fabricación, desde la elección de los mejores materiales hasta la realización de un mecanizado preciso. Independientemente de la complejidad, nos aseguramos de que cada componente cumpla con los requisitos de calidad más altos. Nuestra promesa es brindar soluciones creativas y personalizadas que superen sus expectativas y ayuden a que sus productos triunfen en mercados competitivos.
Materiales plásticos
| Material | disponibles | Aplicaciones |
|---|---|---|
| ABS | Buena resistencia al impacto, tenacidad, maquinabilidad, estabilidad dimensional, fácil unión con adhesivos. | Prototipos, componentes de automoción, carcasas de electrónica de consumo, envolventes |
| PC (policarbonato) | Alta resistencia al impacto, buena claridad óptica, excelente tenacidad, resistencia térmica. | Componentes ópticos, cascos de seguridad, dispositivos médicos, carcasas electrónicas. |
| PMMA | Excelente claridad óptica, buena resistencia a la intemperie, resistencia moderada, fácil de mecanizar y pulir. | Vitrinas, rótulos, lentes, guías de luz, acuarios |
| PA (nailon) | Alta resistencia mecánica, resistencia a la abrasión, baja fricción, resistencia química. | Engranajes, cojinetes, bujes, componentes resistentes al desgaste |
| POM (Delrín) | Alta rigidez, baja fricción, excelente estabilidad dimensional, buena resistencia al desgaste. | Piezas de precisión, engranajes, cojinetes, rodillos, componentes de automoción. |
| PTFE | Resistencia química excepcional, baja fricción, resistencia a altas temperaturas, propiedades antiadherentes. | Sellos, juntas, aislamiento eléctrico, equipos de procesamiento químico. |
| PVC | Buena resistencia química, alta rigidez, retardante de llama, fácil de mecanizar. | Tuberías, accesorios, válvulas, aislamiento eléctrico. |
| PE | Alta resistencia al impacto, baja fricción, excelente resistencia química, buena resistencia al desgaste. | Contenedores, revestimientos, bandas de desgaste, aplicaciones marinas |
| PP (polipropileno) | Buena resistencia química, alta resistencia a la fatiga, baja densidad, resistencia a la humedad. | Tanques químicos, componentes automotrices, bisagras flexibles, dispositivos médicos |
| OJEADA | Alta resistencia mecánica, excelente resistencia química, rendimiento a altas temperaturas, buena resistencia al desgaste. | Componentes aeroespaciales, implantes médicos, piezas automotrices de alto rendimiento, conectores eléctricos |
| PU (poliuretano) | Alta flexibilidad, buena resistencia al impacto, resistencia a la abrasión, buenas propiedades mecánicas. | Sellos, juntas, ruedas, componentes moldeados a medida. |
| Teflón (PTFE) | Fricción extremadamente baja, excelente resistencia química, estabilidad a altas temperaturas, superficie antiadherente. | Sellos, juntas, cojinetes, recubrimientos antiadherentes |
Materiales metálicos
| Material | disponibles | Aplicaciones | grados |
|---|---|---|---|
| Aluminio | Ligero, alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión. | Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, dispositivos médicos. | 6061, 7075, 2024, 5083 |
| Acero | Alta resistencia, durabilidad, resistencia al desgaste, bajo costo. | Componentes estructurales, piezas de maquinaria, componentes de automoción | 1018, 1045, 4140, 4340 |
| Acero Inoxidable | Resistencia a la corrosión, alta resistencia, resistencia al calor, apariencia estética. | Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, piezas marinas. | 304, 316, 303, 416 |
| Latón | Buena maquinabilidad, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión. | Accesorios, válvulas, engranajes, componentes eléctricos. | C360 (mecanizado libre), C260 (cartucho) |
| Cobre | Conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión, ductilidad. | Componentes eléctricos, intercambiadores de calor, accesorios de plomería. | C101 (libre de oxígeno), C110 (brea resistente electrolítica) |
| Titanium | Relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión, biocompatibilidad | Componentes aeroespaciales, implantes médicos, piezas automotrices de alto rendimiento | Grado 2 (comercialmente puro), grado 5 (Ti-6Al-4V) |
| Magnesio | Ligereza, maquinabilidad, relación resistencia-peso, conductividad térmica. | Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, carcasas electrónicas | AZ31B, AZ91D |
| Inconel | Alta resistencia, resistencia a la oxidación y corrosión, tolerancia a temperaturas extremas. | Motores aeroespaciales, turbinas de gas, equipos de procesamiento químico. | Inconel 625, Inconel 718 |
| Herramienta de acero | Dureza, resistencia a la abrasión, retención del filo a temperaturas elevadas. | Herramientas de corte, matrices, moldes, piezas resistentes al desgaste. | D2, A2, O1, M2 |
| Aleaciones de níquel | Resistencia y tenacidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión. | Componentes aeroespaciales, procesamiento químico, industria del petróleo y el gas | Monel 400, Hastelloy C276 |
| Plástico | Ligero, resistente a la corrosión, aislante, flexible. | Embalajes, bienes de consumo, interiores de automóviles | ABS, policarbonato, PVC, nailon |
| Fibra de Carbono | Relación resistencia-peso, rigidez, baja expansión térmica. | Componentes aeroespaciales, artículos deportivos, piezas de automoción. | Módulo estándar, módulo intermedio, módulo alto |
| Vidrio | Transparencia, dureza, resistencia química, aislamiento térmico. | Ventanas, componentes ópticos, equipos de laboratorio. | Borosilicato, cal sódica, sílice fundida |
| Cerámica | Dureza, resistencia al desgaste, estabilidad térmica, aislamiento eléctrico. | Herramientas de corte, implantes médicos, protectores térmicos. | Alúmina, Zirconia, Carburo de Silicio, Nitruro de Silicio |
| Caucho | Elasticidad, resistencia al impacto, resistencia a la intemperie, aislamiento eléctrico. | Sellos, juntas, neumáticos, amortiguación de vibraciones. | Caucho natural, EPDM, neopreno, caucho de silicona |
| Compuesto | Propiedades personalizables, livianas y de alta resistencia | Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, artículos deportivos. | Fibra de vidrio, CFRP, Kevlar |
| Lidera | Densidad, protección contra la radiación, resistencia a la corrosión, maleabilidad. | Blindaje radiológico, baterías, pesos. | Plomo puro, aleación de plomo y estaño, aleación de plomo y antimonio |
| Bronce | Resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, maquinabilidad, apariencia. | Cojinetes, bujes, esculturas, herrajes marinos | C932 (bronce para cojinetes), C954 (bronce de aluminio), C903 (bronce de estaño) |
| Wolframio | Alto punto de fusión, dureza, densidad, conductividad térmica. | Herramientas de corte, contactos eléctricos, filamentos. | Tungsteno puro, carburo de tungsteno, aleación de cobre y tungsteno |
| Zinc | Resistencia a la corrosión, propiedades de fundición, bajo punto de fusión, conductividad. | Galvanizado, fundición a presión, baterías, materiales de construcción. | Zamak, aleación de zinc y aluminio, zinc puro |
¿Qué es el fresado CNC?
El fresado CNC es un proceso de fabricación que utiliza máquinas herramienta controladas por ordenador para eliminar material de una pieza de trabajo y crear formas y características precisas. Este proceso implica montar la materia prima en una mesa de trabajo y utilizar herramientas de corte rotativas que se mueven a lo largo de varios ejes para cortar y dar forma al material. El fresado CNC es muy versátil y puede producir geometrías complejas con gran precisión. Se utiliza habitualmente para fabricar piezas en industrias como la aeroespacial, la automovilística, la electrónica y los dispositivos médicos. La capacidad de programar los movimientos de la máquina a través de software permite la repetibilidad y la eficiencia en las tiradas de producción, lo que convierte al fresado CNC en una piedra angular de la fabricación moderna.
¿Cómo funciona una fresadora CNC?
El fresado CNC es un proceso que implica precisión y control programado. Se puede dividir en cuatro pasos básicos:
Paso 1: Diseñar el modelo CAD Los ingenieros utilizan software de diseño como Autodesk Fusion 360 para crear un modelo CAD 3D de una pieza específica.
Paso 2: Generar instrucciones para la máquina CNC El modelo CAD se importa al software CAM (fabricación asistida por computadora). Una vez completado este paso, el software genera una serie de instrucciones digitales, conocidas como código G. Estos códigos le indican a la máquina CNC cómo, dónde y a qué velocidad debe moverse para crear la pieza diseñada.
Paso 3: Preparar la fresadora CNC Antes de comenzar a fresar, es necesario fijar la materia prima a la mesa de la fresadora y utilizar herramientas de medición o una sonda de contacto para asegurarse de que esté colocada correctamente. A continuación, se instala la herramienta adecuada para el material y se realizan todos los ajustes necesarios para la máquina.
Paso 4: Realizar la operación de fresado Una vez cargado e iniciado el programa, la herramienta de corte de la fresadora comienza a girar a una velocidad determinada, retirando material gradualmente para formar la pieza final. Todo el proceso se realiza de forma automática, lo que garantiza que las piezas sean precisas y repetibles.