China 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

RichconnDe 4- en 5-assige CNC-bewerkingsdiensten van zijn ideaal voor prototypes en productie in kleine volumes, omdat we snel reageren en graag kleine batches aannemen.

Certificeringen: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR geregistreerd

Onze 5-assige CNC-bewerking bereikt toleranties die zo nauw zijn als ±0.002 mm

5-assige bewerking verkort de productietijd met maximaal 30%

Wij leveren afwerkingen van topkwaliteit met een oppervlakteruwheid van slechts 0.4 µm

Door gebruik te maken van geavanceerde inspectietools zoals de CMM, bedraagt ons defectpercentage minder dan 0.01%

Precisie 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingsdiensten

Richconn Voordelen van 4-assige CNC-bewerkingsleverancier

Verhoogde Productiviteit:Met 4-assige CNC-bewerking kunnen meerdere zijden van een onderdeel worden bewerkt zonder herpositionering. Dit stroomlijnt de workflow en verhoogt de doorvoer.
Kosteneffectiviteit :Voor onderdelen die niet de volledige mogelijkheden van een 5-assige machine nodig hebben, biedt 4-assige bewerking een kosteneffectievere oplossing, terwijl deze nog steeds een superieure precisie en efficiëntie biedt vergeleken met 3-assige bewerking.
Veelzijdigheid:4-assige CNC-machines zijn veelzijdig en kunnen cilindrische of onregelmatig gevormde onderdelen verwerken. Ze zijn daarom ideaal voor het maken van bevestigingen, tandwielen en complexere auto-onderdelen.
Verbeterde mogelijkheden: Door een roterende as toe te voegen aan traditioneel 3-assig frezen, wordt het mogelijk Richconn om complexere onderdelen en prototypes aan te pakken en zo de kloof te overbruggen tussen de beperkingen van 3 assen en de complexiteit van 5 assen.
Vereenvoudigde werkstukbevestiging: De extra as vermindert de complexiteit van werkstukopspanning, omdat onderdelen kunnen worden gedraaid en bewerkt aan verschillende kanten zonder handmatige tussenkomst. Dit verkort de insteltijd en verbetert de nauwkeurigheid van het onderdeel.

Richconn Voordelen van 5-assige CNC-bewerking Leverancier

Complexe geometrieën: 5-assige CNC-bewerking maakt het mogelijk Richconn om zeer complexe onderdelen te produceren met ingewikkelde ontwerpen die onmogelijk zijn met 3-assige machines. Deze mogelijkheid is ideaal voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie waar veelzijdige componenten vereist zijn.
Verminderde insteltijd: Het vermogen om een onderdeel vanuit bijna elke richting in één opstelling te bewerken, vermindert de noodzaak voor meerdere opstellingen. Dit bespaart niet alleen tijd, maar vermindert ook de kans op fouten tussen bewerkingen, wat zorgt voor een hogere nauwkeurigheid en consistentie.
Verbeterde standtijd: 5-assige machines zorgen ervoor dat het snijgereedschap loodrecht op het snijvlak blijft, wat gereedschapsslijtage minimaliseert en de levensduur van het gereedschap verlengt. Dit is met name gunstig voor moeilijk te bewerken materialen, wat leidt tot kostenbesparingen op gereedschappen.
Snellere verwijdering van materiaal: De toegenomen wendbaarheid van 5-assige bewerking maakt snellere verwijdering van materiaal mogelijk, wat de productietijden aanzienlijk kan verkorten. Deze efficiëntie is essentieel voor het voldoen aan strakke productieschema's in sectoren met een hoge vraag.
Superieure oppervlakteafwerking: De verbeterde controle over gereedschapshoeken en -positie biedt een betere oppervlakteafwerking, waardoor vaak de noodzaak voor extra oppervlakteafwerkingsprocessen wordt geëlimineerd. Dit verbetert de esthetiek en functionaliteit van de geproduceerde onderdelen.

Richconn 4/5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden

4-assige CNC-freesmogelijkheden

Parameter	Metalen	Kunststoffen
Maximale onderdeelgrootte (L x B x H)	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 in	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 in
Min. Functiegrootte	Ø 0.2 mm Ø 0.008 inch	Ø 0.2 mm Ø 0.008 inch
Typische toleranties	± 0.01 mm ± 0.0004 binnen	± 0.03 mm ± 0.0012 binnen
Oppervlaktebehandeling	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Maximale snijsnelheid	30,000 mm / min 1180 binnen / min	54,000 mm / min 2126 binnen / min
Spindelsnelheid:	Tot 20,000 RPM	Tot 20,000 RPM
Gereedschapswisseltijd	3.3 s	2.2 s

5-assige CNC-freesmogelijkheden

Parameter	Metalen	Kunststoffen
Maximale onderdeelgrootte (L x B x H)	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 inch	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 inch
Min. Functiegrootte	Ø 0.1 mm Ø 0.04 inch	Ø 0.1 mm Ø 0.04 inch
Typische toleranties	±0.01 mm ±0.0004 inch	±0.03 mm ±0.0012 inch
Oppervlaktebehandeling	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Maximale snijsnelheid	50,000 mm/min 1968 inch/min	50,000 mm/min 1968 inch/min
Spindelsnelheid:	Tot 20,000 RPM	Tot 20,000 RPM
Gereedschapswisseltijd	0.9 s	0.9 s

Waarom zou je kiezen Richconn als uw fabrikant van 5-assige CNC-bewerking

Als toonaangevende Chinese fabrikant van 4- en 5-assige CNC-bewerkingsmachines, Richconn begrijpen het belang van het aanbieden van geavanceerde technologieën om te voldoen aan uiteenlopende industriële behoeften. Onze expertise in CNC-astypen stelt ons in staat om complexe projecten met gemak aan te pakken, waarbij we superieure maatnauwkeurigheid en ingewikkelde details garanderen. Of u nu 4-assige CNC-bewerking of 5-assige CNC-bewerkingsdiensten nodig hebt, wij hebben de bekwaamheid en de modernste machines om uw ontwerpen tot leven te brengen.

At Richconn, we zijn trots op onze toewijding om micro CNC 5-assige bewerkingsdiensten te leveren die de verwachtingen overtreffen. Ons team van zeer bekwame ingenieurs en technici heeft een diepgaand begrip van de complexiteit van het produceren van miniatuurcomponenten met de grootste precisie. Met onze micro CNC 5-assige mogelijkheden kunnen we de meest ingewikkelde ontwerpen verwerken en u vlekkeloze resultaten bieden voor uw gespecialiseerde projecten.

Kies Richconn voor ongeëvenaarde 5-assige CNC-bewerkingsdiensten, waarbij we gebruikmaken van de modernste software en hardware om onze activiteiten te stroomlijnen en afval te minimaliseren, waardoor u geld bespaart. We zijn er trots op dat we concurrerende prijzen aanbieden die geavanceerde bewerking toegankelijk maken zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van het eindproduct. Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt weerspiegeld in de strenge kwaliteitscontrolemaatregelen die in elke fase van het productieproces worden toegepast.

Wat is 4-assige en 5-assige CNC-bewerking?

Bewerk inhoud

Wat is 4-assige CNC-bewerking?

4-assige CNC-bewerking omvat dezelfde bewerkingen als 3-assige bewerking, waarbij een snijgereedschap langs de lineaire X-, Y- en Z-assen beweegt om materiaal te verwijderen en een onderdeel vorm te geven. 4-assige bewerking voegt echter een extra roterende as toe (vaak de A-as genoemd) die rond de X-as roteert. Deze extra vrijheidsgraad zorgt ervoor dat het werkstuk kan worden gedraaid, waardoor de zijkanten van een onderdeel in één opstelling kunnen worden bewerkt. Hier zijn enkele belangrijke aspecten:

Mogelijkheden: 4-assige CNC-machines kunnen onderdelen produceren die complex en cilindrisch van vorm zijn. Ze kunnen werk aan waarbij gaten of sneden rond een cilinder of over contouren moeten worden gemaakt. De roterende asbeweging maakt het mogelijk om toegang te krijgen tot meerdere zijden van een onderdeel zonder het handmatig te hoeven verplaatsen, wat de productiviteit en precisie verbetert.
Toepassingen: Dit type bewerking is ideaal voor het produceren van complexere onderdelen zoals auto-onderdelen, nokkenassen en verschillende tandwielonderdelen. Het wordt ook gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart voor het maken van turbinebladen of andere componenten die nauwkeurige bewerking aan meerdere kanten vereisen.

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

5-assige CNC-bewerking omvat alle assen van 4-assige bewerking met een extra roterende as (B-as) die rond de Y-as roteert. Deze configuratie zorgt ervoor dat het snijgereedschap over de lineaire X-, Y-, Z-assen kan bewegen en tegelijkertijd op de A- en B-assen kan roteren. Dit volledige bewegingsbereik zorgt ervoor dat het gereedschap het werkstuk vanuit elke richting kan benaderen, wat kan resulteren in complexere en ingewikkeldere vormen.

Mogelijkheden: Het belangrijkste voordeel van 5-assige bewerking is de mogelijkheid om zeer complexe onderdelen vanuit vrijwel elke hoek te bewerken, wat de noodzaak voor meerdere opstellingen vermindert en een aanzienlijke vermindering van de bewerkingstijd biedt. Het maakt complexe geometrieën en hoge precisie in onderdelen mogelijk, met een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
Toepassingen: 5-assige CNC-bewerking wordt uitgebreid gebruikt in zeer nauwkeurige industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart voor componenten die een hoog detailniveau en precisie vereisen. Het is ook cruciaal in de medische sector voor het maken van ingewikkelde chirurgische instrumenten en implantaten, evenals in de auto-industrie voor complexe motoronderdelen.

Zowel 4-assige als 5-assige CNC-bewerkingen bieden aanzienlijke verbeteringen ten opzichte van 3-assige bewerkingen door complexere en nauwkeurigere sneden met minder instellingen mogelijk te maken. De keuze tussen 4-assige en 5-assige bewerkingen is afhankelijk van de specifieke vereisten van het te produceren onderdeel, waaronder de complexiteit van het ontwerp en de materiaaleigenschappen.

Bewerk inhoud

Wat is het verschil tussen China 4-assige CNC-bewerking en China 5-assige CNC-bewerking?

4 VS 5-assige CNC. Vergeleken met het gewone CNC-bewerkingscentrum (drie-assig), verhoogt de 4-assige bewerking de hoekige rotatie van onderdelen, en verhoogt de vijf-assige bewerking de functies van hoekige rotatie van onderdelen en hoekige rotatie van gereedschappen (beide langzame koppeling), zodat de gewone CNC-bewerkingsmachine de functie heeft om complexere onderdelen te bewerken. Het belangrijkste verschil tussen China 4-assige CNC-bewerking en China 5-assige CNC-bewerking is dat de complexiteit van het bewerken van onderdelen anders is. Het bereik van vijf-assige bewerking is breder dan dat van 4-assige bewerking.

Tegelijkertijd zijn de kosten van de 5-assige CNC ook hoger. Over het algemeen is het geschikter voor gebruik in de productmonsterfase. Vijfassige bewerking omvat vliegtuigmotorbladen, schelpen, automobiel- en scheepsbouwindustrieën. 5-assige CNC-service is meestal zeer geschikt voor extreem complexe en sterke onderdelen die gegoten moeten worden, zoals onderdelen met een hoge relatieve nauwkeurigheid en onderdelen die niet twee keer kunnen worden vastgeklemd. 4-assige bewerkingsonderdelen zijn meestal onderdelen die niet kunnen worden bewerkt met een gewone drieassige CNC, zoals turbine, wervelstang, ventilatorblad, golfwiel en andere gebogen oppervlakte- en groefbewerking.

Bewerk inhoud

Toepassingen voor 5-assige bewerking:

Complexe oppervlakken: Vijfassige bewerking blinkt uit in het produceren van complexe oppervlakken, zoals vrije vormen, gebogen contouren en onderdelen met meerdere zijden. De extra rotatieassen zorgen ervoor dat het snijgereedschap het werkstuk vanuit verschillende hoeken kan benaderen, wat resulteert in gladde en nauwkeurige oppervlakteafwerkingen.

Multi-Angle Machining: Met vijfassige bewerking kunnen fabrikanten onderdelen vanuit meerdere hoeken bewerken zonder het werkstuk opnieuw te positioneren. Deze mogelijkheid is met name handig voor het bewerken van functies aan verschillende zijden van een onderdeel of voor het bereiken van moeilijk bereikbare gebieden, waardoor de insteltijd wordt verkort en de efficiëntie wordt verbeterd.

Lucht- en ruimtevaartcomponenten: De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft vaak behoefte aan complexe en lichtgewicht componenten met complexe geometrieën. 5-assige CNC-service maakt de productie van lucht- en ruimtevaartonderdelen zoals turbinebladen, motoronderdelen, vleugeldelen en rompstructuren met hoge precisie en nauwkeurigheid mogelijk.

Medische implantaten en protheses: 5-assige CNC-service wordt veel gebruikt in de medische sector om complexe implantaten en protheses te vervaardigen. 5-assige CNC-service maakt het mogelijk om complexe geometrieën en patiëntspecifieke ontwerpen nauwkeurig te bewerken, wat zorgt voor een perfecte pasvorm en optimale functionaliteit.

Gereedschappen en mallen: 5-assige CNC-bewerking wordt gebruikt bij de productie van mallen, matrijzen en gereedschappen voor verschillende industrieën. China 5-assige CNC-bewerking maakt het mogelijk om complexe holtes, ondersnijdingen en ingewikkelde kenmerken te creëren, wat resulteert in hoogwaardige en nauwkeurige gereedschapsoplossingen.

Toepassingen van 4-assige CNC-bewerking:

Complexe contouren: 4-assige CNC-bewerking is ideaal voor het maken van complexe contouren op onderdelen, zoals gebogen oppervlakken, gebeeldhouwde vormen en ingewikkelde profielen. Het stelt het snijgereedschap in staat om het werkstuk vanuit verschillende hoeken te benaderen, wat resulteert in nauwkeurige en ingewikkelde geometrieën.

Undercuts: Met de roterende beweging van de vierde as kan 4-assige bewerking eenvoudig undercuts produceren. Undercuts zijn kenmerken of holtes die niet direct toegankelijk zijn voor een snijgereedschap in een rechte lijn. Industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie vereisen vaak undercuts voor componenten zoals mallen, turbinebladen en waaiers.

Spiraal- of spiraalvormige kenmerken: 4-assige bewerking is zeer geschikt voor het creëren van spiraal- of spiraalvormige kenmerken, waaronder draden, schroefdraden en groeven. De roterende beweging stelt het snijgereedschap in staat deze kenmerken met precisie en nauwkeurigheid te produceren.

Prototyping: De veelzijdigheid en flexibiliteit van 4-assige CNC-bewerking maken het een uitstekende keuze voor rapid prototyping. China 4-assige CNC-bewerking maakt de efficiënte productie van prototypes met complexe vormen en contouren mogelijk, waardoor ontwerpers en ingenieurs hun ontwerpen kunnen testen en verfijnen vóór massaproductie.