Токарные услуги с ЧПУ

Richconn предлагает высококачественные услуги по прецизионной токарной обработке с ЧПУ, на которые вы можете положиться, по конкурентоспособным ценам и в сжатые сроки.

сертификаты: ИСО 9001:2015 | AS9100D | ИТАР зарегистрирован

Более 60 сертифицированных материалов

Пользовательские Концы

Жесткий допуск ±0.005 мм

Срок выполнения от 7 дней

Экспертные токарные услуги с ЧПУ из Китая

15,000 Квадратные метры производственного совершенства

Мы предоставляем все услуги: от первоначального проектирования продукции и проверки прототипа до изготовления оснастки и мелкосерийного производства.

200+ Квалифицированные сотрудники, 150+ Опытные специалисты по ЧПУ

Благодаря опытной и профессиональной команде мы гарантируем первоклассную точность и качество всех производственных процессов.

100+ Прецизионные станки с ЧПУ и современное оборудование

Richconn располагает пяти-, четырех-, трехосевыми станками и полностью автоматическими вакуум-формовочными машинами с многофункциональными и высокоточными производственными возможностями.

10+ Передовые инструменты тестирования

Мы придерживаемся строгих стандартов управления качеством и прошли сертификацию ISO9001 и EOS, что гарантирует высочайший уровень качества продукции.

Richconn Возможности токарной обработки с ЧПУ

Диапазон обработки токарных станков с ЧПУ

Ограничения по размеру детали	Метрические единицы	Имперские единицы
Минимальный диаметр детали	2.0 мм	0.0625 д
Максимальный диаметр детали	20 мм	0.75 д
Ход обработки (ось Z)	1000 мм	40 д
Минимальный диаметр сквозного отверстия	20 мм	0.75 д
Минимальный допуск	± 0.003 мм	± 0.0001 дюйма
Максимальная скорость шпинделя	20000 оборотов в минуту	-

Токарные допуски с ЧПУ

Пределы номинального размера	Пластмассы (ISO 2768-m)	Металлы (ИСО 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	±0.1 мм	±0.05 мм
> 3 мм~6 мм	±0.1 мм	±0.05 мм
> 6 мм~30 мм	±0.2 мм	±0.1 мм
Мi> 30мм~120мм	±0.3 мм	±0.15 мм
> 120 мм~400 мм	±0.5 мм	±0.2 мм
> 400 мм~1000 мм	±0.8 мм	±0.3 мм
> 1000 мм~3000 мм	±1.2 мм	±0.5 мм
> 2000 мм~4000 мм	±2 мм	-

Варианты обработки поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ

анодирование

Анодирование повышает коррозионную стойкость и позволяет получать яркие цветные покрытия на алюминиевых деталях.

гальванопокрытие

Гальванопокрытие наносит тонкое защитное металлическое покрытие, повышающее долговечность и улучшающее внешний вид.

Полировка

Полировка сглаживает поверхность, придавая ей блестящий, зеркальный блеск и улучшая эстетику.

Пескоструйная/Дробеструйная обработка

Процессы пескоструйной или дробеструйной обработки создают матовую или текстурированную поверхность с помощью абразивно-струйной обработки.

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие обеспечивает прочное цветное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию.

Черное оксидное покрытие

Черное оксидное покрытие придает поверхности равномерный черный цвет, одновременно повышая коррозионную стойкость и уменьшая отражение света.

пассивация

Пассивация очищает и защищает нержавеющую сталь, удаляя поверхностные загрязнения и повышая коррозионную стойкость.

Лазерная гравировка/маркировка

Лазерная гравировка или маркировка создает точную, постоянную маркировку или рисунок на поверхности, не нарушая целостности детали.

Термическая обработка

Процессы термической обработки могут повысить прочность и твердость металлов, улучшив их механические свойства и долговечность.

Выбор материала для токарной обработки с ЧПУ

Мы можем выполнить ваши запросы на детали из пластика, металла или композитных материалов. Мы можем предоставить вам полный спектр услуг, от выбора сырья до точной обработки и сборки конечного продукта, благодаря нашим передовым возможностям обработки и квалифицированному персоналу. У нас есть технические знания и опыт, чтобы справиться с различными препятствиями и гарантировать, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам качества, будь то простой предмет или сложная сборка. Наша преданность заключается в предоставлении вам индивидуальных решений, которые удовлетворят ваши уникальные требования и выделят вас на переполненном рынке.

Токарная обработка металлических материалов на станке с ЧПУ

Материалы	Сплавы
Алюминий (АЛ)	1100, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Нержавеющая сталь (SUS/AISI)	201, 303, 304, 316, 321, 416, 420, 440, 630
Углеродистая сталь	20#, 45#, P20, 40CR, GCR15, Q235, Q345, Q355
Медный сплав	Латунь H59, латунь H62, красная медь T6, бериллиевая медь
Другое	Никелевый сплав, титановый сплав, магниевый сплав

Токарная обработка пластиковых материалов на станке с ЧПУ

Материалы	Приложения
Полипропилен (ПП)	Обычно используется в упаковке, автомобильных деталях, текстиле и многоразовых контейнерах.
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)	Часто встречается в автомобильных деталях, корпусах электронных устройств и блоках LEGO.
Поливинилхлорид (ПВХ)	Широко используется в трубопроводах, изоляции электрических кабелей, напольных покрытиях и медицинских приборах.
Полиуретан (PU)	Используется в изоляционных материалах, салонах автомобилей, мебели, обуви и промышленных изделиях.
Тефлон (ПТФЭ)	Часто применяется в антипригарной посуде, уплотнительных материалах, прокладках и электроизоляции.
Нейлон (ПА)	Используется в производстве автомобильных компонентов, деталей промышленного оборудования, текстиля и потребительских товаров.
Поликарбонат (PC)	Используется в защитной экипировке, автомобильных деталях, медицинских приборах и линзах для очков.
Полиэфирный эфир кетон (PEEK)	Предпочтителен для применения в аэрокосмической, автомобильной, медицинской имплантационной и электронной промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам.
Акриловая (ПММА)	Обычно используется в оптических линзах, вывесках, окнах и аквариумных панелях.
Полифениленсульфид (PPS)	Обычно встречается в автомобильных деталях, электрических компонентах и в промышленных целях.
Бакелит (ПФ)	Популярен в производстве электроизоляторов, корпусов радиоприемников и старинной кухонной утвари.
Полиоксиметилен (ПОМ)	Часто используется для изготовления прецизионных деталей, таких как шестерни, подшипники и крепежные элементы, благодаря своей размерной стабильности.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Редактировать контент

Токарная обработка с ЧПУ — это процесс обработки, используемый для создания цилиндрических или конических деталей путем вращения заготовки, в то время как режущий инструмент перемещается вдоль заготовки для удаления материала. Этот процесс высокоавтоматизирован, управляется компьютерными программами, является точным и эффективным. Токарная обработка с ЧПУ широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и обрабатывающая промышленность, где точность и последовательность имеют решающее значение. Она предлагает множество преимуществ, включая высокую точность, эффективность и возможность производить сложные детали с относительной легкостью. Токарная обработка с ЧПУ — это универсальный и экономически эффективный метод производства цилиндрических деталей, являющийся неотъемлемой частью современных производственных процессов.

Редактировать контент

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Точность и аккуратность: токарные станки с ЧПУ способны производить сложные детали с жесткими допусками благодаря высокому уровню точности. В результате качество остается постоянным на протяжении всего процесса.

Эффективность: токарная обработка с ЧПУ имеет высокую степень эффективности, особенно при создании большого количества деталей. Автоматизированная процедура сводит к минимуму человеческие ошибки, сокращая при этом время производства.

Универсальность: металлы, полимеры и композиты — вот лишь некоторые из материалов, которые можно производить с помощью токарной обработки с ЧПУ. Кроме того, она может обрабатывать сложные элементы и формы, которые ручная токарная обработка будет затруднительной или невозможной.

Экономичность при больших объемах производства: токарная обработка на станках с ЧПУ является более экономичным решением, чем ручная обработка при массовом производстве, поскольку она сводит к минимуму трудозатраты и отходы материалов.

Автоматизация и гибкость: токарные станки с ЧПУ обеспечивают непрерывный выпуск продукции, работая в течение длительных периодов времени без человеческого контроля. Кроме того, их легко перепрограммировать для различных задач, что повышает гибкость процесса в ходе производства.

Отрицательные стороны токарной обработки с ЧПУ

Высокие начальные инвестиции: покупка оборудования, программного обеспечения и обучения для токарных станков с ЧПУ — это основные первоначальные затраты. Для мелкосерийного производства или малых предприятий это может стать проблемой.

Сложность и обслуживание: Устройства с ЧПУ — это сложные устройства, которые требуют постоянного обслуживания для обеспечения максимальной эффективности. Простой для обслуживания или ремонта может быть дорогостоящим.

Отходы материала: хотя токарная обработка с ЧПУ является достаточно точной, она, тем не менее, может привести к большому количеству отходов материала, особенно при работе с цельными блоками материала.

Требования к навыкам: Станки с ЧПУ снижают потребность в человеческом труде, но им по-прежнему нужны программисты и операторы, обладающие знаниями и навыками для решения проблем и понимания программного обеспечения.

Ограничения по размеру и геометрии: Цилиндрические или симметричные детали обычно являются лучшими кандидатами для токарной обработки с ЧПУ. Для более сложной геометрии может потребоваться больше шагов или различные типы станков с ЧПУ.

Редактировать контент

Применение токарных деталей с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ применяется в широком спектре отраслей промышленности, от наших повседневных нужд (кастрюли, сковородки, миски, кухонные принадлежности) до различных деталей аэрокосмической отрасли, от автомобилей, кораблей, строительной техники, сельскохозяйственной техники, телекоммуникаций, электроники и других отраслей. Основные готовые изделия могут быть обработаны с помощью ЧПУ.

Ежедневные потребности, особенно мелкие бытовые приборы, такие как часто используемые инструменты для резки металла и столовые приборы, особенно подходят для некоторых процессов, чтобы использовать обработку с ЧПУ из-за их большого количества и стандартизированных требований к обработке. В частности, мы можем обеспечить автоматическую подачу и обработку возврата, что значительно повышает эффективность и снижает стоимость.
Детали и узлы автомобильной промышленности характеризуются высоким объемом и строгими требованиями. Современный автомобиль имеет большую степень сопротивления повышению эффективности автоматизации в процессе производства и снижению себестоимости. Обработка на станках с ЧПУ применяется во всех процессах автомобильной промышленности, включая двигатели, коробки передач, валы и другие детали всех моделей грузовиков, автомобилей и внедорожников.
Большинство механических деталей машиностроения, сельскохозяйственной техники и других машин изготавливаются с использованием технологии ЧПУ, включая различные валы, клапаны, коленчатые валы, шатуны, уплотнения и другие детали.
Из-за большого количества и высоких требований к точности, связь и электроника имеют широкий спектр применения обработки с ЧПУ, от теплоотводов базовых станций связи до повседневных камер мобильных телефонов, корпусов часов, нестандартных деталей автоматизированного производственного оборудования и т. д. Китайские токарные компании с ЧПУ сосредоточены в дельте реки Чжуцзян и дельте реки Янцзы. У нас есть как преимущества рабочей силы, так и преимущества цепочки поставок в Шэньчжэне, чтобы предоставлять клиентам быстрые и высококачественные услуги по обработке.