ЦНЦ услуге глодања
Цертификати: ИСО 9001:2015 | АС9100Д | ИТАР регистрован
Квалификовани ЦНЦ глодани делови поузданих произвођача
Richconn послује у 15,000 квадратних метара производне изврсности, нудећи свеобухватне услуге од дизајна производа до производње малих серија. Са тимом од преко 200 квалификованих радника, укључујући више од 150 искусни ЦНЦ техничари, ми обезбеђујемо врхунску прецизност и квалитет у свим процесима. Наш објекат је опремљен преко 100 прецизне ЦНЦ машине, укључујући алате са пет, четири и три осе, као и потпуно аутоматске машине за вакуумско формирање, које пружају мултифункционалне и прецизне могућности. Поред тога, користимо 10+ напредни инструменти за тестирање за одржавање ригорозне контроле квалитета.
Richconn Могућности ЦНЦ глодања
Толеранције ЦНЦ глодања
| Номинална величина | Пластика (ИСО 2768-м) | Метали (ИСО 2768-ф) |
|---|---|---|
| КСНУМКСмм ~ КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 3 мм ~ 6 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 6 мм ~ 30 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 30 мм ~ 120 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 120 мм ~ 400 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 400 мм ~ 1000 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 1000 мм ~ 3000 мм | ± КСНУМКСмм | ± КСНУМКСмм |
| > 2000 мм ~ 4000 мм | ± КСНУМКСмм | - |
Могућности ЦНЦ глодања
| Параметар | Метали | Пластика |
|---|---|---|
| Макс. Величина дела (Д к Ш к В) | 2300 к 1000 к 650 мм 90.5 к 39.5 к 25.6 инча | 2300 к 1000 к 650 мм 90.5 к 39.5 к 25.6 инча |
| Мин. Величина карактеристика | Ø 0.50 мм Ø 0.019 ин | Ø 0.50 мм Ø 0.019 ин |
| Типичне толеранције | ±0.01 мм ±0.0004 ин | ±0.01 мм ±0.0004 ин |
| Завршно | Ра 0.8 µм Ра 32 µин | Ра 1.2 µм Ра 47.5 µин |
| Макс. Резање Феед Рате | 20,000 мм/мин 785 ин/мин | 20,000 мм/мин 785 ин/мин |
| Вретено брзина | До 20,000 РПМ | До 20,000 РПМ |
| Време промене алата | КСНУМКС с | КСНУМКС с |
| Параметар | Метали | Пластика |
|---|---|---|
| Макс. Величина дела (Д к Ш к В) | 2100 к 1800 к 500 мм 82.6 к 70.8 к 19.7 инча | 2100 к 1800 к 500 мм 82.6 к 70.8 к 19.7 инча |
| Мин. Величина карактеристика | Ø 0.2 мм Ø 0.008 ин | Ø 0.2 мм Ø 0.008 ин |
| Типичне толеранције | ±0.01 мм ±0.0004 ин | ±0.03 мм ±0.0012 ин |
| Завршно | Ра 0.8 µм Ра 32 µин | Ра 1.2 µм Ра 47.5 µин |
| Макс. Резање Феед Рате | 30,000 мм/мин 1180 ин/мин | 54,000 мм/мин 2126 ин/мин |
| Вретено брзина | До 20,000 РПМ | До 20,000 РПМ |
| Време промене алата | КСНУМКС с | КСНУМКС с |
| Параметар | Метали | Пластика |
|---|---|---|
| Макс. Величина дела (Д к Ш к В) | 1385 к 1200 к 900 мм 54.53 к 47.24 к 35.43 инча | 1385 к 1200 к 900 мм 54.53 к 47.24 к 35.43 инча |
| Мин. Величина карактеристика | Ø 0.1 мм Ø 0.04 ин | Ø 0.1 мм Ø 0.04 ин |
| Типичне толеранције | ±0.01 мм ±0.0004 ин | ±0.03 мм ±0.0012 ин |
| Завршно | Ра 0.8 µм Ра 32 µин | Ра 1.2 µм Ра 47.5 µин |
| Макс. Резање Феед Рате | 50,000 мм/мин 1968 ин/мин | 50,000 мм/мин 1968 ин/мин |
| Вретено брзина | До 20,000 РПМ | До 20,000 РПМ |
| Време промене алата | КСНУМКС с | КСНУМКС с |
Површинска обрада делова за ЦНЦ глодање
Анодизација повећава отпорност на корозију и омогућава завршну обраду живих боја на алуминијумским деловима.
Галванизација додаје танак, заштитни метални премаз за побољшање издржљивости и изгледа.
Полирање заглађује површину како би се постигла сјајна завршна обрада попут огледала за побољшану естетику.
Пескарење или пескарење ствара мат или текстурирану површину абразивним пескарењем.
Прашкасти премаз пружа издржљиву завршну обраду у боји која је отпорна на ломљење, гребање и бледење.
Црни оксидни премаз додаје уједначену црну завршну обраду док побољшава отпорност на корозију и смањује рефлексију светлости.
Пасивација чисти и штити нерђајући челик уклањањем површинских загађивача и побољшањем отпорности на корозију.
Ласерско гравирање или обележавање ствара прецизне, трајне ознаке или дизајне на површини без утицаја на интегритет дела.
Процеси топлотне обраде могу повећати чврстоћу и тврдоћу метала, побољшавајући њихова механичка својства и издржљивост.
Чува оригинални изглед обраде, идеалан за функционалне прототипове или апликације где естетика површине није приоритет.
Избор материјала за ЦНЦ глодање
At Richconn, специјализовани смо за пружање врхунских ЦНЦ решења за глодање за пластичне, металне и композитне компоненте које су прилагођене вашим јединственим захтевима. У нашем објекту је инсталирана савремена опрема, коју води група стручних људи, доносећи богато знање сваком послу. Бавимо се сваким кораком производног процеса, од избора најбољих материјала до извођења прецизне машинске обраде. Без обзира на сложеност, старамо се да свака компонента задовољава највише захтеве квалитета. Наше обећање је да испоручимо креативна, прилагођена решења која надмашују ваша очекивања и помажу вашим производима да успеју на најнеугоднијим тржиштима.
Пластични материјали
| Материјал | Некретнине | Примене |
|---|---|---|
| АБС | Добра отпорност на ударце, жилавост, обрадивост, стабилност димензија, лако лепљење лепком | Прототипови, аутомобилске компоненте, кућишта потрошачке електронике, кућишта |
| ПЦ (поликарбонат) | Висока отпорност на ударце, добра оптичка јасноћа, одлична жилавост, топлотна отпорност | Оптичке компоненте, заштитне кациге, медицински уређаји, електронска кућишта |
| ПММА | Одлична оптичка јасноћа, добра отпорност на временске услове, умерена чврстоћа, лака за машинску обраду и полирање | Витрине, натписи, сочива, светловоди, акваријуми |
| ПА (најлон) | Висока механичка чврстоћа, отпорност на хабање, ниско трење, хемијска отпорност | Зупчаници, лежајеви, чауре, компоненте отпорне на хабање |
| ПОМ (Делрин) | Висока крутост, ниско трење, одлична стабилност димензија, добра отпорност на хабање | Прецизни делови, зупчаници, лежајеви, ваљци, аутомобилске компоненте |
| ПТФЕ | Изузетна хемијска отпорност, ниско трење, отпорност на високе температуре, нелепљива својства | Заптивке, заптивке, електрична изолација, опрема за хемијску обраду |
| ПВЦ | Добра хемијска отпорност, висока крутост, отпорност на ватру, лако се обрађује | Цевоводи, фитинзи, вентили, електрична изолација |
| PE | Висока отпорност на ударце, ниско трење, одлична хемијска отпорност, добра отпорност на хабање | Контејнери, облоге, хабајуће траке, поморске апликације |
| ПП (полипропилен) | Добра хемијска отпорност, висока отпорност на замор, ниска густина, отпорност на влагу | Резервоари за хемикалије, аутомобилске компоненте, живе шарке, медицински уређаји |
| ПЕЕК | Висока механичка чврстоћа, одлична хемијска отпорност, перформансе на високим температурама, добра отпорност на хабање | Компоненте за ваздухопловство, медицински имплантати, аутомобилски делови високих перформанси, електрични конектори |
| ПУ (полиуретан) | Висока флексибилност, добра отпорност на ударце, отпорност на хабање, добра механичка својства | Заптивке, заптивке, точкови, прилагођене профилисане компоненте |
| тефлон (ПТФЕ) | Изузетно ниско трење, одлична хемијска отпорност, стабилност на високим температурама, површина која се не лепи | Заптивке, заптивке, лежајеви, нелепљиви премази |
Метални материјали
| Материјал | Некретнине | Примене | Оцене |
|---|---|---|---|
| Алуминијум | Лаган, висок однос чврстоће и тежине, отпоран на корозију | Ваздушне компоненте, аутомобилски делови, медицински уређаји | КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС |
| čelik | Висока чврстоћа, издржљивост, отпорност на хабање, ниска цена | Структурне компоненте, делови машина, аутомобилске компоненте | КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС |
| Нерђајући челик | Отпорност на корозију, висока чврстоћа, отпорност на топлоту, естетски изглед | Медицински апарати, опрема за прераду хране, бродски делови | КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС, КСНУМКС |
| месинг | Добра обрадивост, електрична проводљивост, отпорност на корозију | Фитинги, вентили, зупчаници, електричне компоненте | Ц360 (слободна обрада), Ц260 (картриџ) |
| Бакар | Електрична и топлотна проводљивост, отпорност на корозију, дуктилност | Електричне компоненте, измењивачи топлоте, водоводне арматуре | Ц101 (без кисеоника), Ц110 (електролитичка чврста висина) |
| титанијум | Однос чврстоће и тежине, отпорност на корозију, биокомпатибилност | Компоненте за ваздухопловство, медицински имплантати, аутомобилски делови високих перформанси | Разред 2 (комерцијално чист), степен 5 (Ти-6Ал-4В) |
| Магнезијум | Лагана, обрадивост, однос снаге и тежине, топлотна проводљивост | Ваздухопловство, делови за аутомобиле, електронска кућишта | АЗ31Б, АЗ91Д |
| Инцонел | Висока чврстоћа, отпорност на оксидацију и корозију, отпорност на екстремне температуре | Ваздушни мотори, гасне турбине, опрема за хемијску обраду | Инконел 625, Инконел 718 |
| Алатни челик | Тврдоћа, отпорност на хабање, задржавање оштрице на повишеним температурама | Алати за сечење, калупи, делови отпорни на хабање | Д2, А2, О1, М2 |
| Легуре никла | Чврстоћа и жилавост, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију | Ваздушне компоненте, хемијска прерада, индустрија нафте и гаса | Монел 400, Хастеллои Ц276 |
| пластика | Лаган, отпоран на корозију, изолатор, флексибилност | Амбалажа, роба широке потрошње, аутомобилски ентеријер | АБС, поликарбонат, ПВЦ, најлон |
| Царбон Фибер | Однос снаге и тежине, крутост, ниско топлотно ширење | Ваздухопловство, спортска опрема, делови за аутомобиле | Стандардни модул, средњи модул, високи модул |
| стакло | Транспарентност, тврдоћа, хемијска отпорност, топлотна изолација | Прозори, оптичке компоненте, лабораторијска опрема | Боросиликат, сода-креч, топљени силицијум |
| Керамичка | Тврдоћа, отпорност на хабање, термичка стабилност, електрична изолација | Алати за сечење, медицински имплантати, топлотни штитови | Алуминијум, цирконијум, силицијум карбид, силицијум нитрид |
| Гума | Еластичност, отпорност на ударце, отпорност на временске услове, електрична изолација | Заптивке, заптивке, гуме, пригушивање вибрација | Природна гума, ЕПДМ, неопрен, силиконска гума |
| Мешавина | Висока чврстоћа, лагана, прилагодљива својства | Ваздухопловство, делови за аутомобиле, спортска опрема | Фиберглас, ЦФРП, Кевлар |
| Довести | Густина, заштита од зрачења, отпорност на корозију, савитљивост | Заштита од зрачења, батерије, тегови | Чисто олово, легура олова и калаја, легура олова и антимона |
| Бронза | Отпорност на корозију, отпорност на хабање, обрадивост, изглед | Лежајеви, чауре, скулптуре, поморски хардвер | Ц932 (носна бронза), Ц954 (алуминијумска бронза), Ц903 (калајна бронза) |
| Тунгстен | Висока тачка топљења, тврдоћа, густина, топлотна проводљивост | Алати за сечење, електрични контакти, филаменти | Чисти волфрам, волфрам карбид, легура волфрам бакра |
| цинк | Отпорност на корозију, својства ливења, ниска тачка топљења, проводљивост | Галванизација, ливење под притиском, батерије, грађевински материјали | Замак, легура цинк-алуминијума, чисти цинк |
Шта је ЦНЦ глодање?
ЦНЦ глодање је производни процес који користи компјутерски контролисане машине алатке за уклањање материјала са радног комада како би се створили прецизни облици и карактеристике. Овај процес укључује монтажу сировог материјала на радни сто и коришћење ротационих алата за сечење који се крећу дуж више оса за сечење и обликовање материјала. ЦНЦ глодање је веома разноврсно и може да произведе сложене геометрије са високом прецизношћу. Обично се користи за производњу делова у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, електроника и медицински уређаји. Могућност програмирања кретања машине кроз софтвер омогућава поновљивост и ефикасност у производним серијама, чинећи ЦНЦ глодање каменом темељцем у модерној производњи.
Како ради ЦНЦ глодалица?
ЦНЦ глодање је процес који укључује прецизност и програмирано управљање. Може се поделити на четири основна корака:
Корак 1: Дизајнирајте ЦАД модел Инжењери користе софтвер за дизајн као што је Аутодеск Фусион 360 да креирају 3Д ЦАД модел одређеног дела.
Корак 2: Генеришите упутства за ЦНЦ машину ЦАД модел се увози у ЦАМ (производња помоћу рачунара) софтвер. Када се овај корак заврши, софтвер генерише серију дигиталних инструкција, познатих као Г-код. Ови кодови упућују ЦНЦ машини како, где и колико брзо треба да се креће да би креирала дизајнирани део.
Корак 3: Припремите ЦНЦ млин Пре него што почнете са млевењем, потребно је да причврстите сиров материјал за сто машине за глодање и користите мерне алате или сонду да бисте били сигурни да је правилно постављен. Затим инсталирате одговарајући алат за материјал и извршите сва потребна подешавања за машину.
Корак 4: Извршите операцију глодања Када се програм учита и покрене, алат за сечење глодалице почиње да се окреће подешеном брзином, постепено уклањајући материјал да би формирао завршни део. Цео процес се обавља аутоматски, осигуравајући да су делови тачни и поновљиви.