來自可靠製造商的合格數控銑削零件
Richconn 經營於 15,000 平方米的卓越製造能力，提供從產品設計到小批量生產的全面服務。擁有超過 200 技術熟練的員工，包括超過 150 經驗豐富的數控技術人員，我們確保所有流程的頂級精度和品質。我們的設施配備了超過 100 精密數控工具機，包括五軸、四軸、三軸刀具，以及全自動真空成型機，提供多功能和高精度能力。此外，我們利用 10+ 先進的檢測儀器保持嚴格的品質控制。
Richconn CNC銑削能力
CNC 銑削公差
| 標稱尺寸 | 塑膠 (ISO 2768-m) | 金屬 (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm〜3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| > 3mm ~ 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| > 6mm ~ 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| > 30mm ~ 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
| > 120mm ~ 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| > 400mm ~ 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
| > 1000mm ~ 3000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| > 2000mm ~ 4000mm | ±2mm | - |
CNC銑削能力
| 參數 | 金屬 | 塑料 |
|---|---|---|
| 最大限度。零件尺寸（長 x 寬 x 高） | 2300 x 1000 x 650 毫米 90.5 x 39.5 x 25.6 英寸 | 2300 x 1000 x 650 毫米 90.5 x 39.5 x 25.6 英寸 |
| 分鐘。特徵尺寸 | Ø 0.50 毫米 Ø 0.019 英寸 | Ø 0.50 毫米 Ø 0.019 英寸 |
| 典型公差 | ±0.01 毫米 ±0.0004 英寸 | ±0.01 毫米 ±0.0004 英寸 |
| 表面處理 | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| 最大限度。切削進給率 | 20,000 毫米/分鐘 785 英吋/分鐘 | 20,000 毫米/分鐘 785 英吋/分鐘 |
| 主軸轉速 | 高達 20,000 轉/分 | 高達 20,000 轉/分 |
| 換刀時間 | 3.3小號 | 2.2小號 |
| 參數 | 金屬 | 塑料 |
|---|---|---|
| 最大限度。零件尺寸（長 x 寬 x 高） | 2100 x 1800 x 500 毫米 82.6 x 70.8 x 19.7 英寸 | 2100 x 1800 x 500 毫米 82.6 x 70.8 x 19.7 英寸 |
| 分鐘。特徵尺寸 | Ø 0.2 毫米 Ø 0.008 英寸 | Ø 0.2 毫米 Ø 0.008 英寸 |
| 典型公差 | ±0.01 毫米 ±0.0004 英寸 | ±0.03 毫米 ±0.0012 英寸 |
| 表面處理 | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| 最大限度。切削進給率 | 30,000 毫米/分鐘 1180 英吋/分鐘 | 54,000 毫米/分鐘 2126 英吋/分鐘 |
| 主軸轉速 | 高達 20,000 轉/分 | 高達 20,000 轉/分 |
| 換刀時間 | 3.3小號 | 2.2小號 |
| 參數 | 金屬 | 塑料 |
|---|---|---|
| 最大限度。零件尺寸（長 x 寬 x 高） | 1385 x 1200 x 900 毫米 54.53 x 47.24 x 35.43 英寸 | 1385 x 1200 x 900 毫米 54.53 x 47.24 x 35.43 英寸 |
| 分鐘。特徵尺寸 | Ø 0.1 毫米 Ø 0.04 英寸 | Ø 0.1 毫米 Ø 0.04 英寸 |
| 典型公差 | ±0.01 毫米 ±0.0004 英寸 | ±0.03 毫米 ±0.0012 英寸 |
| 表面處理 | Ra 0.8 µm Ra 32 µin | Ra 1.2 µm Ra 47.5 µin |
| 最大限度。切削進給率 | 50,000 毫米/分鐘 1968 英吋/分鐘 | 50,000 毫米/分鐘 1968 英吋/分鐘 |
| 主軸轉速 | 高達 20,000 轉/分 | 高達 20,000 轉/分 |
| 換刀時間 | 0.9小號 | 0.9小號 |
數控銑削零件表面處理
陽極氧化可增強耐腐蝕性，並可在鋁製零件上呈現鮮豔的色彩。
電鍍增加了一層薄薄的保護性金屬塗層，以提高耐用性和外觀。
拋光使表面變得光滑，獲得閃亮的鏡面效果，增強美觀性。
噴砂或噴丸工藝透過噴砂形成霧面或紋理表面。
粉末塗層提供耐用的彩色表面，可防止碎裂、刮傷和褪色。
黑色氧化物塗層增加了均勻的黑色表面，同時提高了耐腐蝕性並減少了光反射。
鈍化通過去除表面污染物和提高耐腐蝕性來清潔和保護不銹鋼。
雷射雕刻或打標可在表面上創建精確、永久的標記或設計，而不影響零件的完整性。
熱處理工藝可以提高金屬的強度和硬度，並提高其機械性能和耐用性。
保留原始加工外觀，非常適合功能原型或表面美觀不是優先考慮的應用。
數控銑削的材料選擇
At Richconn，我們專注於為塑膠、金屬和複合材料零件提供優質 CNC 銑削解決方案，並可根據您的獨特要求進行客製化。我們的工廠安裝了現代化設備，並由一群技術熟練的人員進行管理，為每項工作帶來了豐富的知識。我們處理製造過程的每一步，從選擇最好的材料到進行精密加工。無論複雜程度如何，我們都會確保每個組件都符合最高的品質要求。我們的承諾是提供超越您期望的創意、客製化解決方案，幫助您的產品在競爭激烈的市場中取得成功。
塑料材質
| 材料 | 氟化鈉性能 | 應用 |
|---|---|---|
| ABS | 良好的抗衝擊性、韌性、機械加工性、尺寸穩定性、易於用黏合劑黏合 | 原型、汽車零件、消費性電子產品外殼、外殼 |
| PC（聚碳酸酯） | 高抗衝擊性、良好的光學透明度、優異的韌性、耐熱性 | 光學元件、安全帽、醫療器材、電子外殼 |
| PMMA | 優異的光學透明度、耐候性好、強度適中、易於機械加工和拋光 | 展示櫃、標誌、透鏡、光導、水族箱 |
| PA（尼龍） | 高機械強度、耐磨、低摩擦、耐化學腐蝕 | 齒輪、軸承、襯套、耐磨部件 |
| POM（聚甲醛） | 高剛性、低摩擦、優異的尺寸穩定性、良好的耐磨性 | 精密零件、齒輪、軸承、滾子、汽車零件 |
| PTFE | 卓越的耐化學性、低摩擦、耐高溫、不黏特性 | 密封件、墊片、電氣絕緣、化學加工設備 |
| PVC | 耐化學性好、剛性高、阻燃、易加工 | 管路、配件、閥門、電氣絕緣 |
| PE | 高抗衝擊、低摩擦、優異的耐化學性、良好的耐磨性 | 容器、襯裡、耐磨條、船舶應用 |
| PP（聚丙烯） | 良好的耐化學性、高抗疲勞性、低密度、耐濕性 | 化學罐、汽車零件、活動鉸鏈、醫療設備 |
| 窺視 | 機械強度高、耐化學性能優良、耐高溫性能好、耐磨性佳 | 航空航太零件、醫療植入物、高性能汽車零件、電氣連接器 |
| PU（聚氨酯） | 柔韌性高、抗衝擊、耐磨、機械性質好 | 密封件、墊片、輪子、客製化模製部件 |
| 鐵氟龍 (PTFE) | 極低摩擦、優異的耐化學性、高溫穩定性、不黏表面 | 密封件、墊圈、軸承、不沾塗層 |
金屬材料
| 材料 | 氟化鈉性能 | 應用 | 等級 |
|---|---|---|---|
| 鋁板 | 輕質、高強重比、耐腐蝕 | 航空航太零件、汽車零件、醫療器械 | 6061，7075，2024，5083 |
| 鐵板 | 高強度、耐用、耐磨、成本低 | 結構件、機械零件、汽車零件 | 1018，1045，4140，4340 |
| 不銹鋼 | 耐腐蝕、高強度、耐熱、外觀美觀 | 醫療器材、食品加工設備、船舶零件 | 304，316，303，416 |
| 黃銅 | 良好的機械加工性、導電性、耐腐蝕性 | 配件、閥門、齒輪、電氣元件 | C360（自由加工）、C260（插裝式） |
| 銅 | 導電導熱性、耐腐蝕性、延展性 | 電氣元件、熱交換器、管路配件 | C101（無氧）、C110（電解增韌瀝青） |
| 鈦 | 強度重量比、耐腐蝕性、生物相容性 | 航空航太零件、醫療植入物、高性能汽車零件 | 2 級（商業純）、5 級（Ti-6Al-4V） |
| 鎂 | 輕質、可加工性、強度重量比、導熱性 | 航空航太零件、汽車零件、電子外殼 | AZ31B、AZ91D |
| 鉻鎳鐵合金 | 高強度、抗氧化、耐腐蝕、耐極端溫度 | 航太發動機、燃氣渦輪機、化學處理設備 | 鉻鎳鐵合金 625、鉻鎳鐵合金 718 |
| 工具鋼 | 硬度、耐磨性、高溫下的切割刃保持力 | 切削工具、模具、模具、耐磨零件 | D2、A2、O1、M2 |
| 鎳合金 | 強韌、耐高溫、耐腐蝕 | 航空航太零件、化學加工、石油和天然氣工業 | 蒙乃爾合金 400、哈氏合金 C276 |
| 塑料 | 輕質、耐腐蝕、絕緣體、柔韌性 | 包裝、消費品、汽車內裝 | ABS、聚碳酸酯、PVC、尼龍 |
| 碳纖維 | 強度重量比、剛性、低熱膨脹 | 航空航太零件、運動用品、汽車零件 | 標準模量、中模量、高模量 |
| 玻璃 | 透明度、硬度、耐化學性、隔熱性 | 窗戶、光學元件、實驗室設備 | 硼矽酸鹽、鈉鈣、熔融石英 |
| 陶瓷 | 硬度、耐磨性、熱穩定性、電絕緣性 | 切削工具、醫療植入物、隔熱罩 | 氧化鋁、氧化鋯、碳化矽、氮化矽 |
| 我們的乳膠 | 彈性、耐衝擊、耐候性、電絕緣性 | 密封件、墊片、輪胎、減振 | 天然橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、矽橡膠 |
| 綜合 | 高強度、輕量化、可自訂的特性 | 航空航太零件、汽車零件、體育用品 | 玻璃纖維、CFRP、凱夫拉縴維 |
| 鉛 | 密度、輻射屏蔽、耐腐蝕性、延展性 | 輻射屏蔽、電池、配重 | 純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金 |
| 青銅 | 耐腐蝕性、耐磨性、機械加工性、外觀 | 軸承、襯套、雕塑、船用五金件 | C932（軸承青銅）、C954（鋁青銅）、C903（錫青銅） |
| 鎢 | 高熔點、硬度、密度、導熱率 | 切削工具、電觸點、燈絲 | 純鎢、碳化鎢、鎢銅合金 |
| 鋅 | 耐腐蝕性、鑄造性能、低熔點、導電性 | 鍍鋅、壓鑄、電池、建築材料 | 鋅合金、鋅鋁合金、純鋅 |
什麼是數控銑削？
CNC 銑削是一種製造工藝，使用電腦控制的工具機從工件上移除材料，以創建精確的形狀和特徵。該過程涉及將原材料安裝在工作台上，並使用沿著多個軸移動的旋轉切削工具對材料進行切割和成型。數控銑削用途廣泛，可以生產高精度的複雜幾何形狀。它通常用於製造航空航太、汽車、電子和醫療設備等行業的零件。透過軟體對機器運動進行編程的能力可以提高生產運行的可重複性和效率，使數控銑削成為現代製造的基石。
數控銑床如何運作？
數控銑削是一個涉及精度和程序控制的過程。它可以分為四個基本步驟：
步驟 1：設計 CAD 模型 工程師使用 Autodesk Fusion 360 等設計軟體建立特定零件的 3D CAD 模型。
步驟 2：為 CNC 工具機產生指令 將 CAD 模型匯入 CAM（電腦輔助製造）軟體中。一旦完成此步驟，軟體就會產生一系列數字指令，稱為 G 程式碼。這些代碼指示CNC工具機如何、在何處以及以多快的速度移動以創建設計的零件。
步驟 3：準備 CNC 銑床 在開始銑削之前，您需要將原料固定到銑床工作台上，並使用測量工具或接觸式探針確保其正確定位。然後，安裝適合材料的工具並對機器進行所有必要的設定。
步驟 4：執行銑削操作 程序加載並啟動後，銑床的切削刀具開始以設定速度旋轉，逐漸移除材料以形成最終零件。整個過程自動完成，確保零件準確且可重複。