Kina 4-axlig och 5-axlig CNC-bearbetning

Richconns 4 & 5-axliga cnc-bearbetningstjänster är idealiska för prototyper och lågvolymproduktion eftersom vi är lyhörda och tar gärna emot små batchorder.

Certifieringar: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR Registrerad

Vår 5-axliga CNC-bearbetning uppnår toleranser så snäva som ±0.002 mm

5-axlig bearbetning minskar produktionstiden med upp till 30 %

Vi levererar ytfinish av högsta kvalitet med ytjämnhet så låg som 0.4µm

Genom att använda avancerade inspektionsverktyg som CMM är vår defektfrekvens mindre än 0.01 %

Precisions 4-axliga och 5-axliga CNC-bearbetningstjänster

Richconn Fördelar med 4-axlig CNC-bearbetningsleverantör

Ökad produktivitet: 4-axlig CNC-bearbetning möjliggör bearbetning av flera sidor av en del utan ompositionering, vilket effektiviserar arbetsflödet och ökar genomströmningen.
Kostnadseffektivitet: För delar som inte kräver den fulla kapaciteten hos en 5-axlig maskin, erbjuder 4-axlig bearbetning en mer kostnadseffektiv lösning samtidigt som den ger överlägsen precision och effektivitet jämfört med 3-axlig bearbetning.
Mångsidighet: 4-axliga CNC-maskiner är mångsidiga för att hantera cylindriska eller konstigt formade delar, vilket gör dem idealiska för att skapa fixturer, växlar och mer komplicerade fordonskomponenter.
Förbättrade funktioner: Att lägga till en roterande axel till traditionell 3-axlig fräsning möjliggör Richconn att ta itu med mer komplexa delar och prototyper, överbrygga gapet mellan 3-axliga begränsningar och 5-axliga komplexitet.
Förenklat Workholding: Den extra axeln minskar komplexiteten i arbetshållningen, eftersom delar kan roteras och bearbetas på olika sidor utan manuella ingrepp. Detta minskar inställningstiden och förbättrar detaljnoggrannheten.

Richconn Fördelar med 5-axlig CNC-bearbetning Leverantör

Komplexa geometrier: 5-axlig CNC-bearbetning tillåter Richconn att producera mycket komplexa delar med intrikata konstruktioner som är omöjliga med 3-axliga maskiner. Den här kapaciteten är idealisk för flyg-, bil- och medicinsk industri där mångfacetterade komponenter krävs.
Reducerad installationstid: Möjligheten att bearbeta en del från nästan vilken riktning som helst i en enda installation minskar behovet av flera inställningar. Detta sparar inte bara tid utan minskar också risken för fel mellan operationerna, vilket säkerställer högre noggrannhet och konsekvens.
Förbättrad livslängd: 5-axliga maskiner låter skärverktyget förbli vinkelrätt mot skärytan, vilket minimerar verktygsslitage och förlänger verktygets livslängd. Detta är särskilt fördelaktigt för svårbearbetade material, vilket leder till kostnadsbesparingar på verktyg.
Snabbare borttagning av material: Den ökade smidigheten hos 5-axlig bearbetning möjliggör snabbare borttagning av material, vilket avsevärt kan minska produktionstiderna. Denna effektivitet är nyckeln för att möta snäva produktionsscheman i industrier med hög efterfrågan.
Överlägsen ytfinish: Den förbättrade kontrollen över verktygets vinklar och position ger en bättre ytfinish, vilket ofta eliminerar behovet av ytterligare ytbehandlingsprocesser. Detta förbättrar estetiken och funktionaliteten hos de tillverkade delarna.

Richconn 4/5-axlig CNC-bearbetningskapacitet

4-axlig CNC-fräsning

Parameter	Metaller	Plast
Max. Delstorlek (L x B x H)	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 i	2100 x 1800 x 500 mm 82.6 x 70.8 x 19.7 i
Min. Funktionsstorlek	Ø 0.2 mm Ø 0.008 tum	Ø 0.2 mm Ø 0.008 tum
Typiska toleranser	± 0.01 mm ± 0.0004 tum	± 0.03 mm ± 0.0012 tum
Ytfinish	Ra 0.8 um Ra 32 µin	Ra 1.2 um Ra 47.5 µin
Max. Skärande matningshastighet	30,000 mm / min 1180 in / min	54,000 mm / min 2126 in / min
Spindelhastighet	Upp till 20,000 RPM	Upp till 20,000 RPM
Verktygsbytestid	3.3 s	2.2 s

5-axlig CNC-fräsning

Parameter	Metaller	Plast
Max. Delstorlek (L x B x H)	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 tum	1385 x 1200 x 900 mm 54.53 x 47.24 x 35.43 tum
Min. Funktionsstorlek	Ø 0.1 mm Ø 0.04 tum	Ø 0.1 mm Ø 0.04 tum
Typiska toleranser	±0.01 mm ±0.0004 tum	±0.03 mm ±0.0012 tum
Ytfinish	Ra 0.8 µm Ra 32 µin	Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin
Max. Skärande matningshastighet	50,000 1968 mm/min XNUMX tum/min	50,000 1968 mm/min XNUMX tum/min
Spindelhastighet	Upp till 20,000 RPM	Upp till 20,000 RPM
Verktygsbytestid	0.9 s	0.9 s

Varför välja? Richconn som din 5-axliga CNC-bearbetningstillverkare

Som en ledande tillverkare av CNC-bearbetning med 4 och 5 axlar i Kina, Richconn förstå vikten av att erbjuda banbrytande teknik för att möta olika industribehov. Vår expertis inom CNC-axeltyper gör det möjligt för oss att hantera komplexa projekt med lätthet, vilket säkerställer överlägsen dimensionsnoggrannhet och intrikata detaljer. Oavsett om du behöver 4-axlig cnc-bearbetning eller 5-axlig CNC-bearbetning, har vi kompetensen och det senaste maskineriet för att ge dina konstruktioner liv.

At Richconn, är vi stolta över vårt engagemang för att leverera mikro-CNC 5-axliga bearbetningstjänster som överträffar förväntningarna. Vårt team av mycket skickliga ingenjörer och tekniker har en djup förståelse för de krångligheter som är involverade i att producera miniatyrkomponenter med yttersta precision. Med våra mikro-CNC 5-axliga funktioner kan vi ta emot de mest intrikata designerna, vilket ger dig felfria resultat för dina specialiserade projekt.

Välja Richconn för oöverträffade 5-axliga CNC-bearbetningstjänster, där vi använder toppmodern mjukvara och hårdvara för att effektivisera vår verksamhet och minimera avfall, vilket sparar pengar. Vi är stolta över att erbjuda konkurrenskraftiga priser som gör avancerad bearbetning tillgänglig utan att kompromissa med kvaliteten på slutprodukten. Vårt engagemang för excellens återspeglas i de rigorösa kvalitetskontrollåtgärder som används i varje steg av tillverkningsprocessen.

Vad är 4-axlig och 5-axlig CNC-bearbetning?

Redigera innehåll

Vad är 4-axlig CNC-bearbetning?

4-axlig CNC-bearbetning involverar samma operationer som 3-axlig bearbetning – där ett skärverktyg rör sig längs de linjära X-, Y- och Z-axlarna – för att ta bort material och forma en del. Men 4-axlig bearbetning lägger till ytterligare en roterande axel (ofta kallad A-axeln) som roterar runt X-axeln. Denna extra frihetsgrad gör att arbetsstycket kan roteras, vilket möjliggör bearbetning av sidorna på en del i en enda uppsättning. Här är några viktiga aspekter:

Capabilities: 4-axliga CNC-maskiner kan producera delar som är komplexa och cylindriska till formen. Den klarar arbete som kräver hål eller skärningar runt en cylinder eller över konturer. Den roterande axelrörelsen gör det möjligt att komma åt flera sidor av en del utan att flytta om den manuellt, vilket ökar produktiviteten och precisionen.
Tillämpningar: Denna typ av bearbetning är idealisk för att producera mer komplexa delar som bildelar, kamaxlar och olika växeldelar. Det används också i industrier som flygindustrin för att skapa turbinblad eller andra komponenter som kräver exakt bearbetning på flera sidor.

Vad är 5-axlig CNC-bearbetning?

5-axlig CNC-bearbetning inkluderar alla axlar för 4-axlig bearbetning med en extra roterande axel (B-axel) som roterar runt Y-axeln. Denna konfiguration gör att skärverktyget kan röra sig över de linjära X-, Y- och Z-axlarna samtidigt som det roterar på A- och B-axlarna. Detta fullständiga rörelseomfång gör att verktyget kan närma sig arbetsstycket från vilken riktning som helst, vilket kan resultera i mer komplexa och intrikata former.

Capabilities: Den viktigaste fördelen med 5-axlig bearbetning är dess förmåga att bearbeta mycket komplexa delar från praktiskt taget alla vinklar, vilket minskar behovet av flera inställningar och ger en betydande minskning av bearbetningstiden. Det möjliggör komplexa geometrier och hög precision i delar, med utmärkt ytfinishkvalitet.
Tillämpningar: 5-axlig CNC-bearbetning används flitigt i högprecisionsindustrier som flyg och flyg för komponenter som kräver hög detaljnivå och precision. Det är också avgörande inom det medicinska området för att skapa komplicerade kirurgiska instrument och implantat, såväl som inom bilindustrin för komplexa motordelar.

Både 4-axlig och 5-axlig CNC-bearbetning ger betydande framsteg jämfört med 3-axlig bearbetning genom att möjliggöra mer komplexa och exakta skärningar med färre inställningar. Valet mellan 4-axlig och 5-axlig bearbetning kommer att bero på de specifika kraven för den del som produceras, inklusive komplexiteten i designen och materialegenskaperna.

Redigera innehåll

Vad är skillnaden mellan Kina 4-axlig CNC-bearbetning och Kina 5-axlig CNC-bearbetning?

4 VS 5-axlig CNC. Jämfört med det vanliga CNC-bearbetningscentret (treaxlig), ökar den 4-axliga bearbetningen vinkelrotationen av delar, och den femaxliga bearbetningen ökar funktionerna för vinkelrotation av delar och vinkelrotation av verktyg (båda långsam koppling), så att den vanliga CNC-bearbetningsmaskinen har funktionen att bearbeta mer komplexa delar. Huvudskillnaden mellan Kina 4-axlig CNC-bearbetning och Kina 5-axlig CNC-bearbetning är att komplexiteten för bearbetning av delar är annorlunda. Utbudet av femaxlig bearbetning är bredare än för 4-axlig bearbetning.

Samtidigt är den 5-axliga CNC-kostnaden också högre. I allmänhet är det mer lämpligt att använda i produktprovsfasen. Femaxlig bearbetning inkluderar Aeroengine-blad, skal, bil- och varvsindustrin. 5-axlig CNC-service är vanligtvis mycket lämplig för extremt komplexa och starka detaljer som måste gjutas, såsom delar med hög relativ noggrannhet och delar som inte kan spännas fast två gånger. 4-axliga bearbetningsdelar är vanligtvis delar som inte kan bearbetas med vanlig treaxlig CNC, såsom turbin, virvelstav, fläktblad, våghjul och annan bearbetning av krökta ytor och spår.

Redigera innehåll

5-axliga bearbetningsapplikationer:

Komplexa ytor: Femaxlig bearbetning utmärker sig när det gäller att producera komplexa ytor, såsom fria former, böjda konturer och flersidiga delar. De extra rotationsaxlarna gör att skärverktyget kan närma sig arbetsstycket från olika vinklar, vilket resulterar i en jämn och exakt ytfinish.

Flervinkelbearbetning: Med femaxlig bearbetning kan tillverkare bearbeta delar från flera vinklar utan att flytta om arbetsstycket. Denna funktion är särskilt användbar för att bearbeta funktioner på olika sidor av en del eller komma åt svåråtkomliga områden, vilket minskar installationstiden och förbättrar effektiviteten.

Flyg- och rymdkomponenter: Flygindustrin kräver ofta intrikata och lätta komponenter med komplexa geometrier. 5-axlig CNC-tjänst möjliggör produktion av flyg- och rymddelar som turbinblad, motorkomponenter, vingsektioner och flygkroppsstrukturer med hög precision och noggrannhet.

Medicinska implantat och proteser: 5-axlig cnc-tjänst används flitigt inom det medicinska området för att tillverka intrikata implantat och proteser. 5-axlig cnc-tjänst möjliggör exakt bearbetning av komplexa geometrier och patientspecifika konstruktioner, vilket säkerställer en perfekt passform och optimal funktionalitet.

Verktyg och formar: 5-axlig CNC-bearbetning används vid tillverkning av formar, formar och verktyg för olika industrier. Kina 5-axlig cnc-bearbetning möjliggör skapandet av komplexa kaviteter, underskärningar och intrikata funktioner, vilket resulterar i högkvalitativa och exakta verktygslösningar.

4-axliga CNC-bearbetningsapplikationer:

Komplexa konturer: 4-axlig CNC-bearbetning är idealisk för att skapa komplexa konturer på delar, som krökta ytor, skulpterade former och intrikata profiler. Det tillåter skärverktyget att närma sig arbetsstycket från olika vinklar, vilket resulterar i exakta och intrikata geometrier.

Underskärningar: Med den rotationsrörelse som den fjärde axeln ger, kan 4-axlig bearbetning enkelt producera underskärningar. Underskärningar är egenskaper eller håligheter som inte kan nås direkt av ett skärverktyg i en rak linje. Branscher som flyg- och bilindustrin kräver ofta underskärningar för komponenter som formar, turbinblad och pumphjul.

Spiral- eller spiralformade egenskaper: 4-axlig bearbetning är väl lämpad för att skapa spiral- eller spiralformade egenskaper, inklusive gängor, skruvgängor och spår. Den roterande rörelsen gör det möjligt för skärverktyget att producera dessa funktioner med precision och noggrannhet.

Prototyper: Mångsidigheten och flexibiliteten hos 4-axlig CNC-bearbetning gör den till ett utmärkt val för snabb prototypframställning. Kinas 4-axliga CNC-bearbetning möjliggör effektiv produktion av prototyper med komplexa former och konturer, vilket gör det möjligt för designers och ingenjörer att testa och förfina sina konstruktioner innan massproduktion.