중국 4축 & 5축 CNC 가공
인증 : ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR 등록
정밀 4축 및 5축 CNC 가공 서비스
Richconn 4축 CNC 가공 공급업체의 장점
생산성 향상: 4축 CNC 가공은 위치를 변경하지 않고도 부품의 여러 면을 처리할 수 있어 작업 흐름을 간소화하고 처리량을 늘립니다.
비용 효율성 : 5축 기계의 모든 기능이 필요하지 않은 부품의 경우 4축 가공은 3축 가공에 비해 뛰어난 정밀도와 효율성을 제공하면서도 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
다재: 4축 CNC 기계는 원통형이나 특이한 모양의 부품을 처리하는 데 다양하게 활용되므로 고정 장치, 기어, 보다 복잡한 자동차 구성품을 만드는 데 이상적입니다.
향상된 기능: 기존 3축 밀링에 회전축을 추가하면 Richconn 보다 복잡한 부품과 프로토타입을 처리하고 3축 제한과 5축 복잡성 간의 격차를 메웁니다.
간소화된 작업 홀딩: 추가 축은 수동 개입 없이 부품을 회전하고 다른 측면에서 가공할 수 있으므로 작업 고정의 복잡성을 줄입니다. 이를 통해 설정 시간이 단축되고 부품 정확도가 향상됩니다.
Richconn 5축 CNC 가공의 장점 공급업체
복잡한 형상: 5축 CNC 가공이 가능합니다. Richconn 3축 기계로는 불가능한 복잡한 디자인의 매우 복잡한 부품을 생산합니다. 이 기능은 다면적인 구성 요소가 필요한 항공우주, 자동차 및 의료 산업에 이상적입니다.
설정 시간 단축: 단일 설정에서 거의 모든 방향에서 부품을 가공할 수 있는 기능은 여러 설정의 필요성을 줄여줍니다. 이는 시간을 절약할 뿐만 아니라 작업 간 오류 가능성을 줄여 더 높은 정확도와 일관성을 보장합니다.
공구 수명 향상: 5축 기계는 절삭 공구가 절삭 표면에 수직으로 유지되도록 하여 공구 마모를 최소화하고 공구 수명을 연장합니다. 이는 특히 가공하기 어려운 소재에 유용하여 공구 비용을 절감할 수 있습니다.
더 빠른 재료 제거: 5축 가공의 민첩성이 향상되어 소재 제거 속도가 빨라져 생산 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 이러한 효율성은 수요가 많은 산업에서 촉박한 생산 일정을 맞추는 데 중요합니다.
우수한 표면 마감: 도구 각도와 위치에 대한 향상된 제어는 더 나은 표면 마감을 제공하며, 종종 추가 표면 마감 공정의 필요성을 제거합니다. 이는 생산된 부품의 미학과 기능성을 개선합니다.
Richconn 4/5 축 CNC 가공 기능
4축 CNC 밀링 기능
| 매개 변수 | 금속 | 플라스틱 |
|---|---|---|
| 최대. 부품 크기(L x W x H) | 2100 X 1800 X 500 mm 82.6 X 70.8 X 19.7에서 | 2100 X 1800 X 500 mm 82.6 X 70.8 X 19.7에서 |
| 최소 피처 크기 | Ø 0.2 mm Ø 0.008인치 | Ø 0.2 mm Ø 0.008인치 |
| 일반적인 공차 | ± 0.01 mm ± 0.0004 인치 | ± 0.03 mm ± 0.0012 인치 |
| 표면 처리 | 라 0.8μm Ra 32 µin | 라 1.2μm Ra 47.5 µin |
| 최대. 절삭 이송 속도 | 30,000의 mm / 분 1180 인치 / 분 | 54,000의 mm / 분 2126 인치 / 분 |
| 스핀들 회전 속도 | 최대 20,000RPM | 최대 20,000RPM |
| 도구 교환 시간 | 3.3들 | 2.2들 |
5축 CNC 밀링 기능
| 매개 변수 | 금속 | 플라스틱 |
|---|---|---|
| 최대. 부품 크기(L x W x H) | 1385 x 1200 x 900mm 54.53 x 47.24 x 35.43인치 | 1385 x 1200 x 900mm 54.53 x 47.24 x 35.43인치 |
| 최소 피처 크기 | Ø 0.1mm Ø 0.04인치 | Ø 0.1mm Ø 0.04인치 |
| 일반적인 공차 | ±0.01mm ±0.0004인치 | ±0.03mm ±0.0012인치 |
| 표면 처리 | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| 최대. 절삭 이송 속도 | 50,000mm/분 1968인치/분 | 50,000mm/분 1968인치/분 |
| 스핀들 회전 속도 | 최대 20,000RPM | 최대 20,000RPM |
| 도구 교환 시간 | 0.9들 | 0.9들 |
왜 선택 하는가? Richconn 귀하의 5축 CNC 가공 제조업체로서
중국 최고의 4 및 5축 CNC 가공 제조업체로서, Richconn 다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 최첨단 기술을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. CNC 축 유형에 대한 당사의 전문성을 통해 복잡한 프로젝트를 쉽게 해결하여 뛰어난 치수 정확도와 복잡한 디테일을 보장합니다. 4축 CNC 가공이나 5축 CNC 가공 서비스가 필요하든, 당사는 귀하의 디자인을 실현할 수 있는 숙련도와 최첨단 기계를 갖추고 있습니다.

At Richconn, 우리는 기대를 뛰어넘는 마이크로 CNC 5축 가공 서비스를 제공하려는 우리의 헌신을 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 고도로 숙련된 엔지니어와 기술자 팀은 최고의 정밀도로 미니어처 구성 요소를 생산하는 데 관련된 복잡성에 대한 깊은 이해를 가지고 있습니다. 우리의 마이크로 CNC 5축 기능을 통해 우리는 가장 복잡한 디자인을 수용하여 귀하의 전문 프로젝트에 완벽한 결과를 제공할 수 있습니다.

왼쪽 메뉴에서 Richconn 최첨단 소프트웨어와 하드웨어를 활용하여 운영을 간소화하고 낭비를 최소화하여 비용을 절감하는 탁월한 5축 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 최종 제품의 품질을 손상시키지 않으면서도 고급 가공을 가능하게 하는 경쟁력 있는 가격을 제공하는 것을 자랑으로 여깁니다. 우수성에 대한 당사의 헌신은 제조 공정의 모든 단계에서 사용되는 엄격한 품질 관리 조치에 반영되어 있습니다.

4축 및 5축 CNC 가공이란 무엇입니까?
4축 CNC 가공이란 무엇입니까?
4축 CNC 가공은 3축 가공과 동일한 작업을 포함합니다. 즉, 절삭 공구가 X, Y, Z 선형 축을 따라 이동하여 재료를 제거하고 부품을 성형합니다. 그러나 4축 가공은 X축을 중심으로 회전하는 추가 회전 축(종종 A축이라고 함)을 추가합니다. 이 추가 자유도를 통해 작업물을 회전하여 단일 설정으로 부품의 측면을 가공할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 측면입니다.
기능: 4축 CNC 기계는 복잡하고 원통형 모양의 부품을 생산할 수 있습니다. 원통이나 윤곽선 주위에 구멍이나 절단을 해야 하는 작업을 처리할 수 있습니다. 회전 축 이동을 통해 수동으로 위치를 조정하지 않고도 부품의 여러 면에 접근할 수 있어 생산성과 정밀도가 향상됩니다.
어플리케이션: 이 유형의 가공은 자동차 부품, 캠축 및 다양한 기어 부품과 같은 보다 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 또한 항공우주 산업과 같은 산업에서 터빈 블레이드 또는 여러 면에서 정밀한 가공이 필요한 기타 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
5축 CNC 가공이란 무엇입니까?
5축 CNC 가공에는 Y축을 중심으로 회전하는 추가 회전축(B축)이 있는 4축 가공의 모든 축이 포함됩니다. 이 구성을 통해 절삭 공구는 X, Y, Z 선형 축을 가로질러 이동하면서 A 및 B축에서도 회전할 수 있습니다. 이 전체 범위의 모션을 통해 공구는 어느 방향에서나 공작물에 접근할 수 있어 더 복잡하고 정교한 모양을 만들 수 있습니다.
기능: 5축 가공의 주요 장점은 사실상 모든 각도에서 매우 복잡한 부품을 가공할 수 있는 능력으로, 여러 번의 설정에 대한 필요성을 줄이고 가공 시간을 크게 단축합니다. 복잡한 형상과 부품의 높은 정밀도를 허용하며, 표면 마감 품질이 우수합니다.
어플리케이션: 5축 CNC 가공은 항공우주 및 항공과 같은 고정밀 산업에서 높은 수준의 세부 사항과 정밀성이 필요한 구성 요소에 광범위하게 사용됩니다. 또한 복잡한 수술 도구와 임플란트를 만드는 의료 분야와 복잡한 엔진 부품을 만드는 자동차 산업에서도 중요합니다.
4축과 5축 CNC 가공은 모두 3축 가공에 비해 훨씬 더 복잡하고 정밀한 절단을 더 적은 설정으로 가능하게 하여 상당한 발전을 이루었습니다. 4축과 5축 가공 중 어떤 것을 선택할지는 설계의 복잡성과 재료 특성을 포함하여 생산되는 부품의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
중국 4축 CNC 가공과 중국 5축 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?
4 VS 5축 CNC. 일반적인 CNC 가공 센터(4축)와 비교했을 때, 4축 가공은 부품의 각도 회전을 증가시키고, 5축 가공은 부품의 각도 회전과 공구의 각도 회전(둘 다 느린 링크) 기능을 증가시켜 일반적인 CNC 가공 공작 기계는 더 복잡한 부품을 가공하는 기능을 가지고 있습니다. 중국 4축 CNC 가공과 중국 XNUMX축 CNC 가공의 주요 차이점은 가공 부품의 복잡성이 다르다는 것입니다. XNUMX축 가공의 범위는 XNUMX축 가공보다 넓습니다.
동시에 5축 CNC 비용도 더 높습니다. 일반적으로 제품 샘플 단계에서 사용하기에 더 적합합니다. 5축 가공에는 항공기 엔진 블레이드, 쉘, 자동차 및 조선 산업이 포함됩니다. 4축 CNC 서비스는 일반적으로 상대 정확도가 높은 부품 및 두 번 클램핑할 수 없는 부품과 같이 주조해야 하는 매우 복잡하고 강력한 부품에 매우 적합합니다. XNUMX축 가공 부품은 일반적으로 터빈, 와류 막대, 팬 블레이드, 웨이브 휠 및 기타 곡면 및 홈 가공과 같이 일반적인 XNUMX축 CNC로 가공할 수 없는 부품입니다.
5축 가공 응용 분야:
복잡한 표면: 5축 가공은 자유형 모양, 곡선 윤곽, 다면체 부품과 같은 복잡한 표면을 생산하는 데 탁월합니다. 추가 회전 축을 통해 절삭 공구가 다양한 각도에서 작업물에 접근할 수 있어 매끄럽고 정밀한 표면 마감이 가능합니다.
다중 각도 가공: 5축 가공을 사용하면 제조업체는 작업물을 재배치하지 않고도 여러 각도에서 부품을 가공할 수 있습니다. 이 기능은 특히 부품의 여러 면에 있는 피처를 가공하거나 도달하기 어려운 영역에 접근하여 설정 시간을 줄이고 효율성을 개선하는 데 유용합니다.
항공우주 부품: 항공우주 산업에는 복잡한 기하학적 구조를 지닌 섬세하고 가벼운 부품이 필요한 경우가 많습니다. 5축 CNC 서비스를 이용하면 터빈 블레이드, 엔진 부품, 날개 부분, 동체 구조와 같은 항공우주 부품을 높은 정밀도와 정확도로 생산할 수 있습니다.
의료용 임플란트 및 보철물: 5축 CNC 서비스는 의료 분야에서 복잡한 임플란트와 보철물을 제조하는 데 광범위하게 사용됩니다. 5축 CNC 서비스를 이용하면 복잡한 기하학적 구조와 환자 맞춤형 디자인을 정밀하게 가공하여 완벽한 핏과 최적의 기능을 보장합니다.
툴링 및 몰드: 5축 CNC 가공은 다양한 산업의 몰드, 다이 및 툴링 생산에 사용됩니다. 중국 5축 CNC 가공은 복잡한 캐비티, 언더컷 및 복잡한 피처를 생성하여 고품질의 정확한 툴링 솔루션을 제공합니다.
4축 CNC 가공 응용 분야:
복잡한 윤곽: 4축 CNC 가공은 곡면, 조각 모양, 복잡한 프로필과 같은 부품에 복잡한 윤곽을 만드는 데 이상적입니다. 절삭 공구가 다양한 각도에서 작업물에 접근할 수 있어 정밀하고 복잡한 형상을 얻을 수 있습니다.
언더컷: 4축이 제공하는 회전 운동으로 XNUMX축 가공은 언더컷을 쉽게 생성할 수 있습니다. 언더컷은 직선으로 절삭 공구로 직접 접근할 수 없는 특징 또는 캐비티입니다. 항공우주 및 자동차와 같은 산업은 종종 금형, 터빈 블레이드 및 임펠러와 같은 구성 요소에 대한 언더컷이 필요합니다.
나선형 또는 나선형 특징: 4축 가공은 나사산, 나사산 및 홈을 포함한 나선형 또는 나선형 특징을 만드는 데 적합합니다. 회전 운동을 통해 절삭 공구는 이러한 특징을 정밀하고 정확하게 생산할 수 있습니다.
프로토타입 제작: 4축 CNC 가공의 다재다능함과 유연성은 신속한 프로토타입 제작에 탁월한 선택입니다. 중국 4축 CNC 가공은 복잡한 모양과 윤곽을 가진 프로토타입을 효율적으로 생산할 수 있게 하여 설계자와 엔지니어가 대량 생산 전에 설계를 테스트하고 개선할 수 있게 합니다.