Моделовање топљеног таложења (ФДМ)

Уз помоћ технологије ФДМ 3Д штампања, више није потребно дизајнирати или производити скупе калупе у раној фази производње производа, а идеје дизајнера могу се остварити директно преко 3Д штампача, што у великој мери смањује трошкове и време.

Шта је ФДМ штампање?

Фусед Депоситион Мануфацтуринг (ФДМ) је једна од најчешћих технологија 3Д штампања и једна од најсвестранијих. ФДМ ствара делове екструдирањем пластичног филаментног материјала кроз млазницу и слагањем слој по слој у сто. ФДМ омогућава да се једноставни делови праве бити одштампан са високом прецизношћу, али због ограничења процеса, за све превисоке карактеристике биће потребан материјал за подршку и мораће да се уклоне након што се штампа заврши. Због тога ће сложенији делови са препустима бити нешто мање тачни.

Како функционише ФДМ 3Д штампа

3Д штампачи који користе ФДМ технологију праве делове екструдирањем термопластичних филамената, слој по слој, почевши од дна. Процес је прилично једноставан:

Претходна обрада: Пре-изградите софтвер који сече и позиционира 3Д ЦАД датотеку, затим израчунава путању основног термопласта и локацију било којег потребног материјала за подршку.

Производња: 3Д штампач загрева термопласт до полутечног стања, а затим га одлаже у ситне перле кроз канал за екструзију. Ако је потребна подршка или амортизација, 3Д штампач такође може да одложи уклоњиви материјал као подршку.

Накнадна обрада: Корисници могу одломити помоћни материјал или га растворити средствима за чишћење и водом да би добили употребљиви део.

ФДМ апликације за 3Д штампање

ФДМ је одличан избор за израду прототипа и мале производне серије где делови треба да буду произведени од одређеног материјала. ФДМ може да штампа у великом броју материјала укључујући АБС, ПЦ, па чак и материјале за перформансе као што су Ултем и најлон, дрво налик дрвету -пластични материјали. Нуди бескрајне могућности за занате.

ФДМ савети за 3Д штампање

ФДМ штампа може добро да штампа када је општи угао препуста дела 30-150°, без потребе за постављањем додатних носача. Кошење заобљених углова је важан начин да се избегне подршка у одређеним деловима модела, ау већини случајева овај метод ће функционисати. Међутим, запамтите да су потпорне конструкције и даље потребне за хоризонталне избочине веће од 2 мм. Поред тога, ФДМ штампа вам омогућава да подесите стопу пуњења у програмираном софтверу за сечење, елиминишући потребу за ручним издубљивањем како би се смањила тежина производа, а са издубљивањем на мрежици, постоји извесна гаранција чврстоће.

Типови материјала за штампање ФДМ

АБС

АБС (акрилонитрил бутадиен стирен кополимер) је уобичајена термопластична 3Д пластика за штампање опште намене, коју карактерише висока чврстоћа, добра жилавост, одлична отпорност на ударце, одређени степен отпорности на температуру (око 80-90 ℃), такође има високу димензијску стабилност и одређени степен хемијске отпорности, то је једна од инжењерских пластичних маса са више индустријских примена.

Примене: инжењерски дизајн, израда прототипа, функционално тестирање, монтажа делова, шкољке производа, играчке, каросерије аутомобила итд

АСА

АСА (акрилонитрил стирен акрилат кополимер) је такође термопластични потрошни материјал за 3Д штампање опште намене са сличним механичким својствима као АБС, али АСА има одличну УВ отпорност и бољу хемијску отпорност.

Примене: Обично се користи за спољне производе, делове за монтажу на отвореном, делове аутомобила итд.

План

ПЛА (Полилацтиц Ацид) је еколошки прихватљив пластификатор са одличном биоразградљивошћу. То је основни материјал за ФДМ, са одличном затезном чврстоћом, високом тврдоћом, добрим физичким својствима, малим скупљањем, није издржљив, није отпоран на температуру, лако се омекшава и деформише око 60 ℃. За неке перформансе захтеви нису високи се широко користи.

Примене: дизајн прототипа, креативна анимација, архитектонски модели, играчке, украси итд.

ПЦ (поликарбонат) је јака термопластика, коју карактерише отпорност на ударце, висока крутост, отпорност на топлоту и отпорност на пламен. Као резултат тога, ПЦ може да апсорбује ударце, спречи деформацију или ломљење и одржи стабилност димензија чак и на високим температурама (120°Ц).

Примене: Обично се користи у производњи крутих делова, функционалном тестирању, монтажи и производњи готових делова, убода и учвршћења, и инспекцијских уређаја.

ПЕТГ

ПЕТГ (полиетилен терефталат) је аморфни кополиестар. Има одређену транспарентност, отпорност на скупљање, стабилност димензија и хемијску отпорност и лако се обрађује.

Примене: израда прототипа, функционално тестирање, монтажа делова, играчке и украси, итд.

Најлон

ПА најлон (полиамид) је широко распрострањена инжењерска пластика, обично ПА6/6.6. Добро избалансиране особине, добра крутост, жилавост и отпорност на удар, одлична механичка својства, висока отпорност на високе температуре (око 180°Ц) и низак коефицијент трења.

Примене: производња инжењерских делова, алата, ергономских алата и покретних делова.

Најлонска карбонска влакна

ПА6-ЦФ (ојачана најлонска карбонска влакна) је композитна инжењерска пластика високе чврстоће, мале тежине, велике крутости, велике отпорности на удар и отпорности на топлотну деформацију. Има бољу отпорност на високе температуре (210 ℃), а површина штампаних делова је мат са одређеним успоривачем пламена.

Примене: љуске за електронску опрему, држачи и учвршћења, шаблоне и прибор, аутомобилски делови, делови за монтажу итд.

Најлонска стаклена влакна

ПА6-ГФ (ојачана најлонска стаклена влакна) и материјали од најлонских угљеничних влакана са сличним карактеристикама, делови за штампање имају високу крутост, високу чврстоћу, високу жилавост, отпорност на корозију и температурну отпорност (190 ℃).

Примене: електронска кућишта, аутомобилски делови, уређаји и прибор, потрошачка електроника, кућни апарати итд.

ТПУ

ТПУ (термопластична полиуретанска еластомерна гума), са отпорношћу на хабање, високом чврстоћом, високом еластичношћу, изузетном отпорношћу на хладноћу, отпорношћу на уље, водоотпорношћу, отпорношћу на плесни, добром флексибилношћу.

Примене: аутомобилски делови, обућа, цеви, дизајн спортске опреме, модни дизајн и апликације за медицинску рехабилитацију.

ПЕЕК

ПЕЕК (полиетер кетон) линеарни ароматични полимерни материјали, одличних перформанси специјалне инжењерске пластике, може заменити метал. Има високе механичке особине, отпорност на високе температуре, хемијску отпорност, отпорност на абразију, отпорност на ватру и биокомпатибилност.

Примене: ваздухопловство, производња аутомобила, електрични и електронски, петрохемијски, медицински, кућни апарати итд.

Richconn'с Услуге моделирања фузионисаног таложења

Richconn нуди услуге моделирања фузионисаног таложења за брзу израду прототипа, функционалних делова и производа за крајњу употребу. Користимо најсавременије 3Д штампаче, који нам омогућавају да производимо делове високих перформанси са брзим временом обраде. Наши искусни инжењери су стручњаци у области ФДМ и могу да руководе пројектима 3Д штампања у широком спектру материјала као што су АБС, ПЛА, ПБС, ПЦ, ТПУ и још много тога. Имамо могућност штампања малих и великих делова у различитим облицима, а нудимо и преко 40 боја које можете изабрати.

Због нашег стриктног процеса контроле квалитета, сигурни смо у обезбеђивање квалитетних делова нашим купцима и нашим sales тим је на мрежи 24/7 како би се осигурало да добијете најбржи могући одговор.

Наша ФДМ опрема за 3Д штампање

Richconn користи водеће ФДМ 3Д штампаче у индустрији који смањују могућност грешке, са толеранцијом од +/- 0.004″ или +/- 0.002″ по инчу, осигуравајући да су делови које правимо тачни.