Modelagem de Deposição Fundida (FDM)
Com a ajuda da tecnologia de impressão 3D FDM, não é mais necessário projetar ou fabricar moldes caros no estágio inicial de fabricação dos produtos, e as ideias do designer podem se tornar realidade diretamente por meio de impressoras 3D, o que reduz muito o custo e o tempo.
O que é impressão FDM?
Fused Deposition Manufacturing (FDM) é uma das tecnologias de impressão 3D mais comuns e uma das mais versáteis. A FDM cria peças extrudando um material de filamento plástico através de um bico e empilhando-o camada por camada em uma mesa. A FDM permite que peças simples sejam impressas com alta precisão, mas devido às limitações do processo, quaisquer características salientes exigirão material de suporte e precisarão ser removidas após a conclusão da impressão. Portanto, peças mais complexas com saliências serão ligeiramente menos precisas.
Como funciona a impressão 3D FDM
Impressoras 3D usando tecnologia FDM constroem peças extrudando filamentos termoplásticos, camada por camada, começando de baixo. O processo é bem simples:
Pré-processamento: o software de pré-construção corta e posiciona o arquivo CAD 3D e, em seguida, calcula o caminho do termoplástico base e a localização de qualquer material de suporte necessário.
Produção: Uma impressora 3D aquece o termoplástico a um estado semilíquido e então o deposita em pequenas esferas através de um canal de extrusão. Se for necessário suporte ou amortecimento, a impressora 3D também pode depositar material removível como suporte.
Pós-processamento: Os usuários podem quebrar o material de suporte ou dissolvê-lo com produtos de limpeza e água para obter uma peça utilizável.
Aplicações de impressão 3D FDM
FDM é uma ótima escolha para prototipagem e pequenas tiragens de produção onde as peças precisam ser produzidas em um material específico. FDM pode imprimir em uma grande variedade de materiais, incluindo ABS, PC e até mesmo materiais de desempenho como Ultem e nylon, materiais de madeira-plástico semelhantes a madeira. Oferece infinitas possibilidades para artesanato.
Dicas de impressão 3D FDM
A impressão FDM pode imprimir bem quando o ângulo de saliência geral da peça é de 30-150°, sem a necessidade de configurar suportes adicionais. Chanfrar cantos arredondados é uma maneira importante de evitar suporte em certas partes do modelo e, na maioria dos casos, esse método funcionará. No entanto, lembre-se de que as estruturas de suporte ainda são necessárias para saliências horizontais de mais de 2 mm. Além disso, a impressão FDM permite que você defina a taxa de preenchimento no software de fatiamento programado, eliminando a necessidade de escavação manual para reduzir o peso do produto e, com a escavação do suporte de malha, há alguma garantia de resistência.
Tipos de materiais de impressão FDM
ABS (copolímero de acrilonitrila butadieno estireno) é um plástico termoplástico comum de impressão 3D de uso geral, caracterizado por alta resistência, boa tenacidade, excelente resistência ao impacto, um certo grau de resistência à temperatura (em torno de 80-90 ℃), também tem alta estabilidade dimensional e um certo grau de resistência química, é um dos plásticos de engenharia com mais aplicações industriais.
Aplicações: projeto de engenharia, prototipagem, testes funcionais, montagem de peças, invólucros de produtos, brinquedos, carrocerias de automóveis, etc.
O ASA (copolímero de acrilonitrila estireno acrilato) também é um consumível termoplástico de uso geral para impressão 3D com propriedades mecânicas semelhantes às do ABS, mas o ASA tem excelente resistência a UV e melhor resistência química.
Aplicações: Normalmente usado para produtos para áreas externas, peças de montagem para áreas externas, peças automotivas, etc.
PLA (Ácido Polilático) é um plastificante ecologicamente correto com excelente biodegradabilidade. É um material básico para FDM, com excelente resistência à tração, alta dureza, boas propriedades físicas, baixa contração, não durável, não resistente à temperatura, fácil de amolecer e deformar em torno de 60℃. Para alguns requisitos de desempenho não são altos é amplamente utilizado.
Aplicações: design de protótipos, animação criativa, modelos arquitetônicos, brinquedos, decorações, etc.
PC (policarbonato) é um termoplástico forte, que é caracterizado por resistência ao impacto, alta rigidez, resistência ao calor e retardância à chama. Como resultado, o PC pode absorver impactos, evitar deformação ou ruptura e manter estabilidade dimensional mesmo em altas temperaturas (120°C).
Aplicações: Normalmente usado na produção de peças rígidas, testes funcionais, montagem e fabricação de peças acabadas, gabaritos e acessórios e acessórios de inspeção.
PETG (polietileno tereftalato) é um copoliéster amorfo. Ele tem certa transparência, resistência à contração, estabilidade dimensional e resistência química, e é fácil de processar.
Aplicações: prototipagem, testes funcionais, montagem de peças, brinquedos e decorações, etc.
Nylon PA (poliamida) é um plástico de engenharia amplamente utilizado, geralmente PA6/6.6. Propriedades bem balanceadas, boa rigidez, tenacidade e resistência ao impacto, excelentes propriedades mecânicas, alta resistência a altas temperaturas (em torno de 180°C) e baixo coeficiente de atrito.
Aplicações: produção de peças de engenharia, ferramentas, ferramentas ergonômicas e peças móveis.
PA6-CF (Fibra de Carbono de Nylon Reforçada) é um plástico de engenharia composto com alta resistência, peso leve, alta rigidez, alta resistência ao impacto e resistência à deformação térmica. Ele tem melhor resistência a altas temperaturas (210℃), e a superfície das peças impressas é fosca com certo retardante de chamas.
Aplicações: invólucros de equipamentos eletrônicos, gabaritos e acessórios, gabaritos e acessórios, peças automotivas, peças de montagem, etc.
Materiais de PA6-GF (fibra de vidro de nylon reforçada) e fibra de carbono de nylon com características semelhantes, as peças impressas têm alta rigidez, alta resistência, alta tenacidade, resistência à corrosão e resistência à temperatura (190 ℃).
Aplicações: invólucros eletrônicos, peças automotivas, dispositivos e acessórios, eletrônicos de consumo, eletrodomésticos, etc.
TPU (borracha elastomérica de poliuretano termoplástico), com resistência à abrasão, alta resistência, alta elasticidade, excelente resistência ao frio, resistência ao óleo, resistência à água, resistência ao mofo, boa flexibilidade.
Aplicações: peças automotivas, calçados, tubos, design de equipamentos esportivos, design de moda e aplicações de reabilitação médica.
PEEK (poliéter éter cetona) um material de polímero aromático linear, excelente desempenho de plásticos especiais de engenharia, pode substituir o metal. Possui altas propriedades mecânicas, alta resistência à temperatura, resistência química, resistência à abrasão, retardante de chamas e biocompatibilidade.
Aplicações: aeroespacial, fabricação automotiva, elétrica e eletrônica, petroquímica, médica, eletrodomésticos, etc.
RichconnServiços de modelagem de deposição fundida da
Richconn oferece serviços de modelagem de deposição fundida para prototipagem rápida, peças funcionais e produtos de uso final. Utilizamos impressoras 3D de última geração, que nos permitem produzir peças de alto desempenho com tempos de resposta rápidos. Nossos engenheiros experientes são especialistas na área de FDM e podem lidar com projetos de impressão 3D em uma ampla gama de materiais, como ABS, PLA, PBS, PC, TPU e muito mais. Temos a capacidade de imprimir peças pequenas a grandes em uma variedade de formatos e oferecemos mais de 40 cores para escolher também.
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Nosso equipamento de impressão 3D FDM
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