- Ana Sayfa
- »
- CNC İşleme
- »
- CNC Freze Hizmetleri
CNC Freze Hizmetleri
sertifikaları: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Kayıtlı
Güvenilir üreticilerden nitelikli CNC Frezelenmiş Parçalar
Richconn çalışır 15,000 metrekarelik üretim mükemmelliği, ürün tasarımından küçük parti üretimine kadar kapsamlı hizmetler sunuyor. 1000 kişilik bir ekiple 200 100'den fazla yetenekli çalışan dahil olmak üzere 150 deneyimli CNC teknisyenlerimizle, tüm süreçlerde en üst düzey hassasiyet ve kaliteyi garanti ediyoruz. Tesisimiz 1000'den fazla 100 beş eksenli, dört eksenli ve üç eksenli takımlar ve çok işlevli ve yüksek hassasiyetli yetenekler sağlayan tam otomatik vakum şekillendirme makineleri de dahil olmak üzere hassas CNC makineleri. Ek olarak, 10+ titiz kalite kontrolünü sürdürmek için gelişmiş test araçları.
Richconn CNC Frezeleme Yetenekleri
CNC Freze Toleransları
| Nominal Boyut | Plastikler (ISO 2768-m) | Metaller (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3mm ~ 6mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6mm ~ 30mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30mm ~ 120mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120mm ~ 400mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400mm ~ 1000mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000mm ~ 3000mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000mm ~ 4000mm | ± 2mm | - |
CNC Frezeleme Yetenekleri
| Parametre | Madenler | Plastik maddeler |
|---|---|---|
| Maksimum Parça Boyutu (U x G x Y) | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 inç | 2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 inç |
| Min. Özellik Boyutu | Ø 0.50 mm Ø 0.019 inç | Ø 0.50 mm Ø 0.019 inç |
| Tipik Toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 inç | ±0.01 mm ±0.0004 inç |
| yüzey | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| Maksimum Kesme İlerleme Hızı | 20,000 mm/dak 785 inç/dak | 20,000 mm/dak 785 inç/dak |
| Mil Hızı | 20,000 RPM'ye kadar | 20,000 RPM'ye kadar |
| Takım Değiştirme Süresi | 3.3 s | 2.2 s |
| Parametre | Madenler | Plastik maddeler |
|---|---|---|
| Maksimum Parça Boyutu (U x G x Y) | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 inç | 2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 inç |
| Min. Özellik Boyutu | Ø 0.2 mm Ø 0.008 inç | Ø 0.2 mm Ø 0.008 inç |
| Tipik Toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 inç | ±0.03 mm ±0.0012 inç |
| yüzey | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| Maksimum Kesme İlerleme Hızı | 30,000 mm/dak 1180 inç/dak | 54,000 mm/dak 2126 inç/dak |
| Mil Hızı | 20,000 RPM'ye kadar | 20,000 RPM'ye kadar |
| Takım Değiştirme Süresi | 3.3 s | 2.2 s |
| Parametre | Madenler | Plastik maddeler |
|---|---|---|
| Maksimum Parça Boyutu (U x G x Y) | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 inç | 1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 inç |
| Min. Özellik Boyutu | Ø 0.1 mm Ø 0.04 inç | Ø 0.1 mm Ø 0.04 inç |
| Tipik Toleranslar | ±0.01 mm ±0.0004 inç | ±0.03 mm ±0.0012 inç |
| yüzey | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| Maksimum Kesme İlerleme Hızı | 50,000 mm/dak 1968 inç/dak | 50,000 mm/dak 1968 inç/dak |
| Mil Hızı | 20,000 RPM'ye kadar | 20,000 RPM'ye kadar |
| Takım Değiştirme Süresi | 0.9 s | 0.9 s |
CNC Frezeleme Parçaları Yüzey Kaplamaları
Eloksal kaplama, korozyon direncini artırır ve alüminyum parçalarda canlı renkli yüzeylerin elde edilmesini sağlar.

Elektrokaplama, dayanıklılığı ve görünümü iyileştirmek için ince, koruyucu bir metal kaplama ekler.

Cilalama, yüzeyi pürüzsüzleştirerek parlak, ayna benzeri bir yüzey elde edilmesini sağlar ve estetiği artırır.

Kumlama veya bilyeli püskürtme işlemleri aşındırıcı püskürtme ile mat veya dokulu bir yüzey oluşturur.

Toz boya, kırılmaya, çizilmeye ve solmaya karşı dayanıklı, renkli bir yüzey sağlar.

Siyah oksit kaplama, korozyon direncini artırırken ve ışık yansımasını azaltırken homojen bir siyah görünüm sağlar.

Pasivasyon, yüzeydeki kirleticileri temizleyerek ve korozyon direncini artırarak paslanmaz çeliği temizler ve korur.

Lazer kazıma veya işaretleme, parçanın bütünlüğünü etkilemeden yüzeyde hassas, kalıcı işaretlemeler veya tasarımlar oluşturur.

Isıl işlem prosesleri metallerin mukavemetini ve sertliğini artırarak mekanik özelliklerini ve dayanıklılıklarını iyileştirebilir.

Orijinal işleme görünümünü korur, yüzey estetiğinin öncelikli olmadığı fonksiyonel prototipler veya uygulamalar için idealdir.

CNC Frezeleme İçin Malzeme Seçimi
At Richconn, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak üzere özelleştirilmiş plastik, metal ve kompozit bileşenler için birinci sınıf CNC frezeleme çözümleri sağlama konusunda uzmanlaştık. Tesisimize modern ekipmanlar kuruludur ve her işe zengin bir bilgi birikimi getiren yetenekli kişilerden oluşan bir grup tarafından çalıştırılır. En iyi malzemeleri seçmekten hassas işleme yapmaya kadar üretim sürecinin her adımını ele alıyoruz. Karmaşıklıktan bağımsız olarak, her bileşenin en yüksek kalite gereksinimlerini karşıladığından emin oluyoruz. Sözümüz, beklentilerinizi aşan ve ürünlerinizin acımasız pazarlarda başarılı olmasına yardımcı olan yaratıcı, özel çözümler sunmaktır.
Plastik materyaller
| Malzeme | Emlaklar | Uygulamalar |
|---|---|---|
| ABS | İyi darbe direnci, tokluk, işlenebilirlik, boyutsal kararlılık, yapıştırıcılarla kolay bağlanma | Prototipler, otomotiv bileşenleri, tüketici elektroniği muhafazaları, muhafazalar |
| PC (Polikarbonat) | Yüksek darbe dayanımı, iyi optik berraklık, mükemmel tokluk, termal direnç | Optik bileşenler, güvenlik kaskları, tıbbi cihazlar, elektronik muhafazalar |
| PMMA | Mükemmel optik berraklık, iyi hava direnci, orta mukavemet, işlenmesi ve cilalanması kolay | Vitrinler, tabelalar, mercekler, ışık kılavuzları, akvaryumlar |
| PA (Naylon) | Yüksek mekanik mukavemet, aşınma direnci, düşük sürtünme, kimyasal direnç | Dişliler, yataklar, burçlar, aşınmaya dayanıklı bileşenler |
| POM (Derin) | Yüksek sertlik, düşük sürtünme, mükemmel boyut kararlılığı, iyi aşınma direnci | Hassas parçalar, dişliler, rulmanlar, silindirler, otomotiv bileşenleri |
| PTFE | Olağanüstü kimyasal direnç, düşük sürtünme, yüksek sıcaklık direnci, yapışmaz özellikler | Contalar, contalar, elektrik izolasyonu, kimyasal işleme ekipmanları |
| PVC | İyi kimyasal direnç, yüksek sertlik, alev geciktirici, işlenmesi kolay | Borulama, bağlantı parçaları, vanalar, elektrik izolasyonu |
| PE | Yüksek darbe dayanımı, düşük sürtünme, mükemmel kimyasal dayanım, iyi aşınma dayanımı | Konteynerler, astarlar, aşınma şeritleri, deniz uygulamaları |
| PP (Polipropilen) | İyi kimyasal direnç, yüksek yorulma direnci, düşük yoğunluk, nem direnci | Kimyasal tanklar, otomotiv bileşenleri, hareketli menteşeler, tıbbi cihazlar |
| DİKİZLEMEK | Yüksek mekanik mukavemet, mükemmel kimyasal direnç, yüksek sıcaklık performansı, iyi aşınma direnci | Havacılık bileşenleri, tıbbi implantlar, yüksek performanslı otomotiv parçaları, elektrik konnektörleri |
| PU (Poliüretan) | Yüksek esneklik, iyi darbe direnci, aşınma direnci, iyi mekanik özellikler | Contalar, contalar, tekerlekler, özel kalıplanmış bileşenler |
| Teflon (PTFE) | Son derece düşük sürtünme, mükemmel kimyasal direnç, yüksek sıcaklık kararlılığı, yapışmaz yüzey | Contalar, contalar, yataklar, yapışmaz kaplamalar |
Metal malzemeler
| Malzeme | Emlaklar | Uygulamalar | Sınıflar |
|---|---|---|---|
| Alüminyum | Hafif, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci | Havacılık bileşenleri, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar | 6061, 7075, 2024, 5083 |
| Çelik | Yüksek mukavemet, dayanıklılık, aşınma direnci, düşük maliyet | Yapısal bileşenler, makine parçaları, otomotiv bileşenleri | 1018, 1045, 4140, 4340 |
| Paslanmaz çelik | Korozyon direnci, yüksek mukavemet, ısı direnci, estetik görünüm | Tıbbi cihazlar, gıda işleme ekipmanları, deniz parçaları | 304, 316, 303, 416 |
| Pirinç | İyi işlenebilirlik, elektriksel iletkenlik, korozyon direnci | Bağlantı parçaları, vanalar, dişliler, elektrik bileşenleri | C360 (Serbest işleme), C260 (Kartuş) |
| Bakır | Elektriksel ve termal iletkenlik, korozyon direnci, süneklik | Elektrik bileşenleri, ısı eşanjörleri, sıhhi tesisat armatürleri | C101 (Oksijensiz), C110 (Elektrolitik Sert Zemin) |
| Titanyum | Mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci, biyouyumluluk | Havacılık bileşenleri, tıbbi implantlar, yüksek performanslı otomotiv parçaları | Sınıf 2 (Ticari Olarak Saf), Sınıf 5 (Ti-6Al-4V) |
| Magnezyum | Hafiflik, işlenebilirlik, mukavemet-ağırlık oranı, ısı iletkenliği | Havacılık bileşenleri, otomotiv parçaları, elektronik muhafazalar | AZ31B, AZ91D |
| Inconel | Yüksek mukavemet, oksidasyon ve korozyon direnci, aşırı sıcaklık toleransı | Havacılık motorları, gaz türbinleri, kimyasal işleme ekipmanları | Inconel 625, Inconel 718 |
| Takım Çeliği | Sertlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda bile kesici kenarın korunması | Kesici takımlar, kalıplar, kalıplar, aşınmaya dayanıklı parçalar | D2, A2, O1, M2 |
| Nikel Alaşımları | Güç ve tokluk, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci | Havacılık bileşenleri, kimyasal işleme, petrol ve gaz endüstrisi | Monel 400, Hastelloy C276 |
| Plastik | Hafif, korozyona dayanıklı, yalıtkan, esnek | Ambalaj, tüketim malları, otomotiv iç mekanları | ABS, Polikarbonat, PVC, Naylon |
| Karbon Fiber | Mukavemet-ağırlık oranı, sertlik, düşük termal genleşme | Havacılık bileşenleri, spor malzemeleri, otomotiv parçaları | Standart Modül, Orta Modül, Yüksek Modül |
| Cam | Şeffaflık, sertlik, kimyasal direnç, ısı yalıtımı | Pencereler, optik bileşenler, laboratuvar ekipmanları | Borosilikat, Soda-kireç, Erimiş Silika |
| Seramik | Sertlik, aşınma direnci, termal kararlılık, elektriksel yalıtım | Kesici aletler, tıbbi implantlar, ısı kalkanları | Alümina, Zirkonyum, Silisyum Karbür, Silisyum Nitrür |
| Kauçuk | Elastikiyet, darbe direnci, hava koşullarına dayanıklılık, elektrik yalıtımı | Contalar, contalar, lastikler, titreşim sönümleme | Doğal Kauçuk, EPDM, Neopren, Silikon Kauçuk |
| Bileşik | Yüksek mukavemet, hafiflik, özelleştirilebilir özellikler | Havacılık bileşenleri, otomotiv parçaları, spor malzemeleri | Fiberglas, CFRP, Kevlar |
| Kurşun | Yoğunluk, radyasyon kalkanı, korozyon direnci, işlenebilirlik | Radyasyon kalkanı, piller, ağırlıklar | Saf Kurşun, Kurşun-Kalay Alaşımı, Kurşun-Antimon Alaşımı |
| Bronz | Korozyon direnci, aşınma direnci, işlenebilirlik, görünüm | Rulmanlar, burçlar, heykeller, deniz donanımları | C932 (Rulman Bronz), C954 (Alüminyum Bronz), C903 (Kalay Bronz) |
| Tungsten | Yüksek erime noktası, sertlik, yoğunluk, ısı iletkenliği | Kesici takımlar, elektrik kontakları, filamentler | Saf Tungsten, Tungsten Karbür, Tungsten Bakır Alaşımı |
| çinko | Korozyon direnci, döküm özellikleri, düşük erime noktası, iletkenlik | Galvanizleme, döküm, piller, inşaat malzemeleri | Zamak, Çinko-Alüminyum Alaşımı, Saf Çinko |
CNC Frezeleme Nedir?
CNC frezeleme, hassas şekiller ve özellikler oluşturmak için bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için bilgisayar kontrollü makine takımlarını kullanan bir üretim sürecidir. Bu süreç, ham maddeyi bir çalışma masasına monte etmeyi ve malzemeyi kesmek ve şekillendirmek için birden fazla eksen boyunca hareket eden döner kesme takımlarını kullanmayı içerir. CNC frezeleme son derece çok yönlüdür ve yüksek hassasiyetle karmaşık geometriler üretebilir. Genellikle havacılık, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde parça üretmek için kullanılır. Makinenin hareketlerini yazılım aracılığıyla programlama yeteneği, üretim çalışmalarında tekrarlanabilirlik ve verimlilik sağlar ve CNC frezelemeyi modern üretimde temel bir taş haline getirir.
CNC freze makinesi nasıl çalışır?
CNC frezeleme, hassasiyet ve programlanmış kontrol içeren bir işlemdir. Dört temel adıma ayrılabilir:
Adım 1: CAD modelini tasarlayın Mühendisler, belirli bir parçanın 360B CAD modelini oluşturmak için Autodesk Fusion 3 gibi tasarım yazılımlarını kullanırlar.
Adım 2: CNC makinesi için talimatlar oluşturun CAD modeli CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımına aktarılır. Bu adım tamamlandıktan sonra yazılım, G kodu olarak bilinen bir dizi dijital talimat oluşturur. Bu kodlar CNC makinesine tasarlanan parçayı oluşturmak için nasıl, nerede ve ne kadar hızlı hareket etmesi gerektiği konusunda talimat verir.
Adım 3: CNC frezeyi hazırlayın Frezelemeye başlamadan önce, ham maddeyi freze makinesinin tablasına sabitlemeniz ve doğru şekilde konumlandırıldığından emin olmak için ölçüm araçları veya bir dokunmatik prob kullanmanız gerekir. Ardından, malzeme için uygun aracı takarsınız ve makine için gerekli tüm ayarları yaparsınız.
Adım 4: Frezeleme işlemini gerçekleştirin Program yüklenip başlatıldığında, freze makinesinin kesme aleti ayarlanan hızda dönmeye başlar ve nihai parçayı oluşturmak için malzemeyi kademeli olarak kaldırır. Tüm süreç otomatik olarak yapılır ve parçaların doğru ve tekrarlanabilir olmasını sağlar.
Yaygın olarak benimsenen bir üretim süreci olan CNC frezeleme, uygulamaya bağlı olarak dikkate alınması gereken çok sayıda avantaj ve bazı dezavantajlar sunar:
CNC frezelemenin avantajları
Hassasiyet ve tutarlılık: CNC frezeleme, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi zorlu endüstriler için olmazsa olmaz olan son derece yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunar.
Karmaşık şekil işleme yetenekleri: Çok eksenli çalışma yetenekleri sayesinde CNC freze makineleri, geleneksel manuel yöntemlerle elde edilmesi zor olabilecek karmaşık tasarımlar ve geometriler üretebilir.
Azaltılmış malzeme atığı: CNC frezeleme, kesici takımı ve malzemeyi hassas bir şekilde kontrol ederek malzeme atığını en aza indirebilir.
Gelişmiş verimlilik: CNC freze makineleri, sık sık insan müdahalesi olmadan sürekli olarak çalışabilir, bu da verimliliği ve işleme hızını önemli ölçüde artırır.
Esneklik: Tasarımlar, yazılım güncellemeleri ve G kodlarında yapılan ayarlamalar sayesinde kolayca değiştirilebilir, bu da CNC frezelemeyi çok esnek ve farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir.
CNC frezelemenin dezavantajları
Yüksek ilk yatırım: CNC freze makinelerinin ve bunları destekleyen tesislerin satın alma ve kurulum maliyetleri yüksektir ve bu durum küçük ölçekli üretim için ekonomik olmayabilir.
Yüksek teknik ve operasyonel gereksinimler: CNC makinelerinin çalıştırılması ve bakımı, işçilik maliyetlerini artırabilen özel eğitim ve beceriler gerektirir.
Bakım maliyetleri ve karmaşıklığı: CNC tezgahı bakımı karmaşık ve pahalı olabilir, düzenli profesyonel denetim ve bakım gerektirebilir.
Basit görevler için aşırı karmaşık olabilir: Basit veya düşük hacimli parça üretimi için, CNC ekipmanının kurulumu ve çalıştırılması zaman ve kaynak gerektirdiğinden, geleneksel bir manuel freze makinesi daha ekonomik olabilir.
CNC frezeleme, yüksek hassasiyet, karmaşık tasarımlar ve büyük ölçekli üretim gerektiren uygulamalar için uygun güçlü bir üretim teknolojisidir. Ancak, bu teknolojinin maliyeti ve karmaşıklığı, her türlü üretim ihtiyacına uygun olmadığı anlamına da gelir.
5 Eksen İşleme Uygulamaları:
Karmaşık Yüzeyler: Beş eksenli işleme, serbest biçimli şekiller, kavisli konturlar ve çok taraflı parçalar gibi karmaşık yüzeyler üretmede mükemmeldir. Ek dönme eksenleri, kesme aletinin iş parçasına çeşitli açılardan yaklaşmasını sağlayarak pürüzsüz ve hassas yüzey kaplamaları elde edilmesini sağlar.
Çok Açı İşleme: Beş eksenli işleme ile üreticiler, iş parçasını yeniden konumlandırmadan parçaları birden fazla açıdan işleyebilir. Bu yetenek, özellikle bir parçanın farklı taraflarındaki özellikleri işlemek veya ulaşılması zor alanlara erişmek için kullanışlıdır, kurulum süresini azaltır ve verimliliği artırır.
Havacılık ve Uzay Bileşenleri: Havacılık ve uzay endüstrisi genellikle karmaşık geometrilere sahip, karmaşık ve hafif bileşenlere ihtiyaç duyar. 5 eksenli CNC hizmeti, türbin kanatları, motor bileşenleri, kanat bölümleri ve gövde yapıları gibi havacılık parçalarının yüksek hassasiyet ve doğrulukla üretilmesini sağlar.
Tıbbi İmplantlar ve Protezler: 5 eksenli cnc hizmeti, karmaşık implantlar ve protezler üretmek için tıbbi alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. 5 eksenli cnc hizmeti, karmaşık geometrilerin ve hasta özel tasarımların hassas bir şekilde işlenmesini sağlayarak mükemmel bir uyum ve optimum işlevsellik sağlar.
Takımlar ve Kalıplar: 5 eksenli CNC işleme, çeşitli endüstriler için kalıp, kalıp ve takım üretiminde kullanılır. Çin 5 eksenli CNC işleme, karmaşık boşlukların, alt kesimlerin ve karmaşık özelliklerin oluşturulmasını sağlayarak yüksek kaliteli ve doğru takım çözümleri sunar.
4-eksenli CNC İşleme Uygulamaları:
Karmaşık Konturlar: 4 eksenli CNC işleme, kavisli yüzeyler, yontulmuş şekiller ve karmaşık profiller gibi parçalarda karmaşık konturlar oluşturmak için idealdir. Kesici takımın iş parçasına farklı açılardan yaklaşmasını sağlayarak hassas ve karmaşık geometriler elde edilmesini sağlar.
Alt kesimler: Dördüncü eksenin sağladığı dönme hareketi ile 4 eksenli işleme kolayca alt kesimler üretebilir. Alt kesimler, bir kesme takımının düz bir çizgide doğrudan erişemediği özellikler veya boşluklardır. Havacılık ve otomotiv gibi endüstriler genellikle kalıplar, türbin kanatları ve pervaneler gibi bileşenler için alt kesimler gerektirir.
Spiral veya Helezoni Özellikler: 4 eksenli işleme, dişler, vida dişleri ve oluklar dahil olmak üzere spiral veya helezoni özellikler oluşturmak için oldukça uygundur. Dönme hareketi, kesme aletinin bu özellikleri hassasiyet ve doğrulukla üretmesini sağlar.
Prototipleme: 4 eksenli CNC işlemenin çok yönlülüğü ve esnekliği, onu hızlı prototipleme için mükemmel bir seçim haline getirir. Çin 4 eksenli CNC işleme, karmaşık şekil ve konturlara sahip prototiplerin verimli bir şekilde üretilmesini sağlayarak tasarımcıların ve mühendislerin seri üretimden önce tasarımlarını test etmelerini ve iyileştirmelerini sağlar.