Кина 4-осна и 5-осна ЦНЦ обрада

RichconnУслуге ЦНЦ обраде 4 и 5 оса су идеалне за прототипове и производњу мале количине јер смо брзи и са задовољством прихватамо мале серије наруџби.

Цертификати: ИСО 9001:2015 | АС9100Д | ИТАР регистрован

Наша 5-осна ЦНЦ обрада постиже толеранције од ±0.002 мм

5-осна обрада смањује време производње до 30%

Испоручујемо врхунске завршне обраде са храпавостом површине од само 0.4 µм

Користећи напредне алате за инспекцију као што је ЦММ, наша стопа кварова је мања од 0.01%

Услуге прецизне 4-осне и 5-осне ЦНЦ обраде

Richconn Предности добављача 4-осне ЦНЦ обраде

Повећана продуктивност: 4-осна ЦНЦ обрада омогућава обраду неколико страна дела без поновног позиционирања, што поједностављује радни ток и повећава пропусност.
Исплативости: За делове који не захтевају пуне могућности 5-осне машине, 4-осна обрада нуди исплативије решење, а истовремено пружа супериорну прецизност и ефикасност у поређењу са 3-осном обрадом.
Прилагодљивост: 4-осне ЦНЦ машине су разноврсне у руковању цилиндричним деловима или деловима чудног облика, што их чини идеалним за креирање уређаја, зупчаника и сложенијих аутомобилских компоненти.
Унапређене могућности: Додавање ротационе осе традиционалном 3-осном глодању омогућава Richconn да се ухвати у коштац са сложенијим деловима и прототиповима, премошћивањем јаза између ограничења 3 осе и 5-осне сложености.
Поједностављено држање посла: Додатна осовина смањује сложеност држања рада, јер делови могу да се ротирају и обрађују на различитим странама без ручне интервенције. Ово смањује време подешавања и побољшава тачност дела.

Richconn Предности добављача 5-осни ЦНЦ обраде

Цомплек Геометри: 5-осна ЦНЦ обрада омогућава Richconn за производњу веома сложених делова са замршеним дизајном који је немогућ код машина са 3 осе. Ова могућност је идеална за ваздухопловну, аутомобилску и медицинску индустрију где су потребне вишеструке компоненте.
Смањено време подешавања: Могућност обраде дела из скоро било ког правца у једном подешавању смањује потребу за вишеструким подешавањима. Ово не само да штеди време, већ и смањује потенцијал за грешке између операција, обезбеђујући већу тачност и доследност.
Побољшан животни век алата: Машине са 5 оса омогућавају резном алату да остане окомито на површину сечења, што минимизира хабање алата и продужава век трајања алата. Ово је посебно корисно за материјале које је тешко обрађивати, што доводи до уштеде на алатима.
Брже уклањање материјала: Повећана агилност 5-осне обраде омогућава брже уклањање материјала, што може значајно смањити време производње. Ова ефикасност је кључна за испуњавање строгих распореда производње у индустријама високе потражње.
Супериорна завршна обрада: Побољшана контрола углова и положаја алата обезбеђује бољу завршну обраду површине, често елиминишући потребу за додатним процесима завршне обраде површине. Ово побољшава естетику и функционалност произведених делова.

Richconn Могућности ЦНЦ обраде 4/5 осовине

Могућности 4-осног ЦНЦ глодања

Параметар	Метали	Пластика
Макс. Величина дела (Д к Ш к В)	КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС мм КСНУМКС х КСНУМКС х КСНУМКС у	КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС мм КСНУМКС х КСНУМКС х КСНУМКС у
Мин. Величина карактеристика	Ø КСНУМКС мм Ø 0.008 ин	Ø КСНУМКС мм Ø 0.008 ин
Типичне толеранције	± КСНУМКС мм ±0.0004 ин	± КСНУМКС мм ±0.0012 ин
Завршно	Ра 0.8 µм Ра 32 µин	Ра 1.2 µм Ра 47.5 µин
Макс. Резање Феед Рате	КСНУМКС мм / мин 1180 ин/мин	КСНУМКС мм / мин 2126 ин/мин
Вретено брзина	До 20,000 РПМ	До 20,000 РПМ
Време промене алата	КСНУМКС с	КСНУМКС с

Могућности 5-осног ЦНЦ глодања

Параметар	Метали	Пластика
Макс. Величина дела (Д к Ш к В)	1385 к 1200 к 900 мм 54.53 к 47.24 к 35.43 инча	1385 к 1200 к 900 мм 54.53 к 47.24 к 35.43 инча
Мин. Величина карактеристика	Ø 0.1 мм Ø 0.04 ин	Ø 0.1 мм Ø 0.04 ин
Типичне толеранције	±0.01 мм ±0.0004 ин	±0.03 мм ±0.0012 ин
Завршно	Ра 0.8 µм Ра 32 µин	Ра 1.2 µм Ра 47.5 µин
Макс. Резање Феед Рате	50,000 мм/мин 1968 ин/мин	50,000 мм/мин 1968 ин/мин
Вретено брзина	До 20,000 РПМ	До 20,000 РПМ
Време промене алата	КСНУМКС с	КСНУМКС с

Зашто изабрати Richconn као Ваш произвођач 5-осних ЦНЦ машина

Као водећи произвођач ЦНЦ машина са 4 и 5 осовина у Кини, Richconn разумеју важност понуде најсавременијих технологија за задовољавање различитих потреба индустрије. Наша стручност у типовима ЦНЦ осовина омогућава нам да се бавимо сложеним пројектима са лакоћом, обезбеђујући супериорну тачност димензија и сложене детаље. Без обзира да ли вам је потребна 4-осна ЦНЦ обрада или 5-осна ЦНЦ обрада, ми имамо стручност и најсавременију машинерију да оживимо ваше дизајне.

At Richconn, поносни смо на нашу посвећеност пружању услуга микро ЦНЦ обраде 5 оса које превазилазе очекивања. Наш тим висококвалификованих инжењера и техничара поседује дубоко разумевање замршености укључених у производњу минијатурних компоненти са највећом прецизношћу. Са нашим микро ЦНЦ могућностима са 5 оса, можемо да прилагодимо најсложеније дизајне, пружајући вам беспрекорне резултате за ваше специјализоване пројекте.

Изаберите Richconn за ненадмашне услуге ЦНЦ обраде са 5 оса, где користимо најсавременији софтвер и хардвер да поједноставимо наше операције и минимизирамо отпад, штедећи ваш новац. Поносимо се тиме што нудимо конкурентне цене које чине напредну машинску обраду приступачном без угрожавања квалитета крајњег производа. Наша посвећеност изврсности се огледа у ригорозним мерама контроле квалитета које се примењују у свакој фази производног процеса.

Шта је 4-осна и 5-осна ЦНЦ обрада?

Уреди садржај

Шта је 4-осна ЦНЦ обрада?

ЦНЦ обрада са 4 осе укључује исте операције као и обрада са 3 осе – где се алат за сечење креће дуж Кс, И и З линеарних осе – да би се уклонио материјал и обликовао део. Међутим, обрада са 4 осе додаје додатну ротирајућу осу (која се често назива А-оса) која се ротира око Кс-осе. Овај додатни степен слободе омогућава ротацију радног предмета, омогућавајући машинску обраду страна дела у једној поставци. Ево неколико кључних аспеката:

Могућности: 4-осне ЦНЦ машине могу да производе делове који су сложени и цилиндричног облика. Може да се носи са радом који захтева рупе или резове око цилиндра или преко контура. Померање ротационе осе омогућава приступ неколико страна дела без његовог ручног позиционирања, што повећава продуктивност и прецизност.
Примене: Ова врста машинске обраде је идеална за производњу сложенијих делова као што су ауто делови, брегасте осовине и разни делови зупчаника. Такође се користи у индустријама као што је ваздухопловство за стварање лопатица турбине или других компоненти које захтевају прецизну машинску обраду на више страна.

Шта је 5-осна ЦНЦ обрада?

5-осна ЦНЦ обрада обухвата све осе 4-осне обраде са додатном ротационом осом (Б-оса) која се ротира око И-осе. Ова конфигурација омогућава алату за сечење да се креће преко Кс, И, З линеарних осе док се такође ротира на А и Б оси. Овај пуни опсег покрета омогућава алату да приђе радном комаду из било ког правца, што може резултирати сложенијим и замршенијим облицима.

Могућности: Кључна предност 5-осне обраде је њена способност обраде веома сложених делова из практично било ког угла, што смањује потребу за вишеструким подешавањима и нуди значајно смањење времена обраде. Омогућава сложене геометрије и високу прецизност делова, са одличним квалитетом завршне обраде.
Примене: 5-осна ЦНЦ обрада се у великој мери користи у високо прецизним индустријама као што су ваздухопловство и авијација за компоненте које захтевају висок ниво детаља и прецизности. Такође је кључан у медицинском пољу за стварање сложених хируршких инструмената и имплантата, као и у аутомобилској индустрији за сложене делове мотора.

И 4-осна и 5-осна ЦНЦ обрада пружају значајан напредак у односу на 3-осну обраду омогућавајући сложеније и прецизније резове са мање подешавања. Избор између 4-осне и 5-осне обраде зависиће од специфичних захтева дела који се производи, укључујући сложеност дизајна и карактеристике материјала.

Уреди садржај

Која је разлика између кинеске 4-осне ЦНЦ обраде и кинеске 5-осне ЦНЦ обраде?

4 ВС 5 оси ЦНЦ. У поређењу са обичним ЦНЦ обрадним центром (три осе), обрада са 4 осе повећава угаону ротацију делова, а обрада са пет осе повећава функције угаоне ротације делова и угаоне ротације алата (оба споро повезивање), тако да обична ЦНЦ машина за обраду има функцију обраде сложенијих делова. Главна разлика између кинеске 4-осне ЦНЦ обраде и кинеске 5-осне ЦНЦ обраде је у томе што је сложеност обраде делова различита. Опсег обраде са пет оса је шири од оног код обраде са 4 осе.

Истовремено, цена ЦНЦ-а са 5 оса је такође већа. Генерално, погоднији је за употребу у фази узорка производа. Обрада са пет оса укључује лопатице аеромотора, шкољке, аутомобилску и бродоградњу. 5-осни ЦНЦ сервис је обично веома погодан за изузетно сложене и јаке делове који се морају ливети, као што су делови са високом релативном тачношћу и делови који се не могу стегнути два пута. Делови за машинску обраду са 4 осе су обично делови који се не могу обрадити обичним троосним ЦНЦ-ом, као што су турбина, вртложна шипка, лопатица вентилатора, таласни точак и друга обрада закривљених површина и жлебова.

Уреди садржај

Примене за машинску обраду са 5 оса:

Сложене површине: Машинска обрада са пет оса се истиче у производњи сложених површина, као што су облици слободног облика, закривљене контуре и вишестрани делови. Додатне ротационе осе омогућавају алату за сечење да приђе радном предмету из различитих углова, што резултира глатким и прецизним завршним обрадама површине.

Машинска обрада под више углова: Са машинском обрадом са пет оса, произвођачи могу да обрађују делове из више углова без поновног позиционирања радног предмета. Ова могућност је посебно корисна за машинску обраду на различитим странама дела или за приступ тешко доступним областима, смањујући време подешавања и побољшавајући ефикасност.

Ваздухопловне компоненте: Ваздухопловна индустрија често захтева сложене и лагане компоненте сложене геометрије. 5-осни ЦНЦ сервис омогућава производњу ваздухопловних делова као што су лопатице турбине, компоненте мотора, секције крила и структуре трупа са високом прецизношћу и прецизношћу.

Медицински имплантати и протетика: 5-осни ЦНЦ сервис се увелико користи у медицинском пољу за производњу сложених имплантата и протетике. 5-осни ЦНЦ сервис омогућава прецизну машинску обраду сложених геометрија и дизајна специфичних за пацијента, обезбеђујући савршено уклапање и оптималну функционалност.

Алати и калупи: 5-осна ЦНЦ обрада се користи у производњи калупа, калупа и алата за различите индустрије. Кинеска 5-осна ЦНЦ обрада омогућава стварање сложених шупљина, подрезивања и сложених карактеристика, што резултира висококвалитетним и прецизним решењима алата.

4-осне ЦНЦ обраде:

Сложене контуре: 4-осна ЦНЦ обрада је идеална за креирање сложених контура на деловима, као што су закривљене површине, извајани облици и сложени профили. Омогућава алату за сечење да приђе радном предмету из различитих углова, што резултира прецизним и сложеним геометријама.

Подрезивање: Са ротационим кретањем које обезбеђује четврта оса, 4-осна обрада може лако произвести подрезивање. Подрези су карактеристике или шупљине којима се не може директно приступити алатом за сечење у правој линији. Индустрије као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија често захтевају подрезивање за компоненте као што су калупи, лопатице турбина и импелери.

Спиралне или спиралне карактеристике: 4-осна обрада је погодна за стварање спиралних или спиралних карактеристика, укључујући навоје, навоје завртња и жлебове. Ротациони покрет омогућава алату за сечење да производи ове карактеристике са прецизношћу и прецизношћу.

Израда прототипа: Свестраност и флексибилност 4-осне ЦНЦ обраде чине је одличним избором за брзу израду прототипа. Кинеска 4-осна ЦНЦ обрада омогућава ефикасну производњу прототипова сложених облика и контура, омогућавајући дизајнерима и инжењерима да тестирају и усаврше своје дизајне пре масовне производње.