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Come scegliere il trattamento termico di lavorazione?

Il trattamento termico si riferisce al materiale allo stato solido, mediante riscaldamento, mantenimento e raffreddamento, per facilitare la lavorazione e migliorare la resistenza o la durezza del prodotto finito un processo di lavorazione termica del metallo. Questo processo è solitamente utilizzato prima e dopo la lavorazione CNC di pezzi in acciaio.

Lavorazione CNC materiali per lo scopo del trattamento termico, principalmente per migliorare le proprietà meccaniche dei materiali metallici, dare pieno gioco al potenziale del materiale, risparmiare materiali, estendere la durata di vita delle parti. In secondo luogo, il trattamento termico può eliminare lo stress residuo del materiale, migliorare le prestazioni e facilitare l'attrezzatura per tagliare e lavorare il materiale.

Lavorazione CNC quale trattamento termico

Il processo di trattamento termico generalmente include tre processi: riscaldamento, mantenimento e raffreddamento, e talvolta solo due processi: riscaldamento e raffreddamento. Questi processi sono collegati tra loro e non possono essere interrotti. Il processo di trattamento termico dei metalli può essere approssimativamente suddiviso in tre categorie: trattamento termico complessivo, trattamento termico superficiale e trattamento termico chimico.

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Trattamento termico complessivo

Il trattamento termico complessivo è il riscaldamento complessivo del pezzo in lavorazione, e quindi il raffreddamento a una velocità appropriata, al fine di modificare le sue proprietà meccaniche complessive del processo di trattamento termico del metallo. Il trattamento termico complessivo dell'acciaio comprende approssimativamente ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento, quattro processi di base.

Ricottura.

Il trattamento di ricottura è un processo di trattamento termico dei metalli in cui una parte metallica viene riscaldata a una determinata temperatura elevata, mantenuta per un certo periodo di tempo e poi lasciata raffreddare naturalmente.

Il suo ruolo principale:

A, ridurre la durezza delle parti, migliorare le prestazioni di taglio;

B, eliminare lo stress residuo nelle parti, stabilizzare le dimensioni, ridurre la deformazione e la probabilità di crepe;

C, affinare la grana, regolare l'organizzazione, eliminare i difetti nell'organizzazione dei materiali;

D, organizzazione e composizione uniformi dei materiali, miglioramento delle proprietà dei materiali o per il successivo processo di trattamento termico per realizzare l'organizzazione.

Trattamento normalizzante

Il trattamento di normalizzazione consiste nel riscaldare le parti metalliche a una certa temperatura elevata, mantenerle per un certo periodo di tempo e poi lasciarle all'aria utilizzando acqua, spruzzo, soffiaggio e altri metodi di raffreddamento. A differenza del processo di ricottura, la velocità di raffreddamento è leggermente più rapida, quindi l'organizzazione del materiale ottenuto è più fine e anche le proprietà meccaniche sono state migliorate.

Il suo ruolo principale:

A, rimuovere lo stress interno del materiale;

B, ridurre la durezza del materiale, migliorarne la plasticità;

Trattamento di tempra.

Il trattamento di tempra è un processo di trattamento termico in cui le parti metalliche vengono riscaldate a una temperatura superiore alla temperatura critica Ac3 o Ac1, mantenute per un periodo di tempo per austenitizzare tutte o parte di esse e quindi raffreddate rapidamente a una temperatura inferiore a Ms per la trasformazione martensitica a una velocità di raffreddamento superiore alla velocità di raffreddamento critica.

Il suo ruolo principale:

A, migliora notevolmente la rigidità, la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica delle parti;

B, per soddisfare alcune particolari proprietà ferromagnetiche, di resistenza alla corrosione e fisiche e chimiche dell'acciaio.

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Trattamento di tempra.

Il trattamento di rinvenimento avviene dopo la tempra e la tempra o la normalizzazione dell'acciaio e la successiva immersione in una temperatura inferiore a quella critica per un certo periodo di tempo, fino a una certa velocità di raffreddamento per aumentare la tenacità del materiale di un trattamento termico.

Il suo ruolo principale:

A, eliminare lo stress residuo prodotto durante la tempra del pezzo per evitare deformazioni e crepe;

B, regolare la durezza, la resistenza, la plasticità e la tenacità del pezzo in lavorazione, per ottenere migliori requisiti di prestazioni;

C. Stabilizzare l'organizzazione e le dimensioni, per garantire la precisione;

D. Migliorare e potenziare le prestazioni di elaborazione.

Ricottura, normalizzazione, tempra, rinvenimento sono il trattamento termico complessivo nei "quattro fuochi", di cui la tempra e il rinvenimento sono strettamente correlati, spesso usati insieme, uno è indispensabile.

Trattamento termico superficiale

Il trattamento termico superficiale riscalda solo lo strato superficiale del pezzo in lavorazione per modificare le proprietà meccaniche dello strato superficiale del processo di trattamento termico del metallo. Per riscaldare solo lo strato superficiale del pezzo in lavorazione senza eccessivo trasferimento di calore nel pezzo in lavorazione, l'uso della fonte di calore deve avere un'elevata densità di energia, ovvero nell'area unitaria del pezzo in lavorazione per fornire un'energia termica maggiore, in modo che lo strato superficiale del pezzo in lavorazione o localizzato possa essere un breve periodo di tempo o istantaneo per raggiungere un'alta temperatura. Trattamento termico superficiale dei principali metodi di tempra a fiamma e trattamento termico di riscaldamento a induzione, fonti di calore comunemente utilizzate come fiamma ossiacetilenica o ossipropano, corrente di induzione, laser e fascio di elettroni.

Trattamento termico chimico

Il trattamento termico chimico è un processo di trattamento termico dei metalli che modifica la composizione chimica, l'organizzazione e le proprietà dello strato superficiale del pezzo. La differenza tra il trattamento termico chimico e il trattamento termico superficiale è che quest'ultimo modifica la composizione chimica dello strato superficiale del pezzo. Il trattamento termico chimico viene applicato sul pezzo contenente carbonio, azoto o altri elementi di lega del mezzo (gas, liquido, solido) nel riscaldamento, isolamento per lungo tempo, in modo che lo strato superficiale del pezzo infiltrazione di carbonio, azoto, boro e cromo e altri elementi. Dopo l'infiltrazione di elementi e talvolta altri processi di trattamento termico come tempra e rinvenimento. I principali metodi di trattamento termico chimico sono la carburazione, la nitrurazione, la penetrazione del metallo.

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