Експертне виробництво високопродуктивних компонентів зі сплаву Inconel 625 з чудовою корозійною стійкістю та винятковою міцністю за високих температур для вимогливих аерокосмічних, морських та хімічних застосувань.

Inconel 625 – це нікель-хром-молібденовий суперсплав, відомий своєю винятковою стійкістю до корозії та міцністю за високих температур, що робить його кращим вибором для критично важливих застосувань в екстремальних умовах.
Робоча температура до 1800°C (982°F) зі збереженням механічних властивостей
Відмінна стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою
Виняткова зварюваність без необхідності термічної обробки після зварювання
Добра формуваність та оброблюваність для складних геометрій та жорстких допусків
Розширені можливості 3-осьового та 5-осьового фрезерування на верстатах з ЧПК для складних геометрій з жорсткими допусками до ±0.001 дюйма
Високоточні токарні операції для циліндричних деталей з винятковою розмірною точністю
Відпал на розчин та обробка для зняття напруги для оптимізації механічних властивостей
Експертні методи зварювання, включаючи TIG, MIG та контактне зварювання для складних вузлів
Удосконалена обробка поверхні для покращеної продуктивності та стійкості до корозії
Комплексний контроль якості з розширеними можливостями вимірювання та тестування
| Елемент | Відсоток |
|---|---|
| Нікель (Ni) | 58.0% хв |
| хром (Cr) | 20.0-23.0% |
| Молібден (Mo) | 8.0-10.0% |
| Ніобій (Nb) | 3.15-4.15% |
| Залізо (Fe) | 5.0% макс |
| Вуглець (С) | 0.10% макс |
| властивість | значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 120-140 ksi |
| Сила врожайності | 60-75 ksi |
| Подовження | 30-55% |
| Твердість | 145-220 HB |
| Щільність | 8.44 г / см³ |
| Точка плавлення | 2350-2460 ° F |
Критично важливі компоненти для екстремальних вимог до продуктивності
Чудова стійкість до корозії для морського середовища
Виняткова стійкість до агресивних середовищ
Високотемпературна міцність для енергетичних застосувань
Видатна стійкість до точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою в суворих умовах, включаючи морську воду та хімічну обробку
Зберігає виняткові механічні властивості за підвищених температур до 1800°C (982°F) з чудовою термічною стабільністю
Відмінна зварюваність за допомогою різних методів без необхідності післязварювальної термічної обробки, що дозволяє виконувати складні виробничі процеси
Хороші характеристики формуваності та оброблюваності, що дозволяють виготовляти деталі зі складною геометрією та дотримуватися жорстких допусків на розміри
Десятиліття успішного застосування в аерокосмічній, морській та хімічній промисловості з документально підтвердженою надійністю
Підходить для широкого спектру вимогливих застосувань, від кріогенних до високотемпературних середовищ
Комплексний огляд вимог до деталей, специфікацій матеріалів та оцінки можливості виробництва
Передова обробка на верстатах з ЧПК з використанням спеціалізованого інструменту та параметрів різання, оптимізованих для Inconel 625
Відпал на розчин та обробка для зняття напруги для досягнення оптимальних механічних властивостей та розмірної стабільності
Комплексна перевірка та випробування, включаючи перевірку розмірів, сертифікацію матеріалів та підтвердження експлуатаційних характеристик
Richconn є провідним китайським виробником, що спеціалізується на прецизійній обробці на верстатах з ЧПК високопродуктивних матеріалів, включаючи Inconel 625. Завдяки передовим виробничим можливостям та суворому контролю якості, ми постачаємо високоякісні компоненти на замовлення для аерокосмічної, морської та хімічної промисловості.
Найсучасніші обробні центри з ЧПК та спеціалізований інструмент для виробництва суперсплавів
Сертифіковано за стандартом ISO 9001:2015 та має комплексні системи управління якістю
Досвідчені інженери та машинобудівники, що спеціалізуються на важкооброблюваних матеріалах
Обслуговуємо клієнтів по всьому світу з надійною доставкою та конкурентними цінами

Інконель 625 пропонує чудову корозійну стійкість та міцність за високих температур порівняно з іншими суперсплавами. Його унікальний склад нікелю, хрому та молібдену забезпечує виняткову стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою, що робить його ідеальним для найвимогливіших застосувань.
Інконель 625 має низький коефіцієнт оброблюваності через високий коефіцієнт зміцнення та схильність до виділення тепла під час різання. Це вимагає спеціалізованого інструменту, оптимізованих параметрів різання та досвідчених верстатників для досягнення точних результатів без зносу інструменту або деформації заготовки.
Ми можемо досягти жорстких допусків до ±0.001 дюйма (±0.025 мм) залежно від геометрії деталі та її специфікацій. Наше сучасне обладнання з ЧПК та кваліфіковані оператори забезпечують стабільну точність розмірів для критично важливих застосувань.
Інконель 625 широко використовується в аерокосмічній (реактивні двигуни, ракетні двигуни), морській (підводне обладнання, гребні вали), хімічній (реактори, теплообмінники) та енергетиці (газові турбіни, ядерні реактори) промисловості.
Терміни виконання залежать від складності деталей, їх кількості та специфікацій. Прості деталі можуть бути виготовлені протягом 1-2 тижнів, тоді як складні складання можуть потребувати 3-4 тижнів. Ми тісно співпрацюємо з клієнтами, щоб дотримуватися їхніх вимог до графіка.
Готові розпочати свій проєкт? Наші експерти готові допомогти вам з вашими потребами у виробництві сплаву Inconel 625.