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認證: ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR 註冊

CNC銑車加工服務

超過 60 種經過認證的材料

定制飾面

CNC 銑車
±0.001mm 嚴格公差

交貨時間從 7 天起

專業CNC銑車加工(中國)

200多名員工,150多名CNC技術人員

我們的專業團隊確保所有生產流程都達到一流的精準度和品質標準。

15,000平方公尺製造工廠

我們提供端到端服務:產品設計、原型驗證、模具製造和小批量生產。

100多台精密數控銑車一體機

我們擁有 5/4/3 軸工具機和自動真空成型工具,可進行多功能、高精度製造。

10+ 款先進測試儀器

通過ISO9001和EOS認證;嚴格的品質控制保證了產品的一流品質。

CNC車銑複合加工服務
我們的加工能力

您可靠的車銑複合加工供應商

精密的工程設計和材料技術超越了行業標準。

精度性能指標

我們的能力 行業平均

材料加工專業知識

黑色金屬

鋼、不銹鋼、鑄鐵

有色金屬

鋁、黃銅、銅、鋅

高性能合金

鈦、因科鎳合金、哈氏合金、蒙乃爾合金

工程塑料

尼龍、聚醚醚酮(PEEK)、聚甲醛(Delrin)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)。

先進加工工藝

數控銑削、車削、研磨、電火花加工、雷射切割及精密裝配

先進材料加工

我們採用優化的刀具、冷卻液和加工參數,以確保刀具壽命長、表面光潔度高,並確保零件精度。我們的團隊能夠加工諸如因科鎳合金和鈦合金等高韌性材料,為先進合金提供可靠的加工結果。

我們服務的行業

Richconn-CNC工具機可生產為關鍵產業量身訂製的精密零件-以下是我們為各產業生產的核心零件:

針對大批量、低成本生產而優化的數控銑車加工零件:

  • 傳動齒輪軸
  • 轉向節
  • 引擎氣門挺桿
  • 煞車系統活塞

針對大批量、低成本生產而優化的數控銑車加工零件:

  • 傳動齒輪軸
  • 轉向節
  • 引擎氣門挺桿
  • 煞車系統活塞

符合FDA標準的車銑複合零件(公差±0.001mm)

  • 手術器械軸
  • 種植螺絲
  • 點滴幫浦閥門
  • 植牙基台
醫用植入螺絲

專為工業耐用性而設計的重型銑車零件:

  • 液壓閥芯
  • 機器人關節軸
  • 水泵葉輪軸
  • 輸送機鏈輪軸
工業液壓閥芯

專為小型電子設備量身訂製的微型車銑複合零件:

  • 連接器引腳
  • 感測器外殼
  • 微型馬達軸
  • PCB散熱片零件

耐腐蝕銑車零件(極端環境等級):

  • 鑽具線軸
  • 管接頭
  • 井口閥門組件
  • 壓力感測器外殼
石油和天然氣鑽井工具線軸

符合 AS9100 公差標準的精密車銑複合零件,適用於高應力應用

  • 螺旋槳軸
  • 船用閥門組件
  • 水下感測器外殼
  • 船舶引擎曲軸
船舶引擎曲軸

客製化CNC車銑複合解決方案

我們為航空航太、汽車和工業零件提供公差極小(±0.0005″–±0.03mm)的複雜幾何形狀產品。一次裝夾加工可將交貨週期縮短30%以上,從而確保成本效益。需要客製化解決方案?請立即聯絡我們。

Richconn 車銑複合加工中心能力

開啟
最大轉彎直徑直徑 300–1100 毫米
最大車削長度500–3000毫米
主軸轉速3000–10000 轉/分
卡盤尺寸直徑 150–500 毫米
銑削主軸功率15–45 千瓦
銑削主軸轉速12,000–24,000 轉/分
刀具容量40–120 工具
多軸
可控軸數X、Y、Z、B/C、Y2
同步軸5-9
B軸旋轉±360°連續
C軸旋轉±360°連續
精密
定位精度±0.001–±0.005 毫米
重複性±0.002–±0.008 毫米
物料搬運
酒吧容量直徑 65–120 毫米
最大工件重量300–1500 公斤
托盤更換裝置可選 (1–4)
控制系統
支援的控件西門子 840D、發那科 31i、Mazatrol
功率和扭矩
主軸扭矩300–1200 牛米
進給率30–60 米/分鐘
腳印
尺寸(長×寬×高)5000×2500×3000 至 8000×3500×4000 毫米
機器重量8000–25,000 公斤

我們的CNC銑車加工服務流程

我們遵循結構化的、以品質為導向的流程,以確保每個組件都符合您的特定要求——從最初的設計審查到最終交付。

1。 設計

我們的工程團隊會審核您的 CAD 文件,以優化其可製造性、降低成本並確保公差可行性。

2.原型製作

我們生產一小批原型,以驗證設計、測試組裝/功能並確認加工參數。

3.機加工

利用我們先進的車銑複合設備進行全面生產—一次裝夾加工消除了對準誤差。

4.檢查

使用三坐標測量機、光學比較儀和表面光潔度測試儀進行 100% 的過程內和最終檢驗。

5.整理

二次加工(陽極氧化、電鍍、熱處理)以滿足材料和表面要求。

6。 發貨

客製化包裝和準時交貨-全球運輸,全程可追溯。

成功的車銑複合加工服務項目

了解我們如何為各關鍵產業的客戶解決複雜的機械加工難題:

高精度航空航天軸

一家領先的航空航太原始設備製造商需要10,000根精度為±0.001毫米的精密鈦合金軸,用於噴射發動機零件。我們的車銑複合加工流程將交貨週期縮短了35%,並省去了兩道二次加工工序。

  • 材質:Ti-6Al-4V
  • 公差:±0.001mm
  • 成本降低:28%
高精度工業傳動齒輪

高精度工業傳動齒輪

一家領先的工程機械製造商需要5,000個用於液壓系統驅動的高精度傳動齒輪。我們採用的車銑複合加工工藝實現了±0.0015毫米的公差,省去了3道二次精加工工序,並將整體交貨週期縮短了40%。

  • 材質:20CrMnTi合金鋼
  • 公差:±0.0015mm
  • 交貨週期縮短:40%

準備好開始您的機械加工專案了嗎?

我們的CNC車銑加工專家團隊隨時準備協助您取得精密零件。憑藉數十年的經驗累積和先進的設備,我們能夠交付滿足最嚴苛規格要求的成果。

車銑複合加工                                                  常見問題

什麼是車銑複合加工?

車銑複合加工,也稱為 多任務加工是一種先進的製造流程。它將車削和銑削操作整合在同一台工具機平台上。這使得只需一次裝夾即可完成複雜零件的加工,從而顯著提高了複雜數控零件的加工效率和精度。

 我們的多功能加工中心配備了完整的 5 軸聯動加工能力、高速動力刀具主軸(例如,12,000 RPM)和大行程範圍(例如,X:600mm),可在一次裝夾中處理複雜的中型零件。

我們的車間配備了來自領先品牌的現代化多功能CNC工具機,例如 馬扎克 or 它們具有高功率動力刀具、Y 軸功能和自動換刀裝置,能夠在一次裝夾中有效地從棒材或毛坯生產複雜零件。

我們透過嚴格的流程確保品質:首件檢驗採用三坐標測量機 (CMM) 和光學比較儀對關鍵尺寸進行測量。對於後續生產,我們執行統計製程管制 (SPC)。這種對精確測量的執著追求,保證每個零件都符合您的圖面規格。

對於標準項目,我們通常在最終設計方案確認後的 2-4 週內完成。我們也提供加急快速原型製作服務,以滿足您的緊急需求。您可以透過我們的線上報價系統上傳圖紙,立即獲得準確的生產時間表預估。

是的。我們提供加值服務,例如加工後精加工(陽極氧化、拋光)、組件組裝和套件組裝。這能將您的加工零件轉化為可直接使用的子組件,從而簡化您的供應鏈。

立即索取報價!

*如果您有任何設計文件需要發送,請發送電子郵件至 sales@richconn.com.cn