CNC-draaidiensten

Richconn biedt hoogwaardige, nauwkeurige CNC-draaidiensten waarop u kunt vertrouwen, met concurrerende prijzen en snelle doorlooptijden.

Certificeringen: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR geregistreerd

Meer dan 60 gecertificeerde materialen

Aangepaste afwerkingen

±0.005 mm nauwe tolerantie

Levertijden vanaf 7 dagen

Deskundige CNC-draaidiensten uit China

15,000 Vierkante meters van uitmuntende productie

Wij bieden alle diensten aan, van het eerste productontwerp en de prototypeverificatie tot de productie van gereedschappen en kleine series.

200+ Vakkundige werknemers, 150+ Ervaren CNC-technici

Met een ervaren en professioneel team zorgen wij ervoor dat alle productieprocessen van eersteklas precisie en kwaliteit zijn.

100+ Precisie CNC-machines en geavanceerde apparatuur

Richconn beschikt over vijfassige, vierassige, drieassige gereedschapsmachines en volautomatische vacuümvormmachines, met multifunctionele en uiterst nauwkeurige productiemogelijkheden.

10+ Geavanceerde testinstrumenten

Wij hanteren strenge normen voor kwaliteitsmanagement en beschikken over de ISO9001- en EOS-certificering om de hoogste productkwaliteit te garanderen.

Richconn CNC-draaimogelijkheden

CNC-draaibankbewerkingsbereik

Beperkingen van de onderdeelgrootte	Metrische eenheden	Keizerlijke eenheden
Minimale onderdeeldiameter	2.0 mm	0.0625 in
Maximale onderdeeldiameter	20 mm	0.75 in
Bewerkingsslag (Z-as)	1000 mm	40 in
Minimale doorlopende gatdiameter	20 mm	0.75 in
Minimale tolerantie	± 0.003 mm	± 0.0001 binnen
Maximale spilsnelheid	20000 tpm	-

CNC-draaitoleranties

Limieten voor nominale maat	Kunststoffen (ISO 2768-m)	Metalen (ISO 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 3 mm~6 mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 6 mm~30 mm	± 0.2mm	± 0.1mm
Mi> 30mm~120mm	± 0.3mm	± 0.15mm
> 120 mm~400 mm	± 0.5mm	± 0.2mm
> 400 mm~1000 mm	± 0.8mm	± 0.3mm
> 1000 mm~3000 mm	± 1.2mm	± 0.5mm
> 2000 mm~4000 mm	± 2mm	-

Oppervlakteafwerkingsopties voor CNC-gedraaide onderdelen

Anodiseren

Anodiseren verbetert de corrosiebestendigheid en zorgt voor levendige kleurafwerkingen op aluminium onderdelen.

electroplating

Bij galvaniseren wordt een dunne, beschermende metaallaag aangebracht om de duurzaamheid en het uiterlijk te verbeteren.

Polijsten

Door het polijsten wordt het oppervlak glad en ontstaat er een glanzende, spiegelende afwerking voor een nog mooiere uitstraling.

Zandstralen/kogelstralen

Door middel van zandstralen of kogelstralen ontstaat er een mat of gestructureerd oppervlak.

Poeder Coating

Poedercoating zorgt voor een duurzame, gekleurde afwerking die bestand is tegen afbrokkelen, krassen en vervagen.

Zwarte oxidecoating

Zwarte oxidecoating zorgt voor een egale zwarte afwerking, verbetert de corrosiebestendigheid en vermindert lichtreflectie.

passivatie

Passiveren reinigt en beschermt roestvrij staal door oppervlakteverontreinigingen te verwijderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren.

Lasergraveren/markeren

Met lasergraveren of -markeren worden nauwkeurige, permanente markeringen of ontwerpen op het oppervlak aangebracht zonder dat de integriteit van het onderdeel wordt aangetast.

Hittebehandeling

Warmtebehandelingsprocessen kunnen de sterkte en hardheid van metalen vergroten, waardoor hun mechanische eigenschappen en duurzaamheid verbeteren.

Materiaalselectie voor CNC-draaien

Wij kunnen voldoen aan uw verzoeken voor onderdelen van kunststof, metaal of composietmaterialen. Wij kunnen u een compleet scala aan diensten bieden, van de selectie van grondstoffen tot nauwkeurige verwerking en assemblage van het eindproduct, dankzij onze geavanceerde verwerkingsmogelijkheden en vaardige medewerkers. Wij hebben de technische knowhow en ervaring om een verscheidenheid aan obstakels aan te pakken en garanderen dat elk product voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen, of het nu gaat om een eenvoudig artikel of een geavanceerde assemblage. Onze toewijding ligt in het bieden van op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan uw unieke vereisten en u laten opvallen in een drukke markt.

CNC draaien van metalen materialen

Benodigdheden	Legeringen
Aluminium (AL)	1100, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Roestvrij staal (SUS/AISI)	201, 303, 304, 316, 321, 416, 420, 440, 630
Koolstofstaal	20#, 45#, P20, 40CR, GCR15, Q235, Q345, Q355
Koper legering	H59 Messing, H62 Messing, T6 Rood Koper, Beryllium Koper
Andere	Nikkellegering, titaniumlegering, magnesiumlegering

CNC draaien van kunststof materialen

Benodigdheden	Toepassingen
Polypropyleen (PP)	Wordt veel gebruikt in verpakkingen, auto-onderdelen, textiel en herbruikbare containers.
ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen)	Wordt vaak aangetroffen in auto-onderdelen, behuizingen van elektronische apparaten en LEGO-blokjes.
Polyvinylchloride (PVC)	Veelgebruikt in leidingen, isolatie van elektrische kabels, vloeren en medische apparatuur.
Polyurethaan (PU)	Wordt gebruikt in isolatiematerialen, auto-interieurs, meubels, schoenen en industriële artikelen.
Teflon (PTFE)	Wordt vaak gebruikt in antiaanbakpannen, afdichtingsmaterialen, pakkingen en elektrische isolatie.
Nylon (PA)	Wordt gebruikt bij de productie van auto-onderdelen, industriële machineonderdelen, textiel en consumentenproducten.
Polycarbonaat (pc)	Wordt gebruikt in beschermende uitrusting, auto-onderdelen, medische apparatuur en lenzen voor brillen.
Polyetheretherketon (PEEK)	Vanwege de hoge prestaties is dit materiaal vooral geschikt voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, medische implantaten en elektronica.
Acryl (PMMA)	Wordt veel gebruikt in optische lenzen, bewegwijzering, ramen en aquariumpanelen.
Polyfenyleensulfide (PPS)	Wordt vooral aangetroffen in auto-onderdelen, elektrische componenten en industriële toepassingen.
Bakeliet (PF)	Populair in elektrische isolatoren, radiobehuizingen en vintage keukengerei.
Polyoxymethyleen (POM)	Wordt vaak gebruikt voor precisieonderdelen zoals tandwielen, lagers en bevestigingsmiddelen vanwege de dimensionale stabiliteit.

Wat is CNC-draaien?

Bewerk inhoud

CNC-draaien is een bewerkingsproces dat wordt gebruikt om cilindrische of conische onderdelen te maken door het werkstuk te roteren terwijl een snijgereedschap langs het werkstuk beweegt om materiaal te verwijderen. Dit proces is sterk geautomatiseerd, wordt aangestuurd door computerprogramma's en is nauwkeurig en efficiënt. CNC-draaien wordt veel gebruikt in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector en de productie, waar precisie en consistentie van cruciaal belang zijn. Het biedt veel voordelen, waaronder hoge precisie, efficiëntie en de mogelijkheid om complexe onderdelen met relatief gemak te produceren. CNC-draaien is een veelzijdige en kosteneffectieve methode om cilindrische onderdelen te produceren en is een integraal onderdeel van moderne productieprocessen.

Bewerk inhoud

De voordelen van CNC-draaien

Precisie en nauwkeurigheid: CNC-draaimachines zijn in staat om gecompliceerde stukken te produceren met nauwe toleranties vanwege hun hoge precisieniveaus. Als gevolg hiervan blijft de kwaliteit constant.

Efficiëntie: CNC-draaien heeft een hoge mate van efficiëntie, met name bij het maken van grote hoeveelheden onderdelen. De geautomatiseerde procedure minimaliseert menselijke fouten en verkort de productietijd.

Veelzijdigheid: Metalen, polymeren en composieten zijn slechts enkele van de materialen die CNC-draaien kan produceren. Bovendien kan het ingewikkelde kenmerken en vormen aan die handmatig draaien moeilijk of onmogelijk zou maken.

Kosteneffectief bij grote volumes: CNC-draaien is een voordeligere oplossing dan handmatig bewerken bij massaproductie, omdat het de arbeidskosten en materiaalverspilling minimaliseert.

Automatisering en flexibiliteit: CNC-draaimachines maken continue output mogelijk door langere tijd te werken zonder menselijk toezicht. Bovendien zijn ze eenvoudig te herprogrammeren voor verschillende taken, wat de procesflexibiliteit tijdens de productie vergroot.

Negatieve aspecten van CNC-draaien

Hoge initiële investering: De aankoop van apparatuur, software en training voor CNC-draaimachines is een grote initiële uitgave. Voor kleine bedrijven of productiebedrijven met een laag volume kan dit een probleem zijn.

Complexiteit en onderhoud: CNC-apparaten zijn complexe apparaten die consistent onderhoud nodig hebben om maximale efficiëntie te garanderen. Het kan duur zijn om downtime te hebben voor onderhoud of reparaties.

Materiaalverspilling: Hoewel CNC-draaien behoorlijk nauwkeurig is, kan het toch tot veel materiaalverspilling leiden, vooral bij het werken met massieve blokken materiaal.

Vereisten voor vaardigheden: CNC-machines verminderen de behoefte aan menselijk werk, maar ze hebben nog steeds programmeurs en operators nodig met de kennis om problemen op te lossen en de software te begrijpen.

Beperkt door grootte en geometrie: Cilindrische of symmetrische stukken zijn meestal de beste kandidaten voor CNC-draaien. Meer stappen of verschillende soorten CNC-machines kunnen nodig zijn voor geometrieën die ingewikkelder zijn.

Bewerk inhoud

Toepassingen van CNC-draaidelen

CNC-bewerkingsdraaien wordt belichaamd in een breed scala aan industrieën, van onze dagelijkse benodigdheden (potten, pannen, kommen, kookgerei) tot een verscheidenheid aan lucht- en ruimtevaartonderdelen, van auto's, schepen, bouwmachines, landbouwmachines, telecommunicatie, elektronica en andere industrieën. De basisafgewerkte producten kunnen worden verwerkt door CNC.

Dagelijkse benodigdheden, met name kleine huishoudelijke apparaten, zoals veelgebruikte metaalsnijgereedschappen en servies, zijn met name geschikt voor sommige processen om CNC numerieke besturingsverwerking toe te passen vanwege hun grote hoeveelheid en gestandaardiseerde verwerkingsvereisten. In het bijzonder kunnen wij automatische invoer- en terugwinningsverwerking leveren, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert en de kosten verlaagt.
De onderdelen en componenten van de automobielindustrie hebben de kenmerken van een hoog volume en strenge eisen. De hedendaagse automobiel heeft een grote mate van weerstand tegen de verbetering van de automatiseringsefficiëntie in het productieproces en de daling van de kosten. NC-bewerking wordt toegepast op alle processen van de automobielindustrie, inclusief motoren, versnellingsbakken, assen en andere onderdelen van alle modellen vrachtwagens, auto's en terreinwagens.
De meeste mechanische onderdelen van machines, landbouwmachines en andere machines maken gebruik van CNC-bewerkingstechnologie, waaronder diverse assen, kleppen, krukassen, drijfstangen, afdichtingen en andere onderdelen.
Vanwege hun grote hoeveelheid en hoge precisievereisten hebben communicatie en elektronica een breed scala aan CNC-bewerkingstoepassingen, van communicatiebasisstationradiatoren tot dagelijkse mobiele telefooncamera's, horlogekasten, niet-standaard geautomatiseerde productieapparatuuronderdelen, enz. Chinese CNC-draaibedrijven zijn geconcentreerd in de Parelrivierdelta en de Yangtze-rivierdelta. We hebben zowel arbeids- als toeleveringsketenvoordelen in Shenzhen om klanten snelle en hoogwaardige verwerkingstechnologiediensten te bieden.