Certifieringar: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Registrerad
CNC-fräsning och svarvbearbetningstjänster
Varför välja svarvbearbetning?
Expert CNC-fräsning och svarvbearbetning (KINA)
200+ anställda, 150+ CNC-tekniker
Vårt professionella team säkerställer förstklassig precision och kvalitet i alla produktionsprocesser.
15 000 kvadratmeter tillverkningsanläggning
Vi erbjuder heltäckande tjänster: produktdesign, prototypverifiering, verktygstillverkning och småskalig produktion.
100+ precisions-CNC-fräs- och svarvmaskiner
Vi har 5/4/3-axliga maskiner och automatiska vakuumformningsverktyg för multifunktionell tillverkning med hög precision.
10+ avancerade testinstrument
ISO9001- och EOS-certifierade; strikt kvalitetskontroll garanterar högsta produktkvalitet.
Dina pålitliga leverantörer av fräs- och svarvbearbetning
Precisionsteknik och materialexpertis som överträffar branschstandarder
Precisionsprestandamått
Materialbearbetningsexpertis
Järnmetaller
Stål, rostfritt stål, gjutjärn
Icke-järn
Aluminium, Mässing, Koppar, Zink
Högpresterande legeringar
Titan, Inconel, Hastelloy, Monel
Teknikplast
Nylon, PEEK, Delrin, PTFE, PVC
Avancerade bearbetningsprocesser
CNC-fräsning, svarvning, slipning, gnistgnistning, laserskärning och precisionsmontering
Avancerad materialbearbetning
Vi använder optimerade verktyg, kylvätskor och parametrar för att säkerställa lång livslängd, släta ytor och exakta detaljer. Vårt team hanterar tuffa material som Inconel och titan och levererar pålitliga resultat för avancerade legeringar.
Branscher vi tjänar
Richconn-cnc levererar precisionsdelar skräddarsydda för viktiga industrier – nedan följer de kärnkomponenter vi producerar för varje sektor:
CNC-fräsdetaljer optimerade för kostnadseffektiv produktion i hög volym:
- Växellådans axlar
- Styrknogar
- Motorns ventillyftare
- Bromssystemets kolvar
CNC-fräsdetaljer optimerade för kostnadseffektiv produktion i hög volym:
- Växellådans axlar
- Styrknogar
- Motorns ventillyftare
- Bromssystemets kolvar
FDA-kompatibla svarvkomponenter (±0.001 mm tolerans)
- Skaft för kirurgiska instrument
- Implantatskruvar
- Infusionspumpsventiler
- Tandimplantatdistanser
Kraftiga svarvdetaljer byggda för industriell hållbarhet:
- Hydrauliska ventilspolar
- Robotledsaxlar
- Pumphjulets axlar
- Transportbandets kedjeaxlar
Miniatyrfräskomponenter skräddarsydda för kompakta elektroniska enheter:
- Anslutningsstift
- Sensorhus
- Mikromotoraxlar
- PCB-kylflänsdelar
Korrosionsbeständiga svarvdetaljer (klassade för extrema miljöer):
- Borrverktygsspolar
- Slangkopplingar
- Komponenter för brunnshuvudventil
- Trycksensorhus
Precisionsfräskomponenter som uppfyller AS9100-toleranser för högspänningsapplikationer
- Propelleraxlar
- Komponenter för marinventiler
- Undervattenssensorhus
- Vevaxlar för fartygsmotorer
Anpassad CNC-svarvfräsningslösning
Vi levererar komplexa geometrier med snäva toleranser (±0.0005″–±0.03 mm) för komponenter inom flyg-, fordons- och industrisektorn. Bearbetning i ett enda upplägg minskar ledtiderna med över 30 %, vilket säkerställer kostnadseffektivitet. Behöver du skräddarsydda lösningar? Kontakta oss idag.
Richconn Kapaciteter hos fräs- och svarvbearbetningscenter
| Max. Vridningsdiameter | Ø300–Ø1100 mm |
| Max vridlängd | 500 – 3000 mm |
| Huvudspindelhastighet | 3000–10000 varv / min |
| Chuckstorlek | Ø150–Ø500 mm |
| Fräsningsspindelkraft | 15–45 kW |
| Fräsningsspindelhastighet | 12,000–24,000 varv / min |
| Verktygskapacitet | 40–120 Verktyg |
| Kontrollerbara axlar | X, Y, Z, B/C, Y2 |
| Samtidiga axlar | 5-9 |
| B-axelrotation | ±360° Kontinuerligt |
| C-axelrotation | ±360° Kontinuerligt |
| positioneringsnoggrannhet | ±0.001–±0.005 mm |
| Repeterbarhet | ±0.002–±0.008 mm |
| Stångkapacitet | Ø65–Ø120 mm |
| Max. Arbetsstyckets vikt | 300-1500 kg |
| Pallväxlare | Valfritt (1–4) |
| Kontroller som stöds | Siemens 840D, Fanuc 31i, Mazatrol |
| Huvudspindelmoment | 300–1200 Nm |
| Flödeshastighet | 30–60 m/min |
| Mått (L × W × H) | 5000×2500×3000 till 8000×3500×4000 mm |
| Maskinvikt | 8000-25,000 kg |
Vår CNC-fräs- och svarvbearbetningsprocess
Vi följer en strukturerad, kvalitetsdriven process för att säkerställa att varje komponent uppfyller dina exakta specifikationer – från initial designgranskning till slutlig leverans.
1. utformning
Vårt ingenjörsteam granskar era CAD-filer för att optimera tillverkningsbarhet, minska kostnader och säkerställa att toleranser är genomförbara.
2. Prototyper
Vi producerar en liten sats prototyper för att validera design, testa passform/funktion och bekräfta bearbetningsparametrar.
3. bearbetning
Full produktion med vår avancerade svarvmaskin – enkeluppställningsbearbetning eliminerar uppriktningsfel.
4. Inspektion
100 % inspektion under arbete och slutlig inspektion med hjälp av koordinatmätmaskiner, optiska jämförare och yttestare.
5. Efterbehandling
Sekundära processer (anodisering, plätering, värmebehandling) för att uppfylla material- och ytkrav.
6. Leverans
Anpassad förpackning och leverans i tid – global frakt med fullständig spårbarhetsdokumentation.
Framgångsrika projekt för svarvbearbetning
Se hur vi har löst komplexa bearbetningsutmaningar för våra kunder inom viktiga branscher:
Högprecisionsaxlar för flyg- och rymdfart
En ledande OEM-tillverkare inom flygindustrin behövde 10,000 2 precisionsaxlar i titan med en tolerans på ±0.001 mm för jetmotorkomponenter. Vår svarvbearbetning minskade ledtiden med 35 % och eliminerade två sekundära operationer.
- Material: Ti-6Al-4V
- Tolerans: ± 0.001 mm
- Kostnadsminskning: 28 %
Industriella transmissionsväxlar med hög precision
En ledande tillverkare av entreprenadmaskiner behövde 5 000 högprecisionstransmissioner för hydrauliska systemdrivningar. Vår svarvfräsning levererade en tolerans på ±0.0015 mm, eliminerade 3 sekundära finbearbetningsoperationer och förkortade den totala ledtiden med 40 %.
- Material: 20CrMnTi legeringsstål
- Tolerans: ± 0.0015 mm
- Minskning av ledtid: 40 %
Redo att starta ditt bearbetningsprojekt?
Vårt team av specialister på CNC-svarvfräsning är redo att hjälpa dig att uppnå precisionsdetaljer för dina komponenter. Med årtionden av kombinerad erfarenhet och toppmodern utrustning levererar vi resultat som uppfyller de mest krävande specifikationerna.
Fräs- och svarvbearbetning Vanliga frågor
Vad är svarvfräsbearbetning?
Svarvfräsbearbetning, även känd som multifunktionell bearbetning, är en avancerad tillverkningsprocess. Den kombinerar svarvning och fräsning på en enda maskinplattform. Detta möjliggör fullständig bearbetning av komplexa delar i bara en uppställning, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och precisionen för komplexa CNC-delar.
Vilka är specifikationerna för era svarvfräscentra?
Våra flerfunktionella fleroperationsmaskiner är utrustade med full 5-axlig simultanbearbetningskapacitet, höghastighetsspindlar med roterande verktyg (t.ex. 12 000 varv/min) och stora rörelseområden (t.ex. X: 600 mm) för att hantera komplexa, medelstora delar i en uppställning.
Vilka specifikationer och märken har era svarvfräsmaskiner?
Vår verkstad är utrustad med moderna multifunktionella CNC-maskiner från ledande varumärken som Mazak or Mg MORIDe har högpresterande roterande verktyg, Y-axelkapacitet och automatiserade verktygsväxlare, vilket möjliggör effektiv produktion av komplexa delar från stångmaterial eller ämnen i en enda chuckning.
Hur garanterar man delkvalitet och vilka mätverktyg använder ni?
Vi säkerställer kvalitet genom en rigorös process: Första artikelinspektion med CMM (koordinatmätmaskin) och optiska komparatorer för kritiska dimensioner. För löpande produktion utför vi statistisk processkontroll (SPC). Detta engagemang för precisionsmätning garanterar att varje del uppfyller dina tryckspecifikationer.
Vad är er typiska ledtid för ett parti specialbearbetade delar?
För standardprojekt varierar vår typiska ledtid från 2–4 veckor efter slutgiltigt designgodkännande. Vi erbjuder snabbare prototypframställning för brådskande behov. Du kan få en korrekt uppskattning av produktionstidslinjen direkt via vårt online-offertsystem genom att ladda upp dina ritningar.
Erbjuder ni delmontering eller efterbehandlingstjänster utöver maskinbearbetning?
Ja. Vi erbjuder mervärdestjänster som efterbehandling (anodisering, polering), komponentmontering och kittning. Detta förvandlar dina maskinbearbetade delar till färdiga delaggregat, vilket förenklar din leveranskedja.
Senaste nytt
