CNC-fräsningstjänster

Kinas pålitliga källa för högkvalitativa precisions CNC-fräsningstjänster, erbjuder konkurrenskraftiga priser och snabba ledtider.

Certifieringar: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Registrerad

Över 60 certifierade material

Anpassade ytor

±0.005 mm snäv tolerans

Ledtider från 7 dagar

Kvalificerade CNC frästa delar från pålitliga tillverkare

Richconn verkar i 15,000 kvadratmeter av utmärkt tillverkning, som erbjuder heltäckande tjänster från produktdesign till små serieproduktion. Med ett team på över 200 skickliga medarbetare, inklusive fler än 150 erfarna CNC-tekniker säkerställer vi högsta precision och kvalitet i alla processer. Vår anläggning är utrustad med över 100 precisions-CNC-maskiner, inklusive femaxliga, fyraaxliga och treaxliga verktyg, såväl som helautomatiska vakuumformningsmaskiner, som ger multifunktionella och högprecisionsmöjligheter. Dessutom använder vi 10+ avancerade testinstrument för att upprätthålla rigorös kvalitetskontroll.

material

Richconn ingenjörer kan hjälpa kunder att välja rätt material för den del som utvecklas. Till exempel kommer ingenjörerna att utvärdera om materialet du anger kommer att uppfylla kraven när det stämplas, eller om det sannolikt kommer att få problem som sprickor under produktionen. Om så är fallet kommer de att föreslå alternativ

Provning och inspektion

För att säkerställa hållbarheten för hela kärnstansningen av delen har vi en komplett intern anläggning för att utföra en rad tester (inklusive saltspraytester, fjäderstyvhetstester, filmtjocklekstester)

Kvalitet

ISO 9001 (International Organization for Standardization), vi förstår även UL, CSA, NSF, ETL och CE standarder.

Richconn CNC-fräsningsmöjligheter

CNC-frästoleranser

nominell storlek	Plast (ISO 2768-m)	Metaller (ISO 2768-f)
0.5mm ~ 3mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 3 mm ~ 6 mm	± 0.1mm	± 0.05mm
> 6 mm ~ 30 mm	± 0.2mm	± 0.1mm
> 30 mm ~ 120 mm	± 0.3mm	± 0.15mm
> 120 mm ~ 400 mm	± 0.5mm	± 0.2mm
> 400 mm ~ 1000 mm	± 0.8mm	± 0.3mm
> 1000 mm ~ 3000 mm	± 1.2mm	± 0.5mm
> 2000 mm ~ 4000 mm	± 2mm	-

CNC-fräsningsmöjligheter

3-axlig CNC-fräsning

Parameter	Metaller	Plast
Max. Delstorlek (L x B x H)	2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 tum	2300 x 1000 x 650 mm 90.5 x 39.5 x 25.6 tum
Min. Funktionsstorlek	Ø 0.50 mm Ø 0.019 tum	Ø 0.50 mm Ø 0.019 tum
Typiska toleranser	±0.01 mm ±0.0004 tum	±0.01 mm ±0.0004 tum
Ytfinish	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Max. Skärande matningshastighet	20,000 785 mm/min XNUMX tum/min	20,000 785 mm/min XNUMX tum/min
Spindelhastighet	Upp till 20,000 RPM	Upp till 20,000 RPM
Verktygsbytestid	3.3 s	2.2 s

4-axlig CNC-fräsning

Parameter	Metaller	Plast
Max. Delstorlek (L x B x H)	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 tum	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 tum
Min. Funktionsstorlek	Ø 0.2 mm Ø 0.008 tum	Ø 0.2 mm Ø 0.008 tum
Typiska toleranser	±0.01 mm ±0.0004 tum	±0.03 mm ±0.0012 tum
Ytfinish	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Max. Skärande matningshastighet	30,000 1180 mm/min XNUMX tum/min	54,000 2126 mm/min XNUMX tum/min
Spindelhastighet	Upp till 20,000 RPM	Upp till 20,000 RPM
Verktygsbytestid	3.3 s	2.2 s

5-axlig CNC-fräsning

Parameter	Metaller	Plast
Max. Delstorlek (L x B x H)	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 tum	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 tum
Min. Funktionsstorlek	Ø 0.1 mm Ø 0.04 tum	Ø 0.1 mm Ø 0.04 tum
Typiska toleranser	±0.01 mm ±0.0004 tum	±0.03 mm ±0.0012 tum
Ytfinish	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Max. Skärande matningshastighet	50,000 1968 mm/min XNUMX tum/min	50,000 1968 mm/min XNUMX tum/min
Spindelhastighet	Upp till 20,000 RPM	Upp till 20,000 RPM
Verktygsbytestid	0.9 s	0.9 s

CNC fräsdelar Ytbehandlingar

anodisering

Anodisering förbättrar korrosionsbeständigheten och möjliggör livfulla färgfinisher på aluminiumdelar.

Galvanisering

Galvanisering lägger till en tunn, skyddande metallbeläggning för att förbättra hållbarheten och utseendet.

Putsning

Polering jämnar ut ytan för att uppnå en blank, spegelliknande finish för förbättrad estetik.

Sandblästring/Kulblästring

Sandblästrings- eller kulblästringsprocesser skapar en matt eller strukturerad yta genom abrasiv blästring.

Pulverbeläggning

Pulverlackering ger en hållbar, färgad finish som motstår flisning, repor och blekning.

Svartoxidbeläggning

Svart oxidbeläggning ger en jämn svart finish samtidigt som den förbättrar korrosionsbeständigheten och minskar ljusreflektion.

Passivering

Passivering rengör och skyddar rostfritt stål genom att ta bort ytföroreningar och förbättra korrosionsbeständigheten.

Lasergravyr/märkning

Lasergravering eller märkning skapar exakta, permanenta markeringar eller mönster på ytan utan att påverka delens integritet.

Värmebehandling

Värmebehandlingsprocesser kan öka hållfastheten och hårdheten hos metaller, förbättra deras mekaniska egenskaper och hållbarhet.

Bearbetad

Bevarar det ursprungliga bearbetningsutseendet, idealiskt för funktionella prototyper eller applikationer där ytestetik inte är en prioritet.

Materialval för CNC-fräsning

At Richconn, vi är specialiserade på att tillhandahålla premium CNC-fräslösningar för plast-, metall- och kompositkomponenter som är anpassade för att möta dina unika krav. Modern utrustning är installerad i vår anläggning och en grupp skickliga personer driver den, vilket ger en mängd kunskap till varje jobb. Vi hanterar varje steg i tillverkningsprocessen, från att välja de bästa materialen till att utföra exakt bearbetning. Oavsett komplexitet ser vi till att varje komponent uppfyller de högsta kvalitetskraven. Vårt löfte är att leverera kreativa, skräddarsydda lösningar som överträffar dina förväntningar och hjälper dina produkter att lyckas på mördande marknadsplatser.

Plastmaterial

Material	Våra Bostäder	Tillämpningar
ABS	Bra slagtålighet, seghet, bearbetbarhet, dimensionsstabilitet, enkel limning med lim	Prototyper, fordonskomponenter, hushållselektronik för konsumentelektronik, kapslingar
PC (polykarbonat)	Hög slagtålighet, bra optisk klarhet, utmärkt seghet, termisk motstånd	Optiska komponenter, skyddshjälmar, medicinsk utrustning, elektroniska höljen
PMMA	Utmärkt optisk klarhet, bra väderbeständighet, måttlig styrka, lätt att bearbeta och polera	Vitriner, skyltar, linser, ljusguider, akvarier
PA (nylon)	Hög mekanisk hållfasthet, nötningsbeständighet, låg friktion, kemisk beständighet	Kugghjul, lager, bussningar, slitstarka komponenter
POM (Delrin)	Hög styvhet, låg friktion, utmärkt dimensionsstabilitet, bra slitstyrka	Precisionsdelar, växlar, lager, rullar, fordonskomponenter
PTFE	Exceptionell kemisk beständighet, låg friktion, hög temperaturbeständighet, non-stick egenskaper	Tätningar, packningar, elektrisk isolering, kemisk bearbetningsutrustning
PVC	Bra kemikaliebeständighet, hög styvhet, flamskyddsmedel, lätt att bearbeta	Rörledningar, kopplingar, ventiler, elektrisk isolering
PE	Hög slagtålighet, låg friktion, utmärkt kemisk beständighet, bra slitstyrka	Behållare, liners, slitband, marina applikationer
PP (polypropen)	God kemisk beständighet, hög utmattningsbeständighet, låg densitet, fuktbeständighet	Kemikalietankar, fordonskomponenter, levande gångjärn, medicinsk utrustning
TITT	Hög mekanisk hållfasthet, utmärkt kemisk beständighet, hög temperaturprestanda, bra slitstyrka	Flygkomponenter, medicinska implantat, högpresterande bildelar, elektriska kontakter
PU (polyuretan)	Hög flexibilitet, bra slagtålighet, nötningsbeständighet, goda mekaniska egenskaper	Tätningar, packningar, hjul, specialgjutna komponenter
Teflon (PTFE)	Extremt låg friktion, utmärkt kemikaliebeständighet, hög temperaturstabilitet, non-stick yta	Tätningar, packningar, lager, non-stick beläggningar

Metallmaterial

Material	Våra Bostäder	Tillämpningar	Betyg
Aluminium	Lättvikt, hög hållfasthet i förhållande till vikt, korrosionsbeständighet	Flygkomponenter, bildelar, medicinsk utrustning	6061, 7075, 2024, 5083
Stål	Hög hållfasthet, hållbarhet, slitstyrka, låg kostnad	Strukturella komponenter, maskindelar, fordonskomponenter	1018, 1045, 4140, 4340
Rostfritt stål	Korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, värmebeständighet, estetiskt utseende	Medicinsk utrustning, livsmedelsutrustning, marina delar	304, 316, 303, 416
Mässing	God bearbetbarhet, elektrisk ledningsförmåga, korrosionsbeständighet	Beslag, ventiler, växlar, elektriska komponenter	C360 (fri bearbetning), C260 (kassett)
Koppar	Elektrisk och termisk ledningsförmåga, korrosionsbeständighet, duktilitet	Elektriska komponenter, värmeväxlare, VVS-armaturer	C101 (syrefri), C110 (Electrolytic Tough Pitch)
titan	Styrka-till-vikt-förhållande, korrosionsbeständighet, biokompatibilitet	Flygkomponenter, medicinska implantat, högpresterande bildelar	Klass 2 (kommersiellt ren), klass 5 (Ti-6Al-4V)
Magnesium	Lättvikt, bearbetbarhet, styrka-till-vikt-förhållande, värmeledningsförmåga	Flyg- och rymdkomponenter, bildelar, elektroniska höljen	AZ31B, AZ91D
Inconel	Hög hållfasthet, oxidations- och korrosionsbeständighet, extrem temperaturtolerans	Flygmotorer, gasturbiner, kemisk bearbetningsutrustning	Inconel 625, Inconel 718
Verktygsstål	Hårdhet, nötningsbeständighet, skäregghållning vid förhöjda temperaturer	Skärverktyg, stansar, formar, slitstarka delar	D2, A2, O1, M2
Nickellegeringar	Styrka och seghet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet	Flygkomponenter, kemisk process, olje- och gasindustri	Monel 400, Hastelloy C276
Plast	Lättvikt, korrosionsbeständighet, isolator, flexibilitet	Förpackningar, konsumentvaror, bilinredning	ABS, polykarbonat, PVC, nylon
Kolfiber	Styrka-till-vikt-förhållande, styvhet, låg termisk expansion	Flyg- och rymdkomponenter, sportartiklar, bildelar	Standardmodul, mellanmodul, hög modul
Glas	Transparens, hårdhet, kemikaliebeständighet, värmeisolering	Fönster, optiska komponenter, laboratorieutrustning	Borosilikat, Soda-lime, Fused Silica
Keramik	Hårdhet, slitstyrka, termisk stabilitet, elektrisk isolering	Skärverktyg, medicinska implantat, värmesköldar	Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Kiselkarbid, Kiselnitrid
Gummi	Elasticitet, slagtålighet, väderbeständighet, elektrisk isolering	Tätningar, packningar, däck, vibrationsdämpning	Naturgummi, EPDM, Neopren, Silikongummi
Komposit	Hög styrka, lätt, anpassningsbara egenskaper	Flyg- och rymdkomponenter, bildelar, sportartiklar	Glasfiber, CFRP, Kevlar
Bly	Densitet, strålningsskärmning, korrosionsbeständighet, formbarhet	Strålningsavskärmning, batterier, vikter	Rent bly, bly-tennlegering, bly-antimonlegering
Bronze	Korrosionsbeständighet, slitstyrka, bearbetbarhet, utseende	Lager, bussningar, skulpturer, marin hårdvara	C932 (lagerbrons), C954 (aluminiumbrons), C903 (tennbrons)
Volfram	Hög smältpunkt, hårdhet, densitet, värmeledningsförmåga	Skärverktyg, elektriska kontakter, filament	Ren volfram, volframkarbid, volfram kopparlegering
zink	Korrosionsbeständighet, gjutegenskaper, låg smältpunkt, konduktivitet	Galvanisering, pressgjutning, batterier, byggmaterial	Zamak, zink-aluminiumlegering, ren zink

Vad är CNC-fräsning?

Redigera innehåll

CNC-fräsning är en tillverkningsprocess som använder datorstyrda verktygsmaskiner för att ta bort material från ett arbetsstycke för att skapa exakta former och egenskaper. Denna process innebär att man monterar råmaterialet på ett arbetsbord och använder roterande skärverktyg som rör sig längs flera axlar för att skära och forma materialet. CNC-fräsning är mycket mångsidig och kan producera komplexa geometrier med hög precision. Det används ofta för tillverkning av delar i industrier som flyg, bil, elektronik och medicinsk utrustning. Möjligheten att programmera maskinens rörelser genom mjukvara möjliggör repeterbarhet och effektivitet i produktionskörningar, vilket gör CNC-fräsning till en hörnsten i modern tillverkning.

Hur fungerar en CNC-fräs?

CNC-fräsning är en process som involverar precision och programmerad styrning. Det kan delas upp i fyra grundläggande steg:

Steg 1: Designa CAD-modellen Ingenjörer använder designprogramvara som Autodesk Fusion 360 för att skapa en 3D CAD-modell av en specifik del.

Steg 2: Generera instruktioner för CNC-maskinen CAD-modellen importeras till CAM-programvaran (computer-aided manufacturing). När detta steg är slutfört genererar programvaran en serie digitala instruktioner, känd som G-kod. Dessa koder instruerar CNC-maskinen om hur, var och hur snabbt den behöver röra sig för att skapa den designade delen.

Steg 3: Förbered CNC-fräsen Innan du börjar fräsa måste du fästa råmaterialet vid fräsmaskinens bord och använda mätverktyg eller en touchprobe för att säkerställa att den är korrekt placerad. Sedan installerar du lämpligt verktyg för materialet och gör alla nödvändiga inställningar för maskinen.

Steg 4: Utför fräsoperationen När programmet har laddats och startat, börjar fräsmaskinens skärverktyg att snurra med en inställd hastighet, vilket gradvis tar bort material för att bilda den sista delen. Hela processen görs automatiskt, vilket säkerställer att delarna är korrekta och repeterbara.

Redigera innehåll

CNC-fräsning, som en allmänt antagen tillverkningsprocess, erbjuder många fördelar och några nackdelar, som är viktiga att överväga beroende på applikation:

Fördelar med CNC-fräsning

Precision och konsistens: CNC-fräsning erbjuder extremt hög precision och repeterbarhet, vilket är avgörande för krävande industrier som flyg- och medicintekniska produkter.

Förmåga att bearbeta komplexa former: På grund av dess fleraxliga operationsförmåga kan CNC-fräsmaskiner producera komplexa konstruktioner och geometrier som kan vara svåra att uppnå med traditionella manuella metoder.

Minskat materialspill: CNC-fräsning kan minimera materialspill genom att exakt styra skärverktyget och materialet.

Förbättrad produktivitet: CNC-fräsmaskiner kan köras kontinuerligt utan frekvent mänsklig inblandning, vilket avsevärt förbättrar produktiviteten och bearbetningshastigheten.

Flexibilitet: Design kan enkelt ändras genom mjukvaruuppdateringar och justeringar av G-koder, vilket gör CNC-fräsning mycket flexibel och anpassningsbar till olika produktionsbehov.

Nackdelar med CNC-fräsning

Hög initial investering: Anskaffnings- och installationskostnaderna för CNC-fräsmaskiner och deras stödutrustning är höga, vilket kanske inte är ekonomiskt för småskalig produktion.

Höga tekniska och operativa krav: Drift och underhåll av CNC-maskiner kräver specialiserad utbildning och kompetens, vilket kan öka arbetskostnaderna.

Underhållskostnader och komplexitet: Underhåll av CNC-maskiner kan vara komplext och dyrt och kräver regelbunden professionell inspektion och underhåll.

Kan vara alltför komplicerat för enkla uppgifter: För enkel eller lågvolymtillverkning av delar kan en traditionell manuell fräsmaskin vara mer ekonomisk eftersom CNC-utrustning kräver tid och resurser för att installera och köra.

CNC-fräsning är en kraftfull tillverkningsteknik lämplig för applikationer som kräver hög precision, komplexa konstruktioner och storskalig produktion. Men kostnaden och komplexiteten för denna teknik gör också att den inte är lämplig för alla typer av produktionsbehov.

Redigera innehåll

5-axliga bearbetningsapplikationer:

Komplexa ytor: Femaxlig bearbetning utmärker sig när det gäller att producera komplexa ytor, såsom fria former, böjda konturer och flersidiga delar. De extra rotationsaxlarna gör att skärverktyget kan närma sig arbetsstycket från olika vinklar, vilket resulterar i en jämn och exakt ytfinish.

Flervinkelbearbetning: Med femaxlig bearbetning kan tillverkare bearbeta delar från flera vinklar utan att flytta om arbetsstycket. Denna funktion är särskilt användbar för att bearbeta funktioner på olika sidor av en del eller komma åt svåråtkomliga områden, vilket minskar installationstiden och förbättrar effektiviteten.

Flyg- och rymdkomponenter: Flygindustrin kräver ofta intrikata och lätta komponenter med komplexa geometrier. 5-axlig CNC-tjänst möjliggör produktion av flyg- och rymddelar som turbinblad, motorkomponenter, vingsektioner och flygkroppsstrukturer med hög precision och noggrannhet.

Medicinska implantat och proteser: 5-axlig cnc-tjänst används flitigt inom det medicinska området för att tillverka intrikata implantat och proteser. 5-axlig cnc-tjänst möjliggör exakt bearbetning av komplexa geometrier och patientspecifika konstruktioner, vilket säkerställer en perfekt passform och optimal funktionalitet.

Verktyg och formar: 5-axlig CNC-bearbetning används vid tillverkning av formar, formar och verktyg för olika industrier. Kina 5-axlig cnc-bearbetning möjliggör skapandet av komplexa kaviteter, underskärningar och intrikata funktioner, vilket resulterar i högkvalitativa och exakta verktygslösningar.

4-axliga CNC-bearbetningsapplikationer:

Komplexa konturer: 4-axlig CNC-bearbetning är idealisk för att skapa komplexa konturer på delar, som krökta ytor, skulpterade former och intrikata profiler. Det tillåter skärverktyget att närma sig arbetsstycket från olika vinklar, vilket resulterar i exakta och intrikata geometrier.

Underskärningar: Med den rotationsrörelse som den fjärde axeln ger, kan 4-axlig bearbetning enkelt producera underskärningar. Underskärningar är egenskaper eller håligheter som inte kan nås direkt av ett skärverktyg i en rak linje. Branscher som flyg- och bilindustrin kräver ofta underskärningar för komponenter som formar, turbinblad och pumphjul.

Spiral- eller spiralformade egenskaper: 4-axlig bearbetning är väl lämpad för att skapa spiral- eller spiralformade egenskaper, inklusive gängor, skruvgängor och spår. Den roterande rörelsen gör det möjligt för skärverktyget att producera dessa funktioner med precision och noggrannhet.

Prototyper: Mångsidigheten och flexibiliteten hos 4-axlig CNC-bearbetning gör den till ett utmärkt val för snabb prototypframställning. Kinas 4-axliga CNC-bearbetning möjliggör effektiv produktion av prototyper med komplexa former och konturer, vilket gör det möjligt för designers och ingenjörer att testa och förfina sina konstruktioner innan massproduktion.