インコネル 625 は、優れた耐腐食性と高温強度で知られるニッケル・クロム・モリブデン超合金であり、過酷な環境での重要な用途に最適です。
機械的特性を維持しながら、最大1800°F（982°C）までの動作温度
孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性
溶接後の熱処理を必要としない優れた溶接性
複雑な形状や厳しい公差にも対応できる優れた成形性と機械加工性
高度な3軸および5軸CNCフライス加工機能により、±0.001インチまでの厳しい公差で複雑な形状を加工できます。
優れた寸法精度を備えた円筒部品の高精度旋削加工
機械的特性を最適化するための溶体化処理および応力緩和処理
複雑なアセンブリのためのTIG、MIG、抵抗溶接などの専門的な溶接技術
高度な表面処理により性能と耐腐食性が向上します
高度な測定および試験機能を備えた包括的な品質管理
| 素子 | パーセンテージ |
|---|---|
| ニッケル（Ni） | 58.0％分 |
| クロム（Cr） | 20.0-23.0％ |
| モリブデン（Mo） | 8.0-10.0％ |
| ニオブ(Nb) | 3.15-4.15％ |
| 鉄（Fe） | 最大5.0％ |
| 炭素（C） | 最大0.10％ |
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 抗張力 | 120-140ksi |
| 降伏強さ | 60-75ksi |
| 伸長 | 30-55％ |
| 硬度 | 145-220HB |
| 密度 | 8.44 g /cm³ |
| 融点 | 2350-2460°F |
極めて高いパフォーマンス要件を満たす重要なコンポーネント
海洋環境に適した優れた耐腐食性
腐食環境に対する優れた耐性
電力用途向けの高温強度
海水や化学処理を含む過酷な環境における孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性
優れた熱安定性により、1800°F（982°C）までの高温でも優れた機械的特性を維持します。
溶接後の熱処理を必要とせず、さまざまな技術を使用して優れた溶接性を実現し、複雑な製造プロセスを可能にします。
優れた成形性と機械加工性により、複雑な部品形状と厳しい寸法公差を実現
航空宇宙、海洋、化学処理産業において数十年にわたる実績があり、信頼性が実証されています。
極低温から高温環境まで、幅広い要求の厳しい用途に適しています
部品要件、材料仕様、製造実現可能性評価の包括的なレビュー
インコネル625に最適化された特殊な工具と切削パラメータを使用した高度なCNC加工
最適な機械的特性と寸法安定性を実現するための溶体化焼鈍および応力緩和処理
寸法検証、材料認証、性能検証を含む包括的な検査とテスト
Richconn は、インコネル 625 などの高性能材料の精密 CNC 加工を専門とする中国の大手メーカーです。高度な製造能力と厳格な品質管理により、航空宇宙、海洋、化学処理業界向けに優れたカスタム コンポーネントを提供しています。
最先端のCNC加工センターと超合金製造用の特殊工具
包括的な品質管理システムを備えた ISO 9001:2015 認証
難削材加工を専門とする経験豊富なエンジニアと機械工
信頼性の高い配送と競争力のある価格で世界中のお客様にサービスを提供しています
インコネル625は、他の超合金と比較して優れた耐食性と高温強度を備えています。独自のニッケル・クロム・モリブデン組成により、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を発揮し、最も要求の厳しい用途に最適です。
インコネル625は、加工硬化率が高く、切削中に熱を発生する傾向があるため、被削性は低くなります。そのため、工具の摩耗やワークの歪みのない高精度な加工結果を得るには、特殊な工具、最適化された切削パラメータ、そして経験豊富な機械工が必要です。
部品の形状と仕様に応じて、±0.001インチ（±0.025mm）までの厳しい公差を実現できます。当社の高度なCNC加工装置と熟練したオペレーターは、重要な用途においても一貫した寸法精度を保証します。
インコネル 625 は、航空宇宙産業 (ジェットエンジン、ロケットモーター)、海洋産業 (海中機器、プロペラシャフト)、化学処理産業 (原子炉容器、熱交換器)、発電産業 (ガスタービン、原子炉) で広く使用されています。
リードタイムは部品の複雑さ、数量、仕様によって異なります。シンプルな部品であれば1～2週間で完成しますが、複雑な組立には3～4週間かかる場合があります。お客様のスケジュール要件を満たすよう、緊密に連携いたします。
プロジェクトを開始する準備はできましたか? 当社の専門家が、インコネル 625 の製造に関するお客様のニーズにお応えします。
