Perkhidmatan Die Casting
ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Berdaftar
Proses Die Casting Kami yang Tegas
Proses tuangan logam kami yang ketat membantu menghasilkan bahagian dan prototaip penggunaan akhir berketepatan tinggi dan tahan lama. Kesemua mereka boleh memenuhi standard kualiti yang ketat dan keperluan toleransi.
Tuangan die chamber panas, juga dikenali sebagai tuangan gooseneck, digunakan terutamanya untuk tuangan logam dengan takat lebur rendah, seperti zink, magnesium dan beberapa aloi plumbum. Ia menawarkan kelebihan seperti masa kitaran yang lebih pantas, kemasan permukaan yang sangat baik, dan kadar pengeluaran yang tinggi. Hot Chamber Die Casting
Tuangan die chamber sejuk digunakan untuk menuang logam dengan takat lebur yang lebih tinggi, seperti aloi aluminium, kuprum dan zink-aluminium. Ia membolehkan reka bentuk bahagian yang lebih kompleks dan replikasi tepat bagi bentuk yang diingini.
Kenapa Pilih Richconn untuk Bahagian Die Casting?
Kami menyediakan pelbagai pilihan bahan, pilihan kemasan permukaan, toleransi dan proses pembuatan untuk projek tuangan cetakan anda. Berdasarkan keperluan khusus anda, kami memberi anda cadangan pembuatan profesional dan menawarkan penyelesaian yang paling kos efektif.
Kami memperkasakan pembangunan produk yang cekap daripada prototaip pantas kepada pengeluaran. Pemulihan pantas kami mengubah reka bentuk menjadi prototaip, menyumbang kepada lelaran yang lebih pantas dan mengurangkan masa ke pasaran.
Tuangan mati kami menggabungkan teknologi canggih dengan pengetahuan pakar. Sebagai sebuah kilang tuangan acuan logam yang cemerlang, kami mengutamakan kualiti dan memastikan bahagian memenuhi spesifikasi seperti ketepatan tinggi dan had terima yang ketat.
Dilengkapi dengan kemudahan tercanggih dan peralatan tuangan die termaju, kami memanfaatkan teknologi dan jentera terkini untuk menghasilkan bahagian tuangan yang tepat dan konsisten. Kemudahan moden kami membolehkan pengeluaran yang cekap, memastikan masa memimpin yang lebih singkat dan penghantaran yang boleh dipercayai.
Bahan Logam Die Casting
Die casting adalah proses pembuatan serba boleh yang boleh menggunakan bahan logam yang berbeza. Pilih bahan yang betul berdasarkan kegunaan anda untuk produk tersebut.
Aloi magnesium adalah ringan dan mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mengurangkan berat badan adalah penting. Ia juga menawarkan kestabilan dimensi yang baik dan pelesapan haba yang tinggi, dan ia sering digunakan dalam industri automotif dan elektronik.
Ciri-ciri:
- Kekuatan yang tinggi
- Kelikatan rendah dan kecairan yang baik
- Rintangan kakisan yang hebat
- Mudah mengisi rongga kompleks
Aloi zink terkenal dengan kecairan yang tinggi, membolehkan bahagian tuangan yang rumit dan terperinci. Mereka menawarkan kestabilan dimensi yang sangat baik dan kekuatan yang baik, dan selalunya kos efektif. Tuangan die zink sering digunakan dalam industri automotif, telekomunikasi dan elektrik.
Ciri-ciri:
- Toleransi yang ketat dan kesesuaian yang tepat
- Kekuatan yang baik dan kekerasan yang tinggi
- Kestabilan yang hebat
- Kemasan permukaan berkualiti tinggi dan mudah disadur
- Takat lebur rendah
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam tuangan die aluminium kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kekonduksian terma yang tinggi. Ia biasanya digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa, dan elektronik pengguna.
Ciri-ciri:
- Ringan
- Menahan suhu operasi yang tinggi
- Rintangan yang hebat terhadap kakisan
- Nisbah kekuatan-berat-tinggi
- Kekonduksian haba dan elektrik yang sangat baik
Aplikasi Perkhidmatan Die Casting
Bahagian Automotif (gear, kepala silinder, gladhand, kotak pemindahan, bahagian enjin kecil, dsb.)
Industri Aeroangkasa (komponen enjin, bahagian struktur pesawat, kurungan, perumah, penyambung, dsb.)
Elektronik Komersial & Pengguna (omboh pemampat dan rod penyambung, sink haba, perumah galas, bahagian paip sinki, meter, kunci, selongsong motor, dsb.)
Industri Kilat (perumah lampu, pemantul, lekapan, dll.)