客製化 PVD 塗層服務

作為專業的 PVD 塗層公司之一，我們為客戶提供多種 PVD 塗層不鏽鋼選擇。我們的PVD 塗層不銹鋼採用物理氣相沉積(PVD) 技術製成，該工藝可產生金屬蒸氣（包括鈦、鉻和鋁），這些金屬蒸氣可以沉積在導電材料的表面上，形成極薄且高度附著的塗層純金屬或合金。該過程是在真空室中使用陰極電弧源進行的。

為何選擇 PVD 鍍膜服務？

PVD 塗層是增強薄膜元件電鍍最有效的方法之一。透過真空沉積，在產品表面塗覆一層0.1-0.3微米厚的薄膜。
PVD 塗層優於傳統電鍍塗層，具有更強的耐腐蝕性和更高的硬度。
PVD 金屬處理可保持其顏色和光澤，即使暴露在紫外線輻射下也不易變色或失去光澤。
與電鍍或噴漆等傳統塗層方法相比，更環保。

為什麼選擇 Richconn 需要客製化 PVD 塗層服務嗎？

Richconn的 PVD 塗層不鏽鋼採用創新技術，可產生更堅硬、更耐用的 PVD 彩色塗層。雖然標準塗層沉積過程會形成 0.1-0.2 微米厚的薄膜，但我們更進一步，創造出更厚的塗層，以實現卓越的耐磨、耐刮擦和耐腐蝕性。這提高了耐用性，超越了一般塗層方法，包括電鍍和其他 PVD 製程。 Richconn全新的 PVD 表面處理技術可確保獲得更光滑的 PVD 沉積塗層，並具有卓越的耐刮擦性，優於其他 PVD 方法。

Richconn 客製化PVD鍍膜服務特色及應用指南

序號	塗層	材料	顏色	塗層厚度（um）	塗層硬度（HV）	摩擦係數（VSNi）	抗氧化溫度（oC）	塗層性能（特性）	適用工具	實踐應用	備註
1	公共電信網	錫	金色的	1~4	〜2200	0.45	〜550	抗衝擊和耐磨性	衝桿、絲錐、板牙	碳鋼、合金鋼	適合廣泛的應用
2	PLC網絡	氮化鈦	灰藍色	1~4	〜3000	0.35	〜450	高光滑度和潤滑性	精沖、絲錐、模具	碳鋼、合金鋼	適用於五金沖壓工具的繪圖
3	鈦鈷	氮化矽鈦	青銅	1~3	〜4500	0.55	〜1100	高硬度銑削、高溫	乾銑鑽頭和車刀	合金、高淬硬鋼	乾式加工45~65HRC
4	鈦鈷	氮化矽鈦	深灰色	1~4	〜4500	0.55	〜1200	高硬度、耐高溫	乾銑鑽頭和車刀	合金、高淬硬鋼	加工50~70HRC
5	PLNB	鈦矽氧化物	華麗的蘭花	1~3	〜4500	0.50	〜1100	高硬度銑刀，耐高溫	乾銑鑽頭和車刀	高硬度鋼、不銹鋼	適用於超硬乾切削
6	PLAT	氮化鋁	紫黑色	1~3	〜4000	0.60	〜900	耐高溫、耐磨	銑削、鑽孔、滾齒	普通鋼、不銹鋼	硬度50HRC以下的不鏽鋼切削、銑削、銑削
7	PLTiX	氮化鋯+	香檳酒	1~3	〜2000	0.40	〜550	抗黏著、耐熱性	微鑽孔和銑削工具	鋁、鎂、銅合金、鈦合金	廣泛應用於輕合金切削
8	ALoCa-A	氮化矽鈦	灰黑色	1~3	〜3500	0.45	〜950	高硬度切削銑削、耐高溫	銑削和鑽孔工具	鈦合金、316不鏽鋼	加工33~52HRC
9	ALoCa-C	氮化鋁鈦	灰黑色	1~4	〜3500	0.45	〜950	高硬度切削銑削、潤滑	銑削和鑽孔工具	合金、316L 不銹鋼	加工45~55HRC
10	聚乳酸	鋁鉻氮	灰黑色	1~5	〜3600	0.50	〜850	耐衝擊、耐磨	模具、銑削工具	碳鋼、合金鋼	機械加工≤50HRC
11	PLD2	aC:H:X	黑色	1~3	〜2500	0.1	〜400	低摩擦、耐腐蝕	模具、滑動件	複合材料、鋁合金、銅有色輕金屬加工	自潤滑、高耐磨
12	可程式邏輯控制器	鉻	銀白色	1~2	〜2000	0.5	〜700	抗黏著和脫模	模具、五金零件	銅鋁輕合金	防沾污防腐、粉末、五金模具
13	PLAC	鋁鉻氮	灰黑色	1~4	〜3500	0.45	〜900	高硬度、耐磨性	銑削和鑽孔工具	碳鋼、合金鋼	≤55HRC銑加工五金沖壓、塑膠模具