Koude kamer spuitgieten
Richconn heeft uitgebreide ervaring ontwikkeld in koudkamer spuitgieten, assemblage en metaalbewerking. Wij zijn er trots op dat we gecertificeerd zijn volgens de strenge normen van TS 16949 en ISO 9001:2008, waardoor onze klanten verzekerd zijn van een hoogwaardige productie.
Strikte kwaliteitscontrole.
Goed supply chain management voor tijdige levering.
Wereldwijde marktdekking in meer dan 70 landen.
Wij bieden op maat gemaakte oplossingen voor koudkamerspuitgieten.
Richconn – Uw leverancier van koudkamerspuitgietwerk
Zestien jaar van sterke toewijding en voortdurende groei hebben Richconn een toonaangevend bedrijf dat u kunt vertrouwen. Ons roestvrijstalen koudkamer-spuitgietproces geeft superieure corrosiebestendigheid en uitstekende duurzaamheid aan het eindproduct. Wat echter nog spannender is, is dat we niet alleen uitzonderlijke producten leveren, maar ook intelligent advies geven en de beste methoden en materialen aanbevelen om het best mogelijke resultaat voor uw project te garanderen.
Richconn's Koude Kamer Spuitgietdiensten
Belangrijke toepassingen zijn onder meer auto-onderdelen, elektronische behuizingen en componenten voor de lucht- en ruimtevaart.
Wordt voornamelijk gebruikt in de automobiel- en luchtvaartindustrie.
Wordt voornamelijk gebruikt in hardwareaccessoires, elektrische componenten en decoraties.
Wordt voornamelijk gebruikt in componenten voor krachtoverbrenging en communicatieapparatuur.
Wordt voornamelijk gebruikt in maritieme omgevingen of bij apparatuur voor voedselverwerking.
Richconn biedt OEM-koudekamerspuitgietdiensten aan om uw op maat gemaakte onderdelen te produceren.
RichconnVoordelen van koudkamerspuitgieten
· Richconn heeft geavanceerde apparatuur geïntroduceerd en heeft 16 jaar ervaring in de productie, voornamelijk op het gebied van modulaire productontwikkeling en -ontwerp, CNC-bewerkingsontwerp en -productie, hardware-stansen, zink- en aluminiumlegeringspuitgieten en glijrails.
· Onze apparatuur omvat 23 sets van 80300T dubbelassige ponsmachines geïmporteerd uit Taiwan, 7 sets van 125T900T zink-aluminium spuitgietmachines, 36 sets CNC, 8 sets van geautomatiseerde robotische schuurapparatuur en geautomatiseerde spuitapparatuur.
· Wij streven naar het ultieme in onze producten met voortreffelijk vakmanschap en hebben een uitstekend technisch team dat klanten kan voorzien van productontwerp, onderzoek en ontwikkeling, en het verbeteren van tekeningen om de kosten te verlagen en de marktpositie te vergroten. sales.
· Wij zorgen voor een perfecte after-sales service met ervaren sales team en sterke technische ondersteuning om de zorgen van klanten op te lossen en investeringsbelangen te beschermen.
Wat is koude kamer spuitgieten?
Cold chamber die casting is een metaalspuitgietproces dat wordt gebruikt om onderdelen te maken van metaallegeringen met een hoog smeltpunt. Het proces creëert hoogwaardige, zeer nauwkeurige onderdelen door gesmolten metaal in vaste vorm in een cold chamber oven te plaatsen en het vervolgens via een injectiesysteem in een mal te injecteren. Deze methode is geschikt voor metalen met een hoog smeltpunt, vermindert porositeit en onzuiverheden en biedt superieure oppervlaktekwaliteit, en wordt veel gebruikt in de automobiel-, elektronica- en lucht- en ruimtevaartindustrie.Koude kamer spuitgietproces
Het koudkamerspuitgietproces omvat het plaatsen van een metaallegering in vaste vorm in een apparaat dat bekend staat als een koudkameroven en vervolgens het gesmolten metaal door een injectiesysteem duwen door het gesmolten metaal onder druk in een speciaal ontworpen mal te duwen. Zodra het gesmolten metaal in de mal is geïnjecteerd, koelt het metaal af en stolt het in de mal om de gewenste vorm van het onderdeel te vormen. Zodra het onderdeel is gevormd, moet het in de mal worden gekoeld om ervoor te zorgen dat het onderdeel gelijkmatig afkoelt en zijn structurele integriteit behoudt. Zodra het onderdeel volledig is afgekoeld en de gewenste vorm heeft, gaat de mal open en kan het onderdeel worden verwijderd. In dit stadium moeten bramen of slechte randen mogelijk worden verwijderd om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke onderdeel de vereiste oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid heeft.
Voordelen van koudkamerspuitgieten
Geschikt voor metalen met een hoog smeltpunt: koudkamerspuitgieten is geschikt voor metaallegeringen met een hoog smeltpunt, zoals aluminium, koper en magnesium, die moeilijk te verwerken zijn in conventioneel warmkamerspuitgieten.
Hoge precisie en oppervlaktekwaliteit: Dit proces produceert zeer nauwkeurige onderdelen met een uitstekende oppervlaktekwaliteit, waardoor er minder nabewerking nodig is.
Minder porositeit en onzuiverheden: Omdat het metaal afkoelt en stolt bij lagere temperaturen, helpt koudkamerspuitgieten de vorming van porositeit en onzuiverheden te minimaliseren, waardoor de kwaliteit van het onderdeel verbetert.
Complexe geometrieën: Hiermee kunnen onderdelen met complexe geometrieën worden vervaardigd zonder dat er extra processen of assemblage nodig zijn.
Hoge doorvoer: machines voor koudkamerspuitgieten hebben doorgaans een hoge doorvoer en kunnen grote hoeveelheden onderdelen in korte tijd produceren.
Herhaalbaarheid: Procesparameters kunnen nauwkeurig worden geregeld, wat resulteert in zeer herhaalbare onderdelen.
Koude kamer spuitgieten versus hete kamer spuitgieten
Koudkamerspuitgieten en warmkamerspuitgieten zijn twee verschillende spuitgietprocessen. Er zijn aanzienlijke verschillen in het werkingsprincipe, de toe te passen materialen en de toepassingsgebieden.
Koudkamer-spuitgieten voor metaallegeringen met een hoog smeltpunt biedt een hoge precisie en een uitstekende oppervlaktekwaliteit, geschikt voor de eisen van hoge kwaliteit en complexe geometrische vormen van de productie van onderdelen, zoals auto's en elektronica.
Warmkamerspuitgieten wordt gebruikt voor metalen met een laag smeltpunt en wordt doorgaans gebruikt voor de productie van grote volumes. De precisie en oppervlaktekwaliteit zijn echter lager dan bij koudkamerspuitgieten en het is geschikt voor relatief minder veeleisende toepassingen.
Onze productieapparatuur
RichconnGalerij van koudkamer-spuitgietonderdelen
Ontvang snel een nauwkeurige offerte
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let u op de e-mail met het achtervoegsel richconn.com.cn
E-mail:
sales@richconn.com.cn
Telefoonnummer:
+ 86-0755-28025755
Adres:
1212, Zehua-gebouw, kruising van Longhua Meilong Road en Donghuanyi Road, Songhe-gemeenschap, Longhua Street, Longhua District, Shenzhen, GuangDong, China
Fabriek adres:
Industriegebied Longfu, Tongsheng-gemeenschap, Dalang-straat, Longhua-district, Shenzhen
Laatste nieuws over RICHCONN CNC-bewerkingsservices
