sertifikaları: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Kayıtlı
CNC Freze-Torna İşleme Hizmetleri
Neden Freze-Torna İşlemeyi Seçmelisiniz?
Uzman CNC Freze-Torna İşleme (ÇİN)
200'den fazla personel, 150'den fazla CNC teknisyeni
Profesyonel ekibimiz tüm üretim süreçlerinde birinci sınıf hassasiyet ve kaliteyi garanti eder.
15,000 m² Üretim Tesisi
Uçtan uca hizmetler sunuyoruz: ürün tasarımı, prototip doğrulama, takımlama ve küçük parti üretimi.
100'den Fazla Hassas CNC Freze-Torna Ekipmanı
Çok fonksiyonlu, yüksek hassasiyetli üretim için 5/4/3 eksenli makinelerimiz ve otomatik vakum şekillendirme aletlerimiz mevcuttur.
10+ Gelişmiş Test Cihazı
ISO9001 ve EOS sertifikalı; sıkı kalite kontrolü en üst düzey ürün kalitesini garanti eder.
Güvenilir Freze-Torna İşleme Tedarikçileriniz
Sektör standartlarını aşan hassas mühendislik ve malzeme uzmanlığı
Hassas Performans Ölçümleri
Malzeme İşleme Uzmanlığı
Demirli metaller
Çelik, Paslanmaz Çelik, Dökme Demir
Demir Dışı
Alüminyum, Pirinç, Bakır, Çinko
Yüksek Performanslı Alaşımlar
Titanyum, Inconel, Hastelloy, Monel
Mühendislik Plastikleri
Naylon, PEEK, Delrin, PTFE, PVC
İleri İşleme Prosesleri
CNC Frezeleme, Tornalama, Taşlama, EDM, Lazer Kesim ve Hassas Montaj
Gelişmiş Malzeme İşleme
Güçlü takım ömrü, pürüzsüz yüzeyler ve hassas parçalar sağlamak için optimize edilmiş takımlar, soğutma sıvıları ve parametreler kullanıyoruz. Ekibimiz, Inconel ve titanyum gibi zorlu malzemelerle çalışarak gelişmiş alaşımlar için güvenilir sonuçlar sunuyor.
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
Richconn-cnc, temel endüstrilere özel hassas parçalar sunar – her sektör için ürettiğimiz temel bileşenler aşağıdadır:
Yüksek hacimli, maliyet etkin üretim için optimize edilmiş CNC freze-torna parçaları:
- Şanzıman dişli milleri
- Direksiyon mafsalları
- Motor valf kaldırıcıları
- Fren sistemi pistonları
Yüksek hacimli, maliyet etkin üretim için optimize edilmiş CNC freze-torna parçaları:
- Şanzıman dişli milleri
- Direksiyon mafsalları
- Motor valf kaldırıcıları
- Fren sistemi pistonları
FDA uyumlu freze-torna bileşenleri (±0.001 mm tolerans)
- Cerrahi alet şaftları
- İmplant vidaları
- İnfüzyon pompası valfleri
- Diş implantı abutmentleri
Endüstriyel dayanıklılık için üretilmiş ağır hizmet tipi freze-torna parçaları:
- Hidrolik valf makaraları
- Robot eklem milleri
- Pompa pervane milleri
- Konveyör dişli milleri
Kompakt elektronik cihazlar için özel olarak tasarlanmış minyatür freze-torna bileşenleri:
- Konektör pimleri
- Sensör muhafazaları
- Mikro motor milleri
- PCB ısı emici parçaları
Korozyona dayanıklı torna-freze parçaları (aşırı çevre koşullarına dayanıklı):
- Delme aleti makaraları
- Boru konnektörleri
- Kuyu başı vana bileşenleri
- Basınç sensörü muhafazası
Yüksek gerilimli uygulamalar için AS9100 toleranslarını karşılayan hassas freze-torna bileşenleri
- Pervane milleri
- Deniz vana bileşenleri
- Sualtı sensör muhafazaları
- Gemi motoru krank milleri
Özel CNC Torna-Frezeleme Çözümü
Havacılık, otomotiv ve endüstriyel bileşenler için dar toleranslarla (±0.0005″–±0.03 mm) karmaşık geometriler sunuyoruz. Tek kurulumlu işleme, teslim sürelerini %30'dan fazla azaltarak maliyet verimliliği sağlar. Size özel çözümlere mi ihtiyacınız var? Hemen bizimle iletişime geçin.
Richconn Freze-Torna İşleme Merkezlerinin Yetenekleri
| Maks. Tornalama Çapı | Ø300–Ø1100 mm |
| Maksimum Dönüş Uzunluğu | 500 – 3000 mm |
| Ana Mil Hızı | 3000–10000 dev/dak |
| Chuck Boyutu | Ø150–Ø500 mm |
| Frezeleme Mil Gücü | 15–45 kW |
| Frezeleme Mil Hızı | 12,000–24,000 dev/dak |
| alet kapasitesi | 40–120 Araçlar |
| Kontrol Edilebilir Eksenler | X, Y, Z, B/C, Y2 |
| Eşzamanlı Eksenler | 5-9 |
| B Eksen Dönüşü | ±360° Sürekli |
| C Eksen Dönüşü | ±360° Sürekli |
| pozisyonlama Hassasiyeti | ±0.001–±0.005 mm |
| Tekrarlanabilirlik | ±0.002–±0.008 mm |
| Çubuk Kapasitesi | Ø65–Ø120 mm |
| Maks. İş Parçası Ağırlığı | 300-1500 kg |
| palet değiştirici | İsteğe bağlı (1–4) |
| Desteklenen Kontroller | Siemens 840D, Fanuc 31i, Mazatrol |
| Ana Mil Torku | 300–1200 Nm |
| İlerleme hızı | 30–60 m/dak |
| Boyutlar (L × G × Y) | 5000×2500×3000 ila 8000×3500×4000 mm |
| makine Ağırlığı | 8000-25,000 kg |
CNC Freze-Torna İşleme Hizmet Sürecimiz
Her bileşenin tam olarak sizin özelliklerinizi karşılamasını sağlamak için ilk tasarım incelemesinden son teslimata kadar yapılandırılmış, kalite odaklı bir süreci izliyoruz.
1. Tasarım
Mühendislik ekibimiz, üretilebilirliği optimize etmek, maliyetleri düşürmek ve tolerans uygulanabilirliğini sağlamak için CAD dosyalarınızı inceler.
2. Prototipleme
Tasarımı doğrulamak, uyum/işlev testini yapmak ve işleme parametrelerini onaylamak için küçük bir prototip partisi üretiyoruz.
3. İşleme
Gelişmiş freze-torna ekipmanlarımız ile tam üretim – tek kurulumlu işleme, hizalama hatalarını ortadan kaldırır.
4. Keşif
CMM'ler, optik komparatörler ve yüzey kalitesi test cihazları kullanılarak %100 proses içi ve nihai muayene.
5. Son İşlem
Malzeme ve yüzey gereksinimlerini karşılamak için ikincil işlemler (eloksal kaplama, kaplama, ısıl işlem).
6. Teslimat
Özel paketleme ve zamanında teslimat – tam izlenebilirlik dokümantasyonu ile küresel sevkiyat.
Başarılı Freze-Torna İşleme Hizmet Projeleri
Müşterilerimiz için önemli sektörlerdeki karmaşık işleme zorluklarını nasıl çözdüğümüzü görün:
Yüksek Hassasiyetli Havacılık Şaftları
Önde gelen bir havacılık OEM'i, jet motoru bileşenleri için ±0.001 mm toleranslı 10,000 adet hassas titanyum şafta ihtiyaç duyuyordu. Freze-torna işleme yöntemimiz, üretim süresini %35 oranında azalttı ve 2 ikincil işlemi ortadan kaldırdı.
- Malzeme: Ti-6Al-4V
- Tolerans: ± 0.001 mm
- Maliyet azaltma: %28
Yüksek Hassasiyetli Endüstriyel Şanzıman Dişlileri
Önde gelen bir inşaat makinesi üreticisinin, hidrolik sistem tahrikleri için 5,000 adet yüksek hassasiyetli şanzıman dişlisine ihtiyacı vardı. Freze-torna işleme yöntemimiz ±0.0015 mm tolerans sağladı, 3 ikincil son işlem işlemini ortadan kaldırdı ve toplam teslim süresini %40 kısalttı.
- Malzeme: 20CrMnTi Alaşımlı Çelik
- Tolerans: ± 0.0015 mm
- Teslim Süresinde Azalma: %40
İşleme Projenize Başlamaya Hazır Mısınız?
CNC torna-freze hizmetleri uzmanlarından oluşan ekibimiz, bileşenleriniz için hassas parçalara ulaşmanıza yardımcı olmaya hazır. Onlarca yıllık deneyim ve son teknoloji ekipmanlarımızla, en zorlu gereksinimleri karşılayan sonuçlar sunuyoruz.
Freze-Torna İşleme SSS
Torna-freze işleme nedir?
Torna-freze işleme, aynı zamanda şu şekilde de bilinir: çoklu görevli işleme, gelişmiş bir üretim sürecidir. Tornalama ve frezeleme işlemlerini tek bir makine platformunda birleştirir. Bu, karmaşık parçaların tek bir kurulumda tamamen işlenmesini sağlayarak, karmaşık CNC parçalarının verimliliğini ve hassasiyetini önemli ölçüde artırır.
Torna-freze merkezlerinizin özellikleri nelerdir?
Çok görevli işleme merkezlerimiz, karmaşık, orta büyüklükteki parçaları tek bir kurulumda işlemek için tam 5 eksenli eş zamanlı işleme kabiliyeti, yüksek hızlı canlı takım milleri (örneğin, 12,000 RPM) ve geniş hareket aralıkları (örneğin, X: 600 mm) ile donatılmıştır.
Torna-freze işleme merkezlerinizin özellikleri ve markaları nelerdir?
Atölyemiz, önde gelen markaların modern çok işlevli CNC makineleriyle donatılmıştır. Mazak or Mg MORIYüksek güçlü canlı takımlama, Y ekseni kabiliyeti ve otomatik takım değiştiricileri ile tek bir aynada çubuk stoklarından veya ham parçalardan karmaşık parçaların verimli bir şekilde üretilmesini sağlarlar.
Parça kalitesini nasıl garanti altına alıyorsunuz ve hangi ölçüm araçlarını kullanıyorsunuz?
Kaliteyi titiz bir süreçle sağlıyoruz: Kritik boyutlar için CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) ve optik komparatörler kullanarak İlk Ürün Kontrolü. Devam eden üretim için istatistiksel proses kontrolü (SPC) uyguluyoruz. Hassas ölçüme olan bu bağlılığımız, her parçanın baskı özelliklerinizi karşılamasını garanti eder.
Özel işlenmiş parçalardan oluşan bir parti için tipik teslim süreniz nedir?
Standart projeler için, nihai tasarım onayından sonra tipik teslim süremiz 2-4 hafta arasında değişmektedir. Acil ihtiyaçlar için hızlandırılmış prototipleme hizmetleri sunuyoruz. Çizimlerinizi yükleyerek çevrimiçi teklif sistemimiz aracılığıyla anında doğru bir üretim zaman çizelgesi tahmini alabilirsiniz.
Talaşlı imalat dışında alt montaj veya sonlandırma hizmetleri veriyor musunuz?
Evet. İşleme sonrası son işlem (eloksal kaplama, parlatma), parça montajı ve kit oluşturma gibi katma değerli hizmetler sunuyoruz. Bu hizmetler, işlenmiş parçalarınızı kullanıma hazır alt montajlara dönüştürerek tedarik zincirinizi basitleştirir.
Güncel Haberler
