Sertifikasi: ISO 9001:2015 | AS9100D | Terdaftar ITAR
Layanan Pemesinan Penggilingan-Putar CNC
Mengapa Memilih Mill-Turn Machining?
Ahli Mesin Penggilingan-Putar CNC (CHINA)
200+ Staf, 150+ Teknisi CNC
Tim profesional kami memastikan presisi & kualitas kelas satu dalam semua proses produksi.
Fasilitas Manufaktur 15,000㎡
Kami menawarkan layanan menyeluruh: desain produk, verifikasi prototipe, perkakas & produksi skala kecil.
100+ Peralatan Penggilingan-Putar CNC Presisi
Kami memiliki mesin 5/4/3-sumbu & alat pembentuk vakum otomatis untuk manufaktur multifungsi dan presisi tinggi.
10+ Instrumen Pengujian Canggih
Bersertifikat ISO9001 & EOS; kontrol kualitas yang ketat menjamin kualitas produk terbaik.
Pemasok Mesin Giling-Putar Andal
Rekayasa presisi dan keahlian material yang melampaui standar industri
Metrik Kinerja Presisi
Keahlian Pengolahan Material
Logam Besi
Baja, Baja Tahan Karat, Besi Cor
Non-Besi
Aluminium, Kuningan, Tembaga, Seng
Paduan Berkinerja Tinggi
Titanium, Inconel, Hastelloy, Monel
Rekayasa Plastik
Nilon, PEEK, Delrin, PTFE, PVC
Proses Pemesinan Lanjutan
Penggilingan CNC, Pembubutan, Penggilingan, EDM, Pemotongan Laser, dan Perakitan Presisi
Pemrosesan Material Lanjutan
Kami menggunakan perkakas, pendingin, dan parameter yang dioptimalkan untuk memastikan masa pakai perkakas yang kuat, hasil akhir yang halus, dan komponen yang akurat. Tim kami menangani material tangguh seperti Inconel dan titanium, menghasilkan hasil yang andal untuk paduan canggih.
Industri yang Kami Sajikan
Richconn-cnc menyediakan komponen presisi yang disesuaikan dengan industri utama – berikut adalah komponen inti yang kami produksi untuk setiap sektor:
Komponen mill-turn CNC yang dioptimalkan untuk produksi bervolume tinggi dan hemat biaya:
- Poros roda gigi transmisi
- Buku-buku jari kemudi
- Pengangkat katup mesin
- Piston sistem rem
Komponen mill-turn CNC yang dioptimalkan untuk produksi bervolume tinggi dan hemat biaya:
- Poros roda gigi transmisi
- Buku-buku jari kemudi
- Pengangkat katup mesin
- Piston sistem rem
Komponen mill-turn yang sesuai dengan FDA (toleransi ±0.001mm)
- Poros instrumen bedah
- Sekrup implan
- Katup pompa infus
- Abutmen implan gigi
Komponen mill-turn tugas berat yang dibuat untuk ketahanan industri:
- Kumparan katup hidrolik
- Poros sambungan robot
- Poros impeller pompa
- Poros sproket konveyor
Komponen gilingan-putar mini yang dirancang khusus untuk perangkat elektronik kompak:
- Pin konektor
- Rumah sensor
- Poros motor mikro
- Bagian penyerap panas PCB
Bagian mill-turn yang tahan korosi (dinilai untuk lingkungan ekstrem):
- Kumparan alat pengeboran
- Konektor pipa
- Komponen katup kepala sumur
- Rumah sensor tekanan
Komponen mill-turn presisi yang memenuhi toleransi AS9100 untuk aplikasi tegangan tinggi
- Poros baling-baling
- Komponen katup laut
- Rumah sensor bawah air
- Poros engkol mesin kapal
Solusi Turn-Milling CNC Kustom
Kami menyediakan geometri kompleks dengan toleransi ketat (±0.0005″–±0.03 mm) untuk komponen kedirgantaraan, otomotif, dan industri. Pemrosesan satu pengaturan memangkas waktu tunggu hingga 30%+, memastikan efisiensi biaya. Butuh solusi khusus? Hubungi kami hari ini.
Richconn Kemampuan Pusat Permesinan Mill-Turn
| Maks. Diameter Putaran | Ukuran Ø300–Ø1100 mm |
| Panjang Putaran Maks. | 500 – 3000 mm |
| Kecepatan Spindel Utama | 3000-10000 rpm |
| Ukuran Chuck | Ukuran Ø150–Ø500 mm |
| Daya Spindel Penggilingan | 15–45 kW |
| Kecepatan Spindel Penggilingan | 12,000-24,000 rpm |
| Kapasitas Alat | 40–120 Alat |
| Sumbu yang Dapat Dikendalikan | X, Y, Z, B/C, Y2 |
| Sumbu Serentak | 5-9 |
| Rotasi Sumbu B | ±360° Kontinu |
| Rotasi Sumbu C | ±360° Kontinu |
| positioning Akurasi | ±0.001–±0.005 mm |
| Pengulangan | ±0.002–±0.008 mm |
| Kapasitas Bar | Ukuran Ø65–Ø120 mm |
| Maks. Berat benda kerja | 300–1500 kg |
| pengubah palet | Opsional (1–4) |
| Kontrol yang Didukung | Siemens 840D, Fanuc 31i, Mazatrol |
| Torsi Spindel Utama | 300–1200 Nm |
| Tingkat Umpan | 30–60 m/mnt |
| Dimensi (L × W × H) | 5000×2500×3000 hingga 8000×3500×4000 mm |
| mesin Berat | 8000–25,000 kg |
Proses Layanan Pemesinan Penggilingan-Putar CNC Kami
Kami mengikuti proses terstruktur dan berorientasi pada kualitas untuk memastikan setiap komponen memenuhi spesifikasi tepat Anda – dari tinjauan desain awal hingga pengiriman akhir.
1. Rancang Bangun
Tim teknik kami meninjau berkas CAD Anda untuk mengoptimalkan kemampuan manufaktur, mengurangi biaya, dan memastikan kelayakan toleransi.
2. Pembuatan Prototipe
Kami memproduksi sejumlah kecil prototipe untuk memvalidasi desain, menguji kesesuaian/fungsi, dan mengonfirmasi parameter permesinan.
3. Pemesinan
Produksi penuh menggunakan peralatan penggilingan-putar canggih kami – pemesinan pengaturan tunggal menghilangkan kesalahan penyelarasan.
4. Inspeksi
100% pemeriksaan dalam proses dan akhir menggunakan CMM, pembanding optik, dan penguji permukaan akhir.
5. Menyelesaikan
Proses sekunder (anodisasi, pelapisan, perlakuan panas) untuk memenuhi persyaratan material dan permukaan.
6. Penyampaian
Pengemasan khusus dan pengiriman tepat waktu – pengiriman global dengan dokumentasi keterlacakan lengkap.
Proyek Layanan Pemesinan Penggilingan-Putar yang Sukses
Lihat bagaimana kami memecahkan tantangan permesinan yang rumit untuk klien kami di berbagai industri utama:
Poros Dirgantara Presisi Tinggi
Sebuah OEM kedirgantaraan terkemuka membutuhkan 10,000 poros titanium presisi dengan toleransi ±0.001 mm untuk komponen mesin jet. Pemesinan mill-turn kami mengurangi waktu tunggu hingga 35% dan menghilangkan 2 operasi sekunder.
- Bahan: Ti-6Al-4V
- Toleransi: ± 0.001mm
- Pengurangan biaya: 28%
Roda Gigi Transmisi Industri Presisi Tinggi
Sebuah produsen mesin konstruksi terkemuka membutuhkan 5,000 roda gigi transmisi presisi tinggi untuk penggerak sistem hidrolik. Pemesinan mill-turn kami menghasilkan toleransi ±0.0015 mm, menghilangkan 3 operasi finishing sekunder, dan mempersingkat waktu tunggu keseluruhan hingga 40%.
- Bahan: Baja Paduan 20CrMnTi
- Toleransi: ± 0.0015mm
- Pengurangan Waktu Tunggu: 40%
Siap Memulai Proyek Pemesinan Anda?
Tim spesialis layanan bubut CNC kami siap membantu Anda mendapatkan komponen presisi untuk komponen Anda. Dengan pengalaman gabungan selama puluhan tahun dan peralatan canggih, kami memberikan hasil yang memenuhi spesifikasi paling menuntut.
Penggilingan-Pemesinan Putar Pertanyaan Umum (FAQ)
Apa itu pemesinan turn-mill?
Pemesinan turn-mill, juga dikenal sebagai pemesinan multi-tugas, adalah proses manufaktur canggih. Proses ini menggabungkan operasi pembubutan dan penggilingan pada satu platform mesin. Hal ini memungkinkan pemesinan komponen kompleks secara menyeluruh hanya dalam satu pengaturan, sehingga meningkatkan efisiensi dan presisi komponen CNC yang kompleks secara signifikan.
Apa spesifikasi pusat turn-mill Anda?
Pusat permesinan multi-tugas kami dilengkapi dengan kemampuan permesinan simultan 5-sumbu penuh, spindel perkakas langsung berkecepatan tinggi (misalnya, 12,000 RPM), dan rentang perjalanan besar (misalnya, X: 600 mm) untuk menangani komponen kompleks berukuran sedang dalam satu pengaturan.
Apa spesifikasi dan merek pusat permesinan turn-mill Anda?
Bengkel kami dilengkapi dengan mesin CNC multi-tasking modern dari merek terkemuka seperti Mazak or DMG AKU MATIProduk ini dilengkapi perkakas hidup berdaya tinggi, kapabilitas sumbu Y, dan pengubah pahat otomatis, yang memungkinkan produksi komponen kompleks secara efisien dari batang atau benda kerja kosong dalam satu kali chucking.
Bagaimana menjamin kualitas komponen & alat ukur apa yang Anda gunakan?
Kami memastikan kualitas melalui proses yang ketat: Inspeksi Artikel Pertama menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat) dan pembanding optik untuk dimensi kritis. Untuk produksi yang berkelanjutan, kami menerapkan pengendalian proses statistik (SPC). Komitmen terhadap pengukuran presisi ini menjamin setiap komponen memenuhi spesifikasi cetak Anda.
Berapa lama waktu tunggu yang biasanya Anda butuhkan untuk satu batch komponen mesin yang dibuat khusus?
Untuk proyek standar, waktu tunggu kami biasanya berkisar antara 2-4 minggu setelah persetujuan desain akhir. Kami menawarkan layanan pembuatan prototipe cepat untuk kebutuhan mendesak. Anda bisa mendapatkan estimasi waktu produksi yang akurat secara instan melalui sistem penawaran harga online kami dengan mengunggah gambar Anda.
Apakah Anda menyediakan layanan sub-perakitan atau penyelesaian di luar pemesinan?
Ya. Kami menawarkan layanan bernilai tambah seperti finishing pasca-pemesinan (anodisasi, pemolesan), perakitan komponen, dan kitting. Layanan ini mengubah komponen mesin Anda menjadi sub-rakitan siap pakai, sehingga menyederhanakan rantai pasokan Anda.
Berita Terkini
