- Bosh sahifa
- »
- CNC ishlov berish
- »
- CNC frezeleme xizmatlari
CNC frezeleme xizmatlari
Sertifikatlar: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR ro'yxatidan o'tgan
Ishonchli ishlab chiqaruvchilarning malakali CNC freze qismlari
Richconn ichida ishlaydi 15,000 kvadrat metr ishlab chiqarish mukammalligi, mahsulot dizaynidan kichik partiyalar ishlab chiqarishgacha keng qamrovli xizmatlarni taklif etadi. Birdan ortiq jamoa bilan 200 malakali xodimlar, jumladan, ko'proq 150 tajribali CNC texniklari, biz barcha jarayonlarda yuqori darajadagi aniqlik va sifatni ta'minlaymiz. Bizning inshootimiz ortiq jihozlar bilan jihozlangan 100 nozik CNC mashinalari, shu jumladan besh eksa, to'rt eksa va uch eksa asboblari, shuningdek, to'liq avtomatik vakuum shakllantirish mashinalari, ko'p funktsiyali va yuqori aniqlikdagi qobiliyatlarni ta'minlaydi. Bundan tashqari, biz foydalanamiz 10 + qattiq sifat nazoratini ta'minlash uchun ilg'or sinov asboblari.
Richconn CNC frezalash imkoniyatlari
CNC frezalash tolerantliklari
| nominal hajmi | Plastmassalar (ISO 2768-m) | Metallar (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5 mm ~ 3 mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3mm ~ 6mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6mm ~ 30mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30mm ~ 120mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120mm ~ 400mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400mm ~ 1000mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000mm ~ 3000mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000mm ~ 4000mm | ± 2mm | - |
CNC frezalash imkoniyatlari
| parametr | metallar | plastmassa |
|---|---|---|
| Maks. Qism hajmi (U x G x Y) | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 dyuym | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 dyuym |
| Min. Xususiyat hajmi | Ø 0.50 mm Ø 0.019 dyuym | Ø 0.50 mm Ø 0.019 dyuym |
| Oddiy toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 dyuym | ±0.01 mm ±0.0004 dyuym |
| sirt | Ra 0.8 mikron Ra 32 mikron | Ra 1.2 mikron Ra 47.5 mikron |
| Maks. Kesish tezligi | 20,000 785 mm/min XNUMX dyuym/min | 20,000 785 mm/min XNUMX dyuym/min |
| Mil tezligi | 20,000 aylanish tezligigacha | 20,000 aylanish tezligigacha |
| Asbobni o'zgartirish vaqti | 3.3 s | 2.2 s |
| parametr | metallar | plastmassa |
|---|---|---|
| Maks. Qism hajmi (U x G x Y) | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 dyuym | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 dyuym |
| Min. Xususiyat hajmi | Ø 0.2 mm Ø 0.008 dyuym | Ø 0.2 mm Ø 0.008 dyuym |
| Oddiy toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 dyuym | ±0.03 mm ±0.0012 dyuym |
| sirt | Ra 0.8 mikron Ra 32 mikron | Ra 1.2 mikron Ra 47.5 mikron |
| Maks. Kesish tezligi | 30,000 1180 mm/min XNUMX dyuym/min | 54,000 2126 mm/min XNUMX dyuym/min |
| Mil tezligi | 20,000 aylanish tezligigacha | 20,000 aylanish tezligigacha |
| Asbobni o'zgartirish vaqti | 3.3 s | 2.2 s |
| parametr | metallar | plastmassa |
|---|---|---|
| Maks. Qism hajmi (U x G x Y) | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 dyuym | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 dyuym |
| Min. Xususiyat hajmi | Ø 0.1 mm Ø 0.04 dyuym | Ø 0.1 mm Ø 0.04 dyuym |
| Oddiy toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 dyuym | ±0.03 mm ±0.0012 dyuym |
| sirt | Ra 0.8 mikron Ra 32 mikron | Ra 1.2 mikron Ra 47.5 mikron |
| Maks. Kesish tezligi | 50,000 1968 mm/min XNUMX dyuym/min | 50,000 1968 mm/min XNUMX dyuym/min |
| Mil tezligi | 20,000 aylanish tezligigacha | 20,000 aylanish tezligigacha |
| Asbobni o'zgartirish vaqti | 0.9 s | 0.9 s |
CNC frezalash qismlari sirtini tugatish
Anodizatsiya korroziyaga chidamliligini oshiradi va alyuminiy qismlarga jonli rang berish imkonini beradi.

Elektrokaplama chidamlilik va tashqi ko'rinishni yaxshilash uchun nozik, himoya metall qoplama qo'shadi.

Cilalanish yuzani tekislaydi, estetikani yaxshilash uchun yaltiroq, oynaga o'xshash qoplamaga erishadi.

Qumlash yoki portlatish jarayonlari abraziv portlatish orqali mat yoki teksturali sirt hosil qiladi.

Chang qoplamasi parchalanish, tirnash va xiralashishga qarshilik ko'rsatadigan bardoshli, rangli qoplamani ta'minlaydi.

Qora oksidli qoplama korroziyaga chidamliligini oshirish va yorug'lik aks etishini kamaytirish bilan bir xil qora qoplama qo'shadi.

Passivatsiya sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va korroziyaga chidamliligini oshirish orqali zanglamaydigan po'latdan tozalaydi va himoya qiladi.

Lazerli o'yma yoki markalash, qismning yaxlitligiga ta'sir qilmasdan, sirtda aniq, doimiy belgilar yoki dizaynlarni yaratadi.

Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari metallarning mustahkamligi va qattiqligini oshirishi, ularning mexanik xususiyatlari va chidamliligini oshirishi mumkin.

Funktsional prototiplar yoki sirt estetikasi ustuvor bo'lmagan ilovalar uchun ideal bo'lgan asl ishlov berish ko'rinishini saqlaydi.

CNC frezalash uchun material tanlash
At Richconn, biz sizning noyob talablaringizni qondirish uchun moslashtirilgan plastmassa, metall va kompozit komponentlar uchun yuqori darajadagi CNC frezalash echimlarini taqdim etishga ixtisoslashganmiz. Korxonamizda zamonaviy jihozlar o‘rnatilgan bo‘lib, uni bir guruh malakali kadrlar boshqarib, har bir ishga boy bilim olib kelmoqda. Biz eng yaxshi materiallarni tanlashdan tortib, aniq ishlov berishgacha bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichini bajaramiz. Murakkabligidan qat'i nazar, biz har bir komponent eng yuqori sifat talablariga javob berishiga ishonch hosil qilamiz. Bizning va'damiz sizning kutganingizdan oshib ketadigan ijodiy, moslashtirilgan yechimlarni taqdim etish va mahsulotlaringizning bozorlarda muvaffaqiyat qozonishiga yordam berishdir.
Plastik materiallar
| ashyo | xususiyatlari | ilovalar |
|---|---|---|
| ABS | Yaxshi zarba qarshiligi, qattiqlik, ishlov berish, o'lchovli barqarorlik, yopishtiruvchi moddalar bilan oson bog'lash | Prototiplar, avtomobil komponentlari, maishiy elektronika korpuslari, korpuslar |
| Kompyuter (polikarbonat) | Yuqori zarba qarshiligi, yaxshi optik tiniqlik, mukammal qattiqlik, termal qarshilik | Optik komponentlar, xavfsizlik dubulg'alari, tibbiy asboblar, elektron korpuslar |
| PMMA | Zo'r optik tiniqlik, yaxshi ob-havoga chidamlilik, o'rtacha quvvat, ishlov berish va parlatish oson | Vitrinlar, belgilar, linzalar, yorug'lik qo'llanmalari, akvariumlar |
| PA (neylon) | Yuqori mexanik kuch, aşınma qarshilik, past ishqalanish, kimyoviy qarshilik | Viteslar, podshipniklar, vtulkalar, aşınmaya bardoshli komponentlar |
| POM (Delrin) | Yuqori qattiqlik, past ishqalanish, mukammal o'lchamli barqarorlik, yaxshi aşınma qarshilik | Nozik qismlar, viteslar, podshipniklar, rulolar, avtomobil qismlari |
| PTFE | Istisno kimyoviy qarshilik, past ishqalanish, yuqori haroratga chidamlilik, yopishmaydigan xususiyatlar | Muhrlar, qistirmalari, elektr izolyatsiyasi, kimyoviy ishlov berish uskunalari |
| PVX | Yaxshi kimyoviy qarshilik, yuqori qattiqlik, olovga chidamli, ishlov berish oson | Quvurlar, armatura, klapanlar, elektr izolyatsiyasi |
| PE | Yuqori zarba qarshiligi, past ishqalanish, mukammal kimyoviy qarshilik, yaxshi aşınma qarshilik | Konteynerlar, astarlar, eskirish chiziqlari, dengiz ilovalari |
| PP (polipropilen) | Yaxshi kimyoviy qarshilik, yuqori charchoqqa chidamlilik, past zichlik, namlikka chidamlilik | Kimyoviy tanklar, avtomobil qismlari, tirik menteşalar, tibbiy asboblar |
| PEEK | Yuqori mexanik kuch, mukammal kimyoviy qarshilik, yuqori haroratli ishlash, yaxshi aşınma qarshilik | Aerokosmik komponentlar, tibbiy implantlar, yuqori samarali avtomobil qismlari, elektr konnektorlari |
| PU (poliuretan) | Yuqori moslashuvchanlik, yaxshi zarba qarshiligi, aşınma qarshilik, yaxshi mexanik xususiyatlar | Muhrlar, qistirmalari, g'ildiraklar, maxsus kalıplanmış komponentlar |
| Teflon (PTFE) | Juda kam ishqalanish, mukammal kimyoviy qarshilik, yuqori harorat barqarorligi, yopishmaydigan sirt | Muhrlar, qistirmalari, rulmanlar, yopishmaydigan qoplamalar |
Metall materiallar
| ashyo | xususiyatlari | ilovalar | sinflar |
|---|---|---|---|
| aluminiy | Yengil, yuqori quvvat va og'irlik nisbati, korroziyaga chidamliligi | Aerokosmik komponentlar, avtomobil qismlari, tibbiy asboblar | 6061, 7075, 2024, 5083 |
| po'lat | Yuqori kuch, chidamlilik, aşınma qarshilik, arzon narx | Strukturaviy komponentlar, mashina qismlari, avtomobil qismlari | 1018, 1045, 4140, 4340 |
| Zanglamaydigan po'lat | Korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat, issiqlikka chidamlilik, estetik ko'rinish | Tibbiy asboblar, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari, dengiz qismlari | 304, 316, 303, 416 |
| jez | Yaxshi ishlov berish qobiliyati, elektr o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi | Armatura, klapanlar, viteslar, elektr komponentlar | C360 (erkin ishlov berish), C260 (kartrij) |
| mis | Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, egiluvchanligi | Elektr komponentlari, issiqlik almashinuvchilari, sanitariya-tesisat armaturalari | C101 (kislorodsiz), C110 (elektrolitik qattiq pitch) |
| titanium | Kuch-og'irlik nisbati, korroziyaga chidamlilik, biologik muvofiqlik | Aerokosmik komponentlar, tibbiy implantlar, yuqori samarali avtomobil qismlari | 2-sinf (savdo sof), 5-sinf (Ti-6Al-4V) |
| Magniy | Yengillik, ishlov berish qobiliyati, kuch va og'irlik nisbati, issiqlik o'tkazuvchanligi | Aerokosmik komponentlar, avtomobil qismlari, elektron korpuslar | AZ31B, AZ91D |
| Inconel | Yuqori quvvat, oksidlanish va korroziyaga chidamlilik, haddan tashqari haroratga chidamlilik | Aerokosmik dvigatellar, gaz turbinalari, kimyoviy ishlov berish uskunalari | Inconel 625, Inconel 718 |
| Asbob po'latdir | Qattiqligi, ishqalanishga chidamliligi, yuqori haroratlarda kesish qirrasini ushlab turish | Kesish asboblari, qoliplar, qoliplar, aşınmaya bardoshli qismlar | D2, A2, O1, M2 |
| Nikel qotishmalari | Kuch va qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik | Aerokosmik komponentlar, kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz sanoati | Monel 400, Hastelloy C276 |
| plastik | Yengillik, korroziyaga chidamlilik, izolyator, moslashuvchanlik | Qadoqlash, iste'mol tovarlari, avtomobil interyeri | ABS, polikarbonat, PVX, neylon |
| Karbon tolasi | Kuch-og'irlik nisbati, qattiqlik, past termal kengayish | Aerokosmik komponentlar, sport buyumlari, avtomobil qismlari | Standart modul, oraliq modul, yuqori modul |
| shisha | Shaffoflik, qattiqlik, kimyoviy qarshilik, issiqlik izolyatsiyasi | Windows, optik komponentlar, laboratoriya jihozlari | Borosilikat, soda-ohak, eritilgan kremniy |
| sopol | Qattiqlik, aşınma qarshilik, issiqlik barqarorligi, elektr izolyatsiyasi | Kesish asboblari, tibbiy implantlar, issiqlik qalqonlari | Alumina, sirkon, kremniy karbid, kremniy nitridi |
| rezina | Elastiklik, zarba qarshiligi, ob-havoga chidamlilik, elektr izolyatsiyasi | Shlangi, qistirmalari, shinalar, tebranishlarni yumshatish | Tabiiy kauchuk, EPDM, neopren, silikon kauchuk |
| Kompozit | Yuqori quvvat, engil, moslashtirilgan xususiyatlar | Aerokosmik komponentlar, avtomobil qismlari, sport buyumlari | Fiberglas, CFRP, Kevlar |
| qo'rg'oshin | Zichlik, nurlanishdan himoyalanish, korroziyaga chidamlilik, egiluvchanlik | Radiatsiyadan himoya qilish, batareyalar, og'irliklar | Sof qo'rg'oshin, qo'rg'oshin-qalay qotishmasi, qo'rg'oshin-surma qotishmasi |
| bronza | Korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik, ishlov berish qobiliyati, tashqi ko'rinishi | Rulmanlar, vtulkalar, haykallar, dengiz jihozlari | C932 (Rulman bronza), C954 (alyuminiy bronza), C903 (qalay bronza) |
| Tungsten | Yuqori erish nuqtasi, qattiqlik, zichlik, issiqlik o'tkazuvchanligi | Kesish asboblari, elektr kontaktlari, filamentlar | Sof volfram, volfram karbid, volfram mis qotishmasi |
| rux | Korroziyaga chidamliligi, quyma xususiyatlari, past erish nuqtasi, o'tkazuvchanlik | Galvanizatsiya, quyma, akkumulyatorlar, qurilish materiallari | Zamak, rux-alyuminiy qotishmasi, sof sink |
CNC Freze nima?
CNC frezalash - bu aniq shakllar va xususiyatlarni yaratish uchun ish qismidan materialni olib tashlash uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan dastgoh asboblaridan foydalanadigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu jarayon xom ashyoni ish stoliga o'rnatish va materialni kesish va shakllantirish uchun bir nechta o'qlar bo'ylab harakatlanadigan aylanuvchi kesish asboblaridan foydalanishni o'z ichiga oladi. CNC frezalash juda ko'p qirrali va yuqori aniqlikdagi murakkab geometriyalarni ishlab chiqishi mumkin. U odatda aerokosmik, avtomobilsozlik, elektronika va tibbiy asboblar kabi sohalarda ehtiyot qismlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Mashinaning harakatlarini dasturiy ta'minot orqali dasturlash qobiliyati ishlab chiqarish bosqichlarida takrorlanuvchanlik va samaradorlikni ta'minlaydi, bu CNC frezalarini zamonaviy ishlab chiqarishda asosiy toshga aylantiradi.
CNC freze mashinasi qanday ishlaydi?
CNC frezeleme - bu aniq va dasturlashtirilgan boshqaruvni o'z ichiga olgan jarayon. Uni to'rtta asosiy bosqichga bo'lish mumkin:
1-qadam: SAPR modelini loyihalash Muhandislar ma'lum bir qismning 360D SAPR modelini yaratish uchun Autodesk Fusion 3 kabi dizayn dasturidan foydalanadilar.
2-qadam: CNC mashinasi uchun ko'rsatmalar yaratish SAPR modeli CAM (kompyuter yordamida ishlab chiqarish) dasturiga import qilinadi. Ushbu qadam tugallangandan so'ng, dasturiy ta'minot G-kod deb nomlanuvchi bir qator raqamli ko'rsatmalar yaratadi. Ushbu kodlar CNC mashinasiga mo'ljallangan qismni yaratish uchun qanday, qayerda va qanchalik tez harakat qilish kerakligini ko'rsatib beradi.
3-qadam: CNC tegirmonini tayyorlang Frezalashni boshlashdan oldin siz xom ashyoni frezalash mashinasining stoliga mahkamlashingiz va uning to'g'ri joylashtirilganligiga ishonch hosil qilish uchun o'lchash asboblari yoki sensorli zonddan foydalanishingiz kerak. Keyin, siz material uchun mos vositani o'rnatasiz va mashina uchun barcha kerakli sozlamalarni qilasiz.
4-qadam: Frezeleme operatsiyasini bajaring Dastur yuklangan va ishga tushirilgandan so'ng, frezalash mashinasining kesish asbobi belgilangan tezlikda aylana boshlaydi, yakuniy qismni hosil qilish uchun asta-sekin materialni olib tashlaydi. Butun jarayon avtomatik ravishda amalga oshiriladi, bu qismlarning aniq va takrorlanishini ta'minlaydi.
CNC frezalash keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayoni sifatida ko'plab afzalliklarni va ba'zi kamchiliklarni taklif qiladi, ular qo'llanilishiga qarab e'tiborga olinishi kerak:
CNC frezalashning afzalliklari
Aniqlik va mustahkamlik: CNC frezalash juda yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlikni taklif etadi, bu aerokosmik va tibbiy asboblar kabi talabchan sohalar uchun zarurdir.
Murakkab shaklni qayta ishlash imkoniyatlari: Ko'p o'qli ishlash qobiliyati tufayli CNC frezalash mashinalari an'anaviy qo'lda usullar bilan erishish qiyin bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab dizaynlar va geometriyalarni ishlab chiqishi mumkin.
Kamaytirilgan materiallar chiqindilari: CNC frezalash kesish asbobi va materialini aniq nazorat qilish orqali moddiy chiqindilarni kamaytirishi mumkin.
Yaxshilangan mahsuldorlik: CNC frezalash mashinalari tez-tez inson aralashuvisiz uzluksiz ishlashi mumkin, bu esa mahsuldorlik va ishlov berish tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Moslashuvchanlik: Dizaynlarni dasturiy ta'minotni yangilash va G-kodlarini sozlash orqali osongina o'zgartirish mumkin, bu CNC frezalashni juda moslashuvchan va turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtiradi.
CNC frezalashning kamchiliklari
Yuqori boshlang'ich sarmoya: CNC frezeleme mashinalari va ularni qo'llab-quvvatlovchi qurilmalarni sotib olish va o'rnatish xarajatlari yuqori, bu kichik ishlab chiqarish uchun tejamkor bo'lmasligi mumkin.
Yuqori texnik va ekspluatatsion talablar: CNC mashinalarini ishlatish va ularga xizmat ko'rsatish maxsus tayyorgarlik va ko'nikmalarni talab qiladi, bu esa mehnat xarajatlarini oshirishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va murakkabligi: CNC mashinasiga texnik xizmat ko'rsatish murakkab va qimmat bo'lishi mumkin, bu muntazam professional tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Oddiy vazifalar uchun haddan tashqari murakkab bo'lishi mumkin: oddiy yoki kam hajmli qismlarni ishlab chiqarish uchun an'anaviy qo'lda frezalash mashinasi yanada tejamkor bo'lishi mumkin, chunki CNC uskunalari o'rnatish va ishga tushirish uchun vaqt va resurslarni talab qiladi.
CNC frezalash - bu yuqori aniqlik, murakkab dizayn va keng ko'lamli ishlab chiqarishni talab qiladigan ilovalar uchun mos keladigan kuchli ishlab chiqarish texnologiyasi. Biroq, ushbu texnologiyaning narxi va murakkabligi ham barcha turdagi ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos kelmasligini anglatadi.
5 eksa ishlov berish ilovalari:
Murakkab yuzalar: Besh o'qli ishlov berish erkin shakllar, kavisli konturlar va ko'p qirrali qismlar kabi murakkab sirtlarni ishlab chiqarishda ustunlik qiladi. Qo'shimcha aylanish o'qlari kesish asbobining ishlov beriladigan qismga turli burchaklardan yaqinlashishiga imkon beradi, buning natijasida sirt silliq va aniq bo'ladi.
Ko'p burchakli ishlov berish: Besh o'qli ishlov berish bilan ishlab chiqaruvchilar ishlov beriladigan qismni qayta joylashtirmasdan qismlarni bir nechta burchaklardan ishlov berishlari mumkin. Bu xususiyat, ayniqsa, qismning turli tomonlaridagi xususiyatlarni qayta ishlash yoki erishish qiyin joylarga kirish, sozlash vaqtini qisqartirish va samaradorlikni oshirish uchun foydalidir.
Aerokosmik komponentlar: Aerokosmik sanoati ko'pincha murakkab geometriyaga ega murakkab va engil komponentlarni talab qiladi. 5 eksa CNC xizmati yuqori aniqlik va aniqlik bilan turbina pichoqlari, dvigatel komponentlari, qanot qismlari va fyuzelaj tuzilmalari kabi aerokosmik qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Tibbiy implantlar va protezlar: 5 o'qli cnc xizmati tibbiyot sohasida murakkab implantlar va protezlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. 5 o'qli cnc xizmati murakkab geometriyalarni va bemorga xos dizaynlarni aniq ishlov berishga imkon beradi, bu mukammal moslashish va optimal funksionallikni ta'minlaydi.
Asboblar va qoliplar: 5 eksa CNC ishlov berish turli sanoat tarmoqlari uchun qoliplar, qoliplar va asboblar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Xitoyning 5 o'qli cnc ishlov berish murakkab bo'shliqlar, pastki qismlar va murakkab xususiyatlarni yaratishga imkon beradi, bu esa yuqori sifatli va aniq asboblar echimlarini beradi.
4 eksa CNC ishlov berish ilovalari:
Murakkab konturlar: 4 o'qli CNC ishlov berish egri yuzalar, o'yilgan shakllar va murakkab profillar kabi qismlarda murakkab konturlarni yaratish uchun idealdir. Kesuvchi asbobning ishlov beriladigan qismga turli burchaklardan yaqinlashishiga imkon beradi, buning natijasida aniq va murakkab geometriyalar olinadi.
Pastki kesmalar: To'rtinchi o'q tomonidan ta'minlangan aylanish harakati bilan 4 o'qli ishlov berish osonlik bilan pastki kesishlarni keltirib chiqarishi mumkin. Pastki kesmalar - bu to'g'ridan-to'g'ri kesish asbobi bilan to'g'ridan-to'g'ri kirish mumkin bo'lmagan xususiyatlar yoki bo'shliqlar. Aerokosmik va avtomobilsozlik kabi sanoat ko'pincha qoliplar, turbin pichoqlari va pervanellar kabi komponentlar uchun pastki kesishlarni talab qiladi.
Spiral yoki spiral xususiyatlar: 4 o'qli ishlov berish spiral yoki spiral xususiyatlarni yaratish uchun juda mos keladi, shu jumladan iplar, vintli iplar va oluklar. Aylanish harakati kesish asbobiga ushbu xususiyatlarni aniqlik va aniqlik bilan ishlab chiqarish imkonini beradi.
Prototiplash: 4 o'qli CNC ishlov berishning ko'p qirraliligi va moslashuvchanligi uni tez prototiplash uchun ajoyib tanlov qiladi. Xitoyning 4 eksa CNC ishlovi murakkab shakllar va konturlarga ega prototiplarni samarali ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa dizaynerlar va muhandislarga o'z dizaynlarini ommaviy ishlab chiqarishdan oldin sinab ko'rish va takomillashtirish imkonini beradi.