Perkhidmatan Pengilangan CNC

Sumber dipercayai China untuk perkhidmatan pengilangan CNC berketepatan tinggi, menawarkan harga yang kompetitif dan masa pendahuluan yang cepat.

Pensijilan: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Berdaftar

Lebih 60 Bahan Diperakui

Kemasan Tersuai

±0.005mm Toleransi Ketat

Masa utama dari 7 hari

Bahagian Pengilangan CNC Berkelayakan daripada pengilang yang boleh dipercayai

Richconn beroperasi dalam 15,000 meter persegi kecemerlangan pembuatan, menawarkan perkhidmatan komprehensif daripada reka bentuk produk kepada pengeluaran kumpulan kecil. Dengan pasukan yang sudah tamat 200 pekerja mahir, termasuk lebih daripada 150 juruteknik CNC yang berpengalaman, kami memastikan ketepatan dan kualiti peringkat teratas dalam semua proses. Kemudahan kami dilengkapi dengan lebih 100 mesin CNC ketepatan, termasuk alat lima paksi, empat paksi, dan tiga paksi, serta mesin pembentuk vakum automatik sepenuhnya, menyediakan keupayaan pelbagai fungsi dan ketepatan tinggi. Selain itu, kami menggunakan 10 + instrumen ujian lanjutan untuk mengekalkan kawalan kualiti yang ketat.

Bahan

Richconn jurutera boleh membantu pelanggan memilih bahan yang sesuai untuk bahagian yang dibangunkan. Sebagai contoh, jurutera akan menilai sama ada bahan yang anda tentukan akan memenuhi keperluan apabila dicop, atau sama ada ia berkemungkinan menghadapi masalah seperti retak semasa pengeluaran. Jika ya, mereka akan mencadangkan alternatif

Pengujian dan Pemeriksaan

Untuk memastikan ketahanan keseluruhan pengecapan teras bahagian, kami mempunyai kemudahan dalaman yang lengkap untuk menjalankan pelbagai ujian (termasuk ujian semburan garam, ujian kekukuhan spring, ujian ketebalan filem)

Kualiti

ISO 9001 (Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi), kami juga memahami piawaian UL, CSA, NSF, ETL dan CE.

Richconn Keupayaan Pengilangan CNC

Toleransi Pengilangan CNC

Saiz nominal	Plastik (ISO 2768-m)	Logam (ISO 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 3mm ~ 6mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 6mm ~ 30mm	± 0.2mm	± 0.1mm
> 30mm ~ 120mm	± 0.3mm	± 0.15mm
> 120mm ~ 400mm	± 0.5mm	± 0.2mm
> 400mm ~ 1000mm	± 0.8mm	± 0.3mm
> 1000mm ~ 3000mm	± 1.2mm	± 0.5mm
> 2000mm ~ 4000mm	± 2mm	-

Keupayaan Pengilangan CNC

Pengilangan CNC 3 paksi

Parameter	Logam	Plastik
Maks. Saiz Bahagian (L x W x H)	2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 in	2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 in
Min. Saiz Ciri	Ø 0.50 mm Ø 0.019 in	Ø 0.50 mm Ø 0.019 in
Toleransi Biasa	±0.01 mm ±0.0004 in	±0.01 mm ±0.0004 in
kemasan permukaan	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Maks. Pemotongan Kadar Suapan	20,000 mm/min 785 in/min	20,000 mm/min 785 in/min
Kelajuan Gelendong	Sehingga 20,000 RPM	Sehingga 20,000 RPM
Masa Tukar Alat	3.3 s	2.2 s

Pengilangan CNC 4 paksi

Parameter	Logam	Plastik
Maks. Saiz Bahagian (L x W x H)	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 in	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 in
Min. Saiz Ciri	Ø 0.2 mm Ø 0.008 in	Ø 0.2 mm Ø 0.008 in
Toleransi Biasa	±0.01 mm ±0.0004 in	±0.03 mm ±0.0012 in
kemasan permukaan	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Maks. Pemotongan Kadar Suapan	30,000 mm/min 1180 in/min	54,000 mm/min 2126 in/min
Kelajuan Gelendong	Sehingga 20,000 RPM	Sehingga 20,000 RPM
Masa Tukar Alat	3.3 s	2.2 s

Pengilangan CNC 5 paksi

Parameter	Logam	Plastik
Maks. Saiz Bahagian (L x W x H)	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 in	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 in
Min. Saiz Ciri	Ø 0.1 mm Ø 0.04 in	Ø 0.1 mm Ø 0.04 in
Toleransi Biasa	±0.01 mm ±0.0004 in	±0.03 mm ±0.0012 in
kemasan permukaan	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Maks. Pemotongan Kadar Suapan	50,000 mm/min 1968 in/min	50,000 mm/min 1968 in/min
Kelajuan Gelendong	Sehingga 20,000 RPM	Sehingga 20,000 RPM
Masa Tukar Alat	0.9 s	0.9 s

Kemasan Permukaan Bahagian Pengilangan CNC

Anodizing

Anodizing meningkatkan rintangan kakisan dan membolehkan kemasan warna yang terang pada bahagian aluminium.

Electroplating

Penyaduran elektrik menambah salutan logam pelindung yang nipis untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan.

Polishing

Menggilap melicinkan permukaan untuk mencapai kemasan berkilat seperti cermin untuk estetika yang dipertingkatkan.

Letupan Pasir/Letupan Tembakan

Proses letupan pasir atau letupan pukulan menghasilkan permukaan matte atau bertekstur dengan letupan kasar.

Salutan serbuk

Salutan serbuk memberikan kemasan berwarna yang tahan lasak yang tahan cipratan, calar dan pudar.

Lapisan Oksida Hitam

Salutan oksida hitam menambah kemasan hitam seragam sambil meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan pantulan cahaya.

Pasifasi

Pasif membersihkan dan melindungi keluli tahan karat dengan menyingkirkan bahan cemar permukaan dan meningkatkan rintangan kakisan.

Ukiran/Pemarkahan Laser

Ukiran atau penandaan laser menghasilkan tanda atau reka bentuk yang tepat dan kekal pada permukaan tanpa menjejaskan integriti bahagian tersebut.

Rawatan haba

Proses rawatan haba boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasan logam, meningkatkan sifat mekanikal dan ketahanannya.

As-Machined

Mengekalkan penampilan pemesinan asal, sesuai untuk prototaip berfungsi atau aplikasi di mana estetika permukaan tidak menjadi keutamaan.

Pemilihan Bahan untuk Pengilangan CNC

At Richconn, kami pakar dalam menyediakan penyelesaian pengilangan CNC premium untuk komponen plastik, logam dan komposit yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan unik anda. Peralatan moden dipasang di kemudahan kami, dan sekumpulan individu mahir menjalankannya, membawa banyak pengetahuan untuk setiap pekerjaan. Kami mengendalikan setiap langkah proses pembuatan, daripada memilih bahan terbaik untuk melaksanakan pemesinan yang tepat. Tanpa mengira kerumitan, kami memastikan setiap komponen memenuhi keperluan kualiti tertinggi. Janji kami adalah untuk menyampaikan penyelesaian kreatif dan disesuaikan yang melebihi jangkaan anda dan membantu produk anda berjaya dalam pasaran kejam.

Bahan plastik

Material	Hartanah	Aplikasi
ABS	Rintangan hentaman yang baik, keliatan, kebolehmesinan, kestabilan dimensi, ikatan mudah dengan pelekat	Prototaip, komponen automotif, perumahan elektronik pengguna, kandang
PC (Polikarbonat)	Rintangan hentaman tinggi, kejelasan optik yang baik, keliatan yang sangat baik, rintangan haba	Komponen optik, topi keledar keselamatan, peranti perubatan, perumah elektronik
PMMA	Kejelasan optik yang sangat baik, rintangan cuaca yang baik, kekuatan sederhana, mudah dimesin dan digilap	Kes paparan, tanda, kanta, panduan cahaya, akuarium
PA (Nilon)	Kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan lelasan, geseran rendah, rintangan kimia	Gear, galas, sesendal, komponen tahan haus
POM (Delrin)	Kekakuan tinggi, geseran rendah, kestabilan dimensi yang sangat baik, rintangan haus yang baik	Bahagian ketepatan, gear, galas, penggelek, komponen automotif
PTFE	Rintangan kimia yang luar biasa, geseran rendah, rintangan suhu tinggi, sifat tidak melekat	Pengedap, gasket, penebat elektrik, peralatan pemprosesan kimia
PVC	Rintangan kimia yang baik, ketegaran tinggi, kalis api, mudah dimesin	Paip, kelengkapan, injap, penebat elektrik
PE	Rintangan hentaman tinggi, geseran rendah, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan haus yang baik	Bekas, pelapik, jalur pakai, aplikasi marin
PP (Polipropilena)	Rintangan kimia yang baik, rintangan keletihan yang tinggi, ketumpatan rendah, rintangan kelembapan	Tangki kimia, komponen automotif, engsel hidup, peranti perubatan
PEEK	Kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, prestasi suhu tinggi, rintangan haus yang baik	Komponen aeroangkasa, implan perubatan, bahagian automotif berprestasi tinggi, penyambung elektrik
PU (Poliuretana)	Fleksibiliti tinggi, rintangan hentaman yang baik, rintangan lelasan, sifat mekanikal yang baik	Pengedap, gasket, roda, komponen acuan tersuai
Teflon (PTFE)	Geseran yang sangat rendah, rintangan kimia yang sangat baik, kestabilan suhu tinggi, permukaan tidak melekat	Pengedap, gasket, galas, salutan tidak melekat

Bahan logam

Material	Hartanah	Aplikasi	gred
aluminium	Ringan, nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, rintangan kakisan	Komponen aeroangkasa, bahagian automotif, peranti perubatan	6061, 7075, 2024, 5083
Steel	Kekuatan tinggi, ketahanan, rintangan haus, kos rendah	Komponen struktur, bahagian jentera, komponen automotif	1018, 1045, 4140, 4340
keluli tahan karat	Rintangan kakisan, kekuatan tinggi, rintangan haba, penampilan estetik	Peranti perubatan, peralatan pemprosesan makanan, bahagian marin	304, 316, 303, 416
Brass	Kebolehmesinan yang baik, kekonduksian elektrik, rintangan kakisan	Kelengkapan, injap, gear, komponen elektrik	C360 (Pemesinan bebas), C260 (Katrij)
Tembaga	Kekonduksian elektrik dan haba, rintangan kakisan, kemuluran	Komponen elektrik, penukar haba, kelengkapan paip	C101 (Bebas Oksigen), C110 (Pitch Sukar Elektrolitik)
Titanium	Nisbah kekuatan-kepada-berat, rintangan kakisan, biokeserasian	Komponen aeroangkasa, implan perubatan, bahagian automotif berprestasi tinggi	Gred 2 (Tulen Secara Komersial), Gred 5 (Ti-6Al-4V)
Magnesium	Ringan, kebolehmesinan, nisbah kekuatan kepada berat, kekonduksian terma	Komponen aeroangkasa, bahagian automotif, perumah elektronik	AZ31B, AZ91D
Inconel	Kekuatan tinggi, pengoksidaan dan rintangan kakisan, toleransi suhu yang melampau	Enjin aeroangkasa, turbin gas, peralatan pemprosesan kimia	Inconel 625, Inconel 718
Keluli Alat	Kekerasan, rintangan lelasan, pengekalan canggih pada suhu tinggi	Alat pemotong, acuan, bahagian tahan haus	D2, A2, O1, M2
Aloi Nikel	Kekuatan dan keliatan, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan	Komponen aeroangkasa, pemprosesan kimia, industri minyak dan gas	Monel 400, Hastelloy C276
Plastik	Ringan, rintangan kakisan, penebat, fleksibiliti	Pembungkusan, barangan pengguna, dalaman automotif	ABS, Polikarbonat, PVC, Nylon
Gentian karbon	Nisbah kekuatan-kepada-berat, kekakuan, pengembangan haba yang rendah	Komponen aeroangkasa, barangan sukan, alat ganti automotif	Modulus Piawai, Modulus Perantaraan, Modulus Tinggi
Glass	Ketelusan, kekerasan, rintangan kimia, penebat haba	Tingkap, komponen optik, peralatan makmal	Borosilikat, Soda-limau, Silika Bercantum
Seramik	Kekerasan, rintangan haus, kestabilan haba, penebat elektrik	Alat pemotong, implan perubatan, perisai haba	Alumina, Zirkonia, Silikon Karbida, Silikon Nitrida
getah	Keanjalan, rintangan hentaman, rintangan cuaca, penebat elektrik	Pengedap, gasket, tayar, pelembab getaran	Getah Asli, EPDM, Neoprena, Getah Silikon
Komposit	Kekuatan tinggi, ringan, sifat boleh disesuaikan	Komponen aeroangkasa, alat ganti automotif, barangan sukan	Gentian kaca, CFRP, Kevlar
Utama	Ketumpatan, pelindung sinaran, rintangan kakisan, kebolehtempaan	Perisai sinaran, bateri, pemberat	Plumbum Tulen, Aloi Plumbum-Timah, Aloi Plumbum-Antimoni
Gangsa	Rintangan kakisan, rintangan haus, kebolehmesinan, penampilan	Galas, sesendal, arca, perkakasan marin	C932 (Bearing Gangsa), C954 (Aluminium Gangsa), C903 (Timah Gangsa)
Tungsten	Takat lebur tinggi, kekerasan, ketumpatan, kekonduksian terma	Alat pemotong, sesentuh elektrik, filamen	Tungsten tulen, Tungsten Carbide, Tungsten Copper Aloi
zink	Rintangan kakisan, sifat tuangan, takat lebur rendah, kekonduksian	Galvanizing, die casting, bateri, bahan binaan	Zamak, Zink-Aluminium Aloi, Zink Tulen

Apakah Pengilangan CNC?

Edit Kandungan

Pengilangan CNC ialah proses pembuatan yang menggunakan alatan mesin dikawal komputer untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja untuk mencipta bentuk dan ciri yang tepat. Proses ini melibatkan pemasangan bahan mentah pada meja kerja dan menggunakan alat pemotong berputar yang bergerak di sepanjang berbilang paksi untuk memotong dan membentuk bahan. Pengilangan CNC sangat serba boleh dan boleh menghasilkan geometri kompleks dengan ketepatan tinggi. Ia biasanya digunakan untuk pembuatan bahagian dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, elektronik dan peranti perubatan. Keupayaan untuk memprogramkan pergerakan mesin melalui perisian membolehkan kebolehulangan dan kecekapan dalam larian pengeluaran, menjadikan pengilangan CNC sebagai asas dalam pembuatan moden.

Bagaimanakah mesin pengilangan CNC berfungsi?

Pengilangan CNC ialah proses yang melibatkan ketepatan dan kawalan terprogram. Ia boleh dibahagikan kepada empat langkah asas:

Langkah 1: Reka bentuk model CAD Jurutera menggunakan perisian reka bentuk seperti Autodesk Fusion 360 untuk mencipta model CAD 3D bagi bahagian tertentu.

Langkah 2: Hasilkan arahan untuk mesin CNC Model CAD diimport ke dalam perisian CAM (pembuatan bantuan komputer). Setelah langkah ini selesai, perisian menjana satu siri arahan digital, yang dikenali sebagai G-code. Kod ini mengarahkan mesin CNC tentang bagaimana, di mana, dan berapa pantas ia perlu bergerak untuk mencipta bahagian yang direka.

Langkah 3: Sediakan kilang CNC Sebelum anda mula mengisar, anda perlu mengamankan bahan mentah ke meja mesin pengilangan dan menggunakan alat pengukur atau probe sentuh untuk memastikan ia diletakkan dengan betul. Kemudian, anda memasang alat yang sesuai untuk bahan dan membuat semua tetapan yang diperlukan untuk mesin.

Langkah 4: Lakukan operasi pengilangan Setelah program dimuatkan dan dimulakan, alat pemotong mesin pengisar mula berputar pada kelajuan yang ditetapkan, secara beransur-ansur mengeluarkan bahan untuk membentuk bahagian akhir. Keseluruhan proses dilakukan secara automatik, memastikan bahagiannya tepat dan boleh diulang.

Edit Kandungan

Pengilangan CNC, sebagai proses pembuatan yang diterima pakai secara meluas, menawarkan banyak kelebihan dan beberapa kelemahan, yang penting untuk dipertimbangkan bergantung pada aplikasi:

Kelebihan pengilangan CNC

Ketepatan dan ketekalan: Pengilangan CNC menawarkan ketepatan dan kebolehulangan yang sangat tinggi, yang penting untuk industri yang menuntut seperti aeroangkasa dan peranti perubatan.

Keupayaan pemprosesan bentuk kompleks: Disebabkan keupayaan operasi berbilang paksinya, mesin pengilangan CNC boleh menghasilkan reka bentuk dan geometri kompleks yang mungkin sukar dicapai melalui kaedah manual tradisional.

Sisa bahan yang dikurangkan: Pengilangan CNC boleh meminimumkan sisa bahan dengan mengawal alat pemotong dan bahan dengan tepat.

Produktiviti yang dipertingkatkan: Mesin pengilangan CNC boleh berjalan secara berterusan tanpa campur tangan manusia yang kerap, meningkatkan produktiviti dan kelajuan pemprosesan dengan ketara.

Fleksibiliti: Reka bentuk boleh diubah dengan mudah melalui kemas kini perisian dan pelarasan kepada kod G, yang menjadikan pengilangan CNC sangat fleksibel dan boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran yang berbeza.

Kelemahan pengilangan CNC

Pelaburan awal yang tinggi: Kos pemerolehan dan pemasangan mesin pengilangan CNC dan kemudahan sokongannya adalah tinggi, yang mungkin tidak menjimatkan untuk pengeluaran berskala kecil.

Keperluan teknikal dan operasi yang tinggi: Mengendalikan dan menyelenggara mesin CNC memerlukan latihan dan kemahiran khusus, yang boleh meningkatkan kos buruh.

Kos penyelenggaraan dan kerumitan: Penyelenggaraan mesin CNC boleh menjadi rumit dan mahal, memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan profesional yang kerap.

Mungkin terlalu rumit untuk tugas mudah: Untuk pengeluaran bahagian yang ringkas atau volum rendah, mesin pengilangan manual tradisional mungkin lebih menjimatkan kerana peralatan CNC memerlukan masa dan sumber untuk disediakan dan dijalankan.

Pengilangan CNC ialah teknologi pembuatan berkuasa yang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi, reka bentuk yang kompleks dan pengeluaran berskala besar. Walau bagaimanapun, kos dan kerumitan teknologi ini juga bermakna ia tidak sesuai untuk semua jenis keperluan pengeluaran.

Edit Kandungan

Aplikasi Pemesinan 5 paksi:

Permukaan Kompleks: Pemesinan lima paksi cemerlang dalam menghasilkan permukaan yang kompleks, seperti bentuk bentuk bebas, kontur melengkung dan bahagian berbilang sisi. Paksi putaran tambahan membolehkan alat pemotong mendekati bahan kerja dari pelbagai sudut, menghasilkan kemasan permukaan yang licin dan tepat.

Pemesinan Berbilang Sudut: Dengan pemesinan lima paksi, pengeluar boleh mesin bahagian dari pelbagai sudut tanpa meletakkan semula bahan kerja. Keupayaan ini amat berguna untuk ciri pemesinan pada bahagian yang berbeza atau mengakses kawasan yang sukar dicapai, mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kecekapan.

Komponen Aeroangkasa: Industri aeroangkasa sering memerlukan komponen yang rumit dan ringan dengan geometri yang kompleks. Perkhidmatan CNC 5 paksi membolehkan pengeluaran bahagian aeroangkasa seperti bilah turbin, komponen enjin, bahagian sayap dan struktur fiuslaj dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

Implan Perubatan dan Prostetik: Perkhidmatan cnc 5 paksi digunakan secara meluas dalam bidang perubatan untuk mengeluarkan implan dan prostetik yang rumit. Perkhidmatan cnc 5 paksi membolehkan pemesinan tepat bagi geometri kompleks dan reka bentuk khusus pesakit, memastikan kesesuaian sempurna dan kefungsian optimum.

Perkakas dan Acuan: Pemesinan CNC 5 paksi digunakan dalam pengeluaran acuan, acuan, dan perkakas untuk pelbagai industri. Pemesinan cnc 5 paksi China membolehkan penciptaan rongga kompleks, potongan bawah dan ciri rumit, menghasilkan penyelesaian perkakas yang berkualiti tinggi dan tepat.

Aplikasi Pemesinan CNC 4 paksi:

Kontur Kompleks: Pemesinan CNC 4 paksi sesuai untuk mencipta kontur kompleks pada bahagian, seperti permukaan melengkung, bentuk terpahat dan profil yang rumit. Ia membolehkan alat pemotong mendekati bahan kerja dari sudut yang berbeza, menghasilkan geometri yang tepat dan rumit.

Potongan bawah: Dengan pergerakan putaran yang disediakan oleh paksi keempat, pemesinan 4 paksi boleh menghasilkan potongan bawah dengan mudah. Undercuts ialah ciri atau rongga yang tidak boleh diakses secara langsung oleh alat pemotong dalam garis lurus. Industri seperti aeroangkasa dan automotif sering memerlukan potongan untuk komponen seperti acuan, bilah turbin dan pendesak.

Ciri Lingkaran atau Heliks: Pemesinan 4 paksi sangat sesuai untuk mencipta ciri lingkaran atau heliks, termasuk benang, benang skru dan alur. Pergerakan putaran membolehkan alat pemotong menghasilkan ciri-ciri ini dengan ketepatan dan ketepatan.

Prototaip: Fleksibiliti dan fleksibiliti pemesinan CNC 4 paksi menjadikannya pilihan terbaik untuk prototaip pantas. Pemesinan CNC 4 paksi China membolehkan pengeluaran prototaip yang cekap dengan bentuk dan kontur yang kompleks, membolehkan pereka bentuk dan jurutera menguji dan memperhalusi reka bentuk mereka sebelum pengeluaran besar-besaran.