Фрезерные услуги с ЧПУ

Надежный поставщик высококачественных услуг прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ в Китае, предлагающий конкурентоспособные цены и быстрые сроки выполнения заказов.

сертификаты: ИСО 9001:2015 | AS9100D | ИТАР зарегистрирован

Более 60 сертифицированных материалов

Пользовательские Концы

Жесткий допуск ±0.005 мм

Срок выполнения от 7 дней

Квалифицированные фрезерованные детали с ЧПУ от надежных производителей

Richconn работает в 15,000 квадратных метров производственного совершенства, предлагая комплексные услуги от проектирования продукции до мелкосерийного производства. С командой из более чем 200 квалифицированных сотрудников, в том числе более 150 Опытные специалисты по ЧПУ, мы гарантируем высочайшую точность и качество всех процессов. Наше предприятие оснащено более 100 прецизионные станки с ЧПУ, включая пятикоординатные, четырехкоординатные и трехкоординатные инструменты, а также полностью автоматические вакуумные формовочные машины, обеспечивающие многофункциональные и высокоточные возможности. Кроме того, мы используем 10+ передовые испытательные приборы для обеспечения строгого контроля качества.

Материалы

Richconn Инженеры могут помочь клиентам выбрать правильный материал для разрабатываемой детали. Например, инженеры оценят, будет ли указанный вами материал соответствовать требованиям при штамповке или же у него могут возникнуть такие проблемы, как растрескивание в процессе производства. Если да, то они предложат альтернативы

Тестирование и проверка

Для обеспечения долговечности всей штампованной сердцевины детали у нас имеется полностью оборудованная собственная установка для проведения ряда испытаний (включая испытания в солевом тумане, испытания на жесткость пружины, испытания на толщину пленки).

Компенсация

ISO 9001 (Международная организация по стандартизации), мы также понимаем стандарты UL, CSA, NSF, ETL и CE.

Richconn Возможности фрезерной обработки с ЧПУ

Допуски на фрезерные станки с ЧПУ

Номинальный размер	Пластмассы (ISO 2768-m)	Металлы (ИСО 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	±0.1 мм	±0.05 мм
> 3мм ~ 6мм	±0.1 мм	±0.05 мм
> 6мм ~ 30мм	±0.2 мм	±0.1 мм
> 30мм ~ 120мм	±0.3 мм	±0.15 мм
> 120мм ~ 400мм	±0.5 мм	±0.2 мм
> 400мм ~ 1000мм	±0.8 мм	±0.3 мм
> 1000мм ~ 3000мм	±1.2 мм	±0.5 мм
> 2000мм ~ 4000мм	±2 мм	–

Возможности фрезерной обработки с ЧПУ

3-осевое фрезерование с ЧПУ

Параметр	Драгоценные металлы	пластики
Макс. Размер детали (Д x Ш x В)	2300 x 1000 x 650 мм 90.5 x 39.5 x 25.6 дюйма	2300 x 1000 x 650 мм 90.5 x 39.5 x 25.6 дюйма
Мин. Размер функции	Ø 0.50 мм Ø 0.019 дюйма	Ø 0.50 мм Ø 0.019 дюйма
Типичные допуски	±0.01 мм ±0.0004 дюйма	±0.01 мм ±0.0004 дюйма
Чистота поверхности	Ra 0.8 мкм Ra 32 мкдюйма	Ra 1.2 мкм Ra 47.5 мкдюйма
Макс. Скорость подачи резки	20,000 785 мм/мин XNUMX дюймов/мин	20,000 785 мм/мин XNUMX дюймов/мин
Скорость вращения шпинделя	До 20,000 об / мин	До 20,000 об / мин
Время смены инструмента	3.3 с	2.2 с

4-осевое фрезерование с ЧПУ

Параметр	Драгоценные металлы	пластики
Макс. Размер детали (Д x Ш x В)	2100 x 1800 x 500 мм 82.6 x 70.8 x 19.7 дюйма	2100 x 1800 x 500 мм 82.6 x 70.8 x 19.7 дюйма
Мин. Размер функции	Ø 0.2 мм Ø 0.008 дюйма	Ø 0.2 мм Ø 0.008 дюйма
Типичные допуски	±0.01 мм ±0.0004 дюйма	±0.03 мм ±0.0012 дюйма
Чистота поверхности	Ra 0.8 мкм Ra 32 мкдюйма	Ra 1.2 мкм Ra 47.5 мкдюйма
Макс. Скорость подачи резки	30,000 1180 мм/мин XNUMX дюймов/мин	54,000 2126 мм/мин XNUMX дюймов/мин
Скорость вращения шпинделя	До 20,000 об / мин	До 20,000 об / мин
Время смены инструмента	3.3 с	2.2 с

5-осевое фрезерование с ЧПУ

Параметр	Драгоценные металлы	пластики
Макс. Размер детали (Д x Ш x В)	1385 x 1200 x 900 мм 54.53 x 47.24 x 35.43 дюйма	1385 x 1200 x 900 мм 54.53 x 47.24 x 35.43 дюйма
Мин. Размер функции	Ø 0.1 мм Ø 0.04 дюйма	Ø 0.1 мм Ø 0.04 дюйма
Типичные допуски	±0.01 мм ±0.0004 дюйма	±0.03 мм ±0.0012 дюйма
Чистота поверхности	Ra 0.8 мкм Ra 32 мкдюйма	Ra 1.2 мкм Ra 47.5 мкдюйма
Макс. Скорость подачи резки	50,000 1968 мм/мин XNUMX дюймов/мин	50,000 1968 мм/мин XNUMX дюймов/мин
Скорость вращения шпинделя	До 20,000 об / мин	До 20,000 об / мин
Время смены инструмента	0.9 с	0.9 с

Поверхностная обработка фрезерных деталей с ЧПУ

анодирование

Анодирование повышает коррозионную стойкость и позволяет получать яркие цветные покрытия на алюминиевых деталях.

гальванопокрытие

Гальванопокрытие наносит тонкое защитное металлическое покрытие, повышающее долговечность и улучшающее внешний вид.

Полировка

Полировка сглаживает поверхность, придавая ей блестящий, зеркальный блеск и улучшая эстетику.

Пескоструйная/Дробеструйная обработка

Процессы пескоструйной или дробеструйной обработки создают матовую или текстурированную поверхность с помощью абразивно-струйной обработки.

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие обеспечивает прочное цветное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию.

Черное оксидное покрытие

Черное оксидное покрытие придает поверхности равномерный черный цвет, одновременно повышая коррозионную стойкость и уменьшая отражение света.

пассивация

Пассивация очищает и защищает нержавеющую сталь, удаляя поверхностные загрязнения и повышая коррозионную стойкость.

Лазерная гравировка/маркировка

Лазерная гравировка или маркировка создает точную, постоянную маркировку или рисунок на поверхности, не нарушая целостности детали.

Термическая обработка

Процессы термической обработки могут повысить прочность и твердость металлов, улучшив их механические свойства и долговечность.

После обработки

Сохраняет первоначальный внешний вид после обработки, идеально подходит для функциональных прототипов или применений, где эстетика поверхности не является приоритетом.

Выбор материала для фрезерной обработки с ЧПУ

At Richconn, мы специализируемся на предоставлении первоклассных решений для фрезерования с ЧПУ для пластиковых, металлических и композитных компонентов, которые настраиваются в соответствии с вашими уникальными требованиями. На нашем предприятии установлено современное оборудование, и им управляет группа опытных специалистов, привнося богатые знания в каждую работу. Мы занимаемся каждым этапом производственного процесса, от выбора лучших материалов до выполнения точной обработки. Независимо от сложности, мы гарантируем, что каждый компонент соответствует самым высоким требованиям к качеству. Мы обещаем предоставлять креативные, индивидуальные решения, которые превосходят ваши ожидания и помогают вашим продуктам добиться успеха на беспощадных рынках.

Пластиковые материалы

Материалы	Характеристика	Приложения
ABS	Хорошая ударопрочность, прочность, обрабатываемость, размерная стабильность, легко склеивается с помощью клея	Прототипы, автомобильные компоненты, корпуса бытовой электроники, корпуса
ПК (поликарбонат)	Высокая ударопрочность, хорошая оптическая прозрачность, отличная прочность, термостойкость	Оптические компоненты, защитные каски, медицинские приборы, электронные корпуса
ПММА	Отличная оптическая прозрачность, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, умеренная прочность, легко поддается обработке и полировке.	Витрины, вывески, линзы, световоды, аквариумы
PA (нейлон)	Высокая механическая прочность, стойкость к истиранию, низкое трение, химическая стойкость	Шестерни, подшипники, втулки, износостойкие детали
ПОМ (Дельрин)	Высокая жесткость, низкий коэффициент трения, отличная размерная стабильность, хорошая износостойкость	Прецизионные детали, шестерни, подшипники, ролики, автомобильные компоненты
PTFE	Исключительная химическая стойкость, низкий коэффициент трения, стойкость к высоким температурам, антипригарные свойства	Уплотнения, прокладки, электроизоляция, оборудование для химической обработки
ПВХ	Хорошая химическая стойкость, высокая жесткость, огнестойкость, легкость обработки	Трубопроводы, фитинги, клапаны, электроизоляция
PE	Высокая ударопрочность, низкое трение, отличная химическая стойкость, хорошая износостойкость	Контейнеры, вкладыши, сменные накладки, применение в судостроении
ПП (полипропилен)	Хорошая химическая стойкость, высокая усталостная прочность, низкая плотность, влагостойкость	Химические резервуары, автомобильные компоненты, живые шарниры, медицинские приборы
PEEK	Высокая механическая прочность, отличная химическая стойкость, устойчивость к высоким температурам, хорошая износостойкость	Аэрокосмические компоненты, медицинские имплантаты, высокопроизводительные автомобильные детали, электрические разъемы
PU (полиуретан)	Высокая гибкость, хорошая ударопрочность, стойкость к истиранию, хорошие механические свойства	Уплотнения, прокладки, колеса, изготовленные по индивидуальному заказу компоненты
Тефлон (ПТФЭ)	Чрезвычайно низкое трение, отличная химическая стойкость, устойчивость к высоким температурам, антипригарная поверхность	Уплотнения, прокладки, подшипники, антипригарные покрытия

Металлические материалы

Материалы	Характеристика	Приложения	Оценки
Алюминий	Легкий, с высоким отношением прочности к весу, коррозионная стойкость	Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, медицинские приборы	6061, 7075, 2024, 5083
Сталь	Высокая прочность, долговечность, износостойкость, низкая стоимость	Конструкционные элементы, детали машин, автомобильные компоненты	1018, 1045, 4140, 4340
Нержавеющая сталь	Коррозионная стойкость, высокая прочность, термостойкость, эстетичный внешний вид	Медицинское оборудование, пищевое оборудование, морские детали	304, 316, 303, 416
Латунь	Хорошая обрабатываемость, электропроводность, коррозионная стойкость	Фитинги, клапаны, шестерни, электрические компоненты	C360 (автоматическая обработка), C260 (картридж)
Медь	Электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, пластичность	Электротехнические компоненты, теплообменники, сантехническая арматура	C101 (бескислородный), C110 (электролитическая жесткая смола)
Титан	Соотношение прочности и веса, коррозионная стойкость, биосовместимость	Аэрокосмические компоненты, медицинские имплантаты, высокопроизводительные автомобильные детали	Сорт 2 (коммерчески чистый), сорт 5 (Ti-6Al-4V)
Магний	Легкость, обрабатываемость, отношение прочности к весу, теплопроводность	Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, электронные корпуса	АЗ31Б, АЗ91Д
Инконель	Высокая прочность, стойкость к окислению и коррозии, устойчивость к экстремальным температурам	Аэрокосмические двигатели, газовые турбины, химическое перерабатывающее оборудование	Инконель 625, Инконель 718
Инструментальная сталь	Твердость, стойкость к истиранию, сохранение режущей кромки при повышенных температурах	Режущие инструменты, штампы, пресс-формы, износостойкие детали	Д2, А2, О1, М2
Никелевые сплавы	Прочность и ударная вязкость, стойкость к высоким температурам, коррозионная стойкость	Компоненты аэрокосмической промышленности, химическая переработка, нефтегазовая промышленность	Монель 400, Хастеллой C276
пластик	Легкость, коррозионная стойкость, изолятор, гибкость	Упаковка, потребительские товары, интерьеры автомобилей	АБС, Поликарбонат, ПВХ, Нейлон
Carbon Fiber	Соотношение прочности и веса, жесткость, низкое тепловое расширение	Аэрокосмические компоненты, спортивные товары, автомобильные детали	Стандартный модуль, промежуточный модуль, высокий модуль
Стекло	Прозрачность, твердость, химическая стойкость, теплоизоляция	Окна, оптические компоненты, лабораторное оборудование	Боросиликат, натриевая известь, плавленый кварц
Производители керамической посуды	Твердость, износостойкость, термостойкость, электроизоляция	Режущие инструменты, медицинские имплантаты, теплозащитные экраны	Оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния
Резина	Эластичность, ударопрочность, атмосферостойкость, электроизоляция	Уплотнения, прокладки, шины, гашение вибрации	Натуральный каучук, EPDM, неопрен, силиконовый каучук
Композитный	Высокая прочность, легкий вес, настраиваемые свойства	Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, спортивные товары	Стекловолокно, углепластик, кевлар
Вести	Плотность, радиационная защита, коррозионная стойкость, пластичность	Защита от радиации, батареи, грузы	Чистый свинец, сплав свинца с оловом, сплав свинца с сурьмой
Бронза	Коррозионная стойкость, износостойкость, обрабатываемость, внешний вид	Подшипники, втулки, скульптуры, морская фурнитура	C932 (подшипниковая бронза), C954 (алюминиевая бронза), C903 (оловянная бронза)
вольфрама	Высокая температура плавления, твердость, плотность, теплопроводность	Режущие инструменты, электрические контакты, нити накаливания	Чистый вольфрам, карбид вольфрама, сплав вольфрама и меди
Цинк	Коррозионная стойкость, литейные свойства, низкая температура плавления, проводимость	Гальванизация, литье под давлением, аккумуляторы, строительные материалы	Zamak, цинково-алюминиевый сплав, чистый цинк

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Редактировать контент

Фрезерование с ЧПУ — это производственный процесс, в котором используются станки с компьютерным управлением для удаления материала с заготовки с целью создания точных форм и элементов. Этот процесс включает установку сырья на рабочий стол и использование вращающихся режущих инструментов, которые перемещаются по нескольким осям для резки и придания формы материалу. Фрезерование с ЧПУ очень универсально и может производить сложные геометрии с высокой точностью. Оно обычно используется для изготовления деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и медицинская промышленность. Возможность программировать движения станка с помощью программного обеспечения обеспечивает повторяемость и эффективность производственных циклов, что делает фрезерование с ЧПУ краеугольным камнем современного производства.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это процесс, который включает в себя точность и программное управление. Его можно разбить на четыре основных этапа:

Шаг 1: Разработка модели САПР Инженеры используют программное обеспечение для проектирования, такое как Autodesk Fusion 360, для создания трехмерной модели САПР конкретной детали.

Шаг 2: Создание инструкций для станка с ЧПУ Модель CAD импортируется в программное обеспечение CAM (автоматизированное производство). После завершения этого шага программное обеспечение генерирует ряд цифровых инструкций, известных как G-код. Эти коды инструктируют станок с ЧПУ о том, как, где и как быстро ему нужно двигаться, чтобы создать спроектированную деталь.

Шаг 3: Подготовка фрезерного станка с ЧПУ Перед началом фрезерования необходимо закрепить сырье на столе фрезерного станка и использовать измерительные инструменты или контактный щуп, чтобы убедиться, что оно расположено правильно. Затем вы устанавливаете соответствующий материалу инструмент и выполняете все необходимые настройки станка.

Шаг 4: Выполнение операции фрезерования После загрузки и запуска программы режущий инструмент фрезерного станка начинает вращаться с заданной скоростью, постепенно удаляя материал для формирования конечной детали. Весь процесс выполняется автоматически, что обеспечивает точность и повторяемость деталей.

Редактировать контент

Фрезерование с ЧПУ, как широко распространенный производственный процесс, имеет многочисленные преимущества и некоторые недостатки, которые важно учитывать в зависимости от области применения:

Преимущества фрезерования с ЧПУ

Точность и последовательность: фрезерование с ЧПУ обеспечивает чрезвычайно высокую точность и повторяемость, что имеет решающее значение для таких требовательных отраслей, как аэрокосмическая и медицинская промышленность.

Возможности обработки сложных форм: благодаря возможности многокоординатной обработки фрезерные станки с ЧПУ могут создавать сложные конструкции и геометрии, которые трудно получить традиционными ручными методами.

Сокращение отходов материала: фрезерование с ЧПУ позволяет минимизировать отходы материала за счет точного управления режущим инструментом и материалом.

Повышение производительности: фрезерные станки с ЧПУ могут работать непрерывно без частого вмешательства человека, что значительно повышает производительность и скорость обработки.

Гибкость: Конструкции можно легко изменять с помощью обновлений программного обеспечения и корректировок G-кодов, что делает фрезерование с ЧПУ очень гибким и легко адаптируемым к различным производственным потребностям.

Недостатки фрезеровки с ЧПУ.

Высокие первоначальные инвестиции: затраты на приобретение и установку фрезерных станков с ЧПУ и их вспомогательного оборудования высоки, что может быть неэкономично для мелкосерийного производства.

Высокие технические и эксплуатационные требования: эксплуатация и обслуживание станков с ЧПУ требуют специальной подготовки и навыков, что может привести к увеличению затрат на рабочую силу.

Стоимость и сложность технического обслуживания: техническое обслуживание станков с ЧПУ может быть сложным и дорогим, требующим регулярных профессиональных осмотров и технического обслуживания.

Может оказаться слишком сложным для простых задач: для простого или мелкосерийного производства деталей традиционный ручной фрезерный станок может оказаться более экономичным, поскольку для настройки и запуска оборудования с ЧПУ требуются время и ресурсы.

Фрезерование с ЧПУ — это мощная производственная технология, подходящая для приложений, требующих высокой точности, сложных конструкций и крупномасштабного производства. Однако стоимость и сложность этой технологии также означают, что она не подходит для всех типов производственных нужд.

Редактировать контент

Применение 5-осевой обработки:

Сложные поверхности: Пятикоординатная обработка отлично подходит для создания сложных поверхностей, таких как формы свободной формы, изогнутые контуры и многогранные детали. Дополнительные оси вращения позволяют режущему инструменту приближаться к заготовке под разными углами, что приводит к гладкой и точной отделке поверхности.

Многоугловая обработка: с пятикоординатной обработкой производители могут обрабатывать детали с разных углов без изменения положения заготовки. Эта возможность особенно полезна для обработки элементов на разных сторонах детали или для доступа к труднодоступным областям, сокращая время настройки и повышая эффективность.

Компоненты для аэрокосмической промышленности: в аэрокосмической промышленности часто требуются сложные и легкие компоненты со сложной геометрией. Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ позволяют производить детали для аэрокосмической промышленности, такие как лопатки турбин, компоненты двигателей, секции крыла и конструкции фюзеляжа, с высокой точностью и аккуратностью.

Медицинские имплантаты и протезы: 5-осевая обработка на станках с ЧПУ широко используется в медицинской сфере для изготовления сложных имплантатов и протезов. 5-осевая обработка на станках с ЧПУ позволяет выполнять точную обработку сложных геометрических форм и индивидуальных конструкций для каждого пациента, обеспечивая идеальную посадку и оптимальную функциональность.

Инструменты и пресс-формы: 5-осевая обработка с ЧПУ применяется при производстве пресс-форм, штампов и оснастки для различных отраслей промышленности. Китайская 5-осевая обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные полости, выточки и замысловатые элементы, что приводит к высококачественным и точным решениям по оснастке.

Применение 4-осевой обработки с ЧПУ:

Сложные контуры: 4-осевая обработка с ЧПУ идеально подходит для создания сложных контуров на деталях, таких как изогнутые поверхности, скульптурные формы и сложные профили. Она позволяет режущему инструменту приближаться к заготовке под разными углами, что приводит к точным и сложным геометрическим формам.

Поднутрения: Благодаря вращательному движению, обеспечиваемому четвертой осью, 4-осевая обработка может легко производить поднутрения. Поднутрения — это элементы или полости, к которым невозможно получить прямой доступ режущим инструментом по прямой линии. В таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная, часто требуются поднутрения для таких компонентов, как пресс-формы, лопатки турбин и рабочие колеса.

Спиральные или винтовые элементы: 4-осевая обработка хорошо подходит для создания спиральных или винтовых элементов, включая резьбу, винтовую резьбу и канавки. Вращательное движение позволяет режущему инструменту производить эти элементы с точностью и аккуратностью.

Прототипирование: универсальность и гибкость 4-осевой обработки с ЧПУ делают ее отличным выбором для быстрого прототипирования. Китайская 4-осевая обработка с ЧПУ позволяет эффективно производить прототипы со сложными формами и контурами, позволяя дизайнерам и инженерам тестировать и совершенствовать свои проекты перед массовым производством.