Bei der Wärmebehandlung wird das Material im festen Zustand durch Erhitzen, Halten und Abkühlen verarbeitet, um die Verarbeitung zu erleichtern und die Festigkeit oder Härte des fertigen Produkts zu verbessern. Dieser Prozess wird normalerweise vor und nach der CNC-Bearbeitung von Stahlwerkstücken verwendet.
CNC-Bearbeitung Materialien werden hauptsächlich zur Wärmebehandlung verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien zu verbessern, das Potenzial des Materials voll auszuschöpfen, Material zu sparen und die Lebensdauer von Teilen zu verlängern. Zweitens kann die Wärmebehandlung die Restspannung des Materials beseitigen, die Leistung verbessern und das Schneiden und Verarbeiten des Materials durch die Ausrüstung erleichtern.
CNC-Bearbeitung welche Wärmebehandlung
Der Wärmebehandlungsprozess umfasst im Allgemeinen drei Prozesse: Erhitzen, Halten und Kühlen, und manchmal nur zwei Prozesse: Erhitzen und Kühlen. Diese Prozesse sind miteinander verbunden und können nicht unterbrochen werden. Der Wärmebehandlungsprozess von Metallen kann grob in drei Kategorien unterteilt werden: Gesamtwärmebehandlung, Oberflächenwärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung.
Gesamtwärmebehandlung
Bei der Gesamtwärmebehandlung wird das Werkstück insgesamt erhitzt und dann mit einer angemessenen Geschwindigkeit abgekühlt, um seine mechanischen Gesamteigenschaften im Rahmen der Wärmebehandlung zu ändern. Die Gesamtwärmebehandlung von Stahl umfasst im Wesentlichen vier grundlegende Prozesse: Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen.
Glühen.
Bei der Glühbehandlung handelt es sich um eine Wärmebehandlung von Metallen, bei der ein Metallteil auf eine bestimmte hohe Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann auf natürliche Weise abkühlen gelassen wird.
Seine Hauptaufgabe:
A, Reduzieren Sie die Härte der Teile, verbessern Sie die Schneidleistung;
B, Beseitigung von Restspannungen in Teilen, Stabilisierung der Größe, Verringerung der Verformungs- und Risswahrscheinlichkeit;
C, die Maserung verfeinern, die Organisation anpassen, Materialorganisationsfehler beseitigen;
D, einheitliche Materialorganisation und -zusammensetzung, Verbesserung der Materialeigenschaften oder Organisation für nachfolgende Wärmebehandlungsprozesse.
Normalisierende Behandlung
Bei der Normalisierungsbehandlung werden die Metallteile auf eine bestimmte hohe Temperatur erhitzt, eine Zeit lang gehalten und dann an der Luft mithilfe von Wasser, Sprühnebel, Blasen usw. abgekühlt. Der Unterschied zum Glühprozess besteht darin, dass die Abkühlrate etwas schneller ist, wodurch die Struktur des erhaltenen Materials feiner wird und auch die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
Seine Hauptaufgabe:
A, Entfernen Sie die innere Spannung des Materials;
B, Reduzieren Sie die Härte des Materials, verbessern Sie die Plastizität;
Abschreckbehandlung.
Beim Abschrecken handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem Metallteile auf eine Temperatur oberhalb der kritischen Temperatur Ac3 oder Ac1 erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten werden, um sie ganz oder teilweise auszutenitisieren, und dann zur martensitischen Umwandlung mit einer Abkühlrate, die größer als die kritische Abkühlrate ist, schnell auf unter Ms abgekühlt werden.
Seine Hauptaufgabe:
A: Die Steifigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit der Teile werden erheblich verbessert.
B. Um den Ferromagnetismus, die Korrosionsbeständigkeit und andere physikalische und chemische Eigenschaften einiger Spezialstähle zu erfüllen.
Anlassbehandlung.
Beim Anlassen wird Stahl nach dem Abschrecken und Härten bzw. Normalisieren für eine gewisse Zeit bei einer Temperatur unter der kritischen Temperatur getaucht und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen, um beim Abkühlen mit einer bestimmten Geschwindigkeit die Zähigkeit des Materials zu erhöhen.
Seine Hauptaufgabe:
A, Beseitigung der beim Abschrecken des Werkstücks entstehenden Restspannungen, um Verformungen und Risse zu verhindern;
B. Passen Sie Härte, Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Werkstücks an, um bessere Leistungsanforderungen zu erfüllen.
C. Stabilisieren Sie die Organisation und Größe, um Präzision zu gewährleisten.
D. Verbessern und steigern Sie die Verarbeitungsleistung.
Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen sind die allgemeinen Wärmebehandlungsverfahren in den „vier Feuern“, von denen das Abschrecken und das Anlassen eng miteinander verwandt sind und oft in Kombination miteinander verwendet werden. Eines ist jedoch unverzichtbar.
Oberflächenwärmebehandlung
Bei der Oberflächenwärmebehandlung wird nur die Oberflächenschicht des Werkstücks erhitzt, um die mechanischen Eigenschaften der Oberflächenschicht des Metalls im Wärmebehandlungsprozess zu ändern. Um nur die Oberflächenschicht des Werkstücks zu erhitzen, ohne dass übermäßige Wärme in das Werkstück eindringt, muss die verwendete Wärmequelle eine hohe Energiedichte aufweisen, d. h. in der Flächeneinheit des Werkstücks muss eine größere Wärmeenergie abgegeben werden, damit die Oberflächenschicht des Werkstücks oder eine bestimmte Stelle innerhalb kurzer Zeit oder augenblicklich eine hohe Temperatur erreichen kann. Die wichtigsten Methoden der Oberflächenwärmebehandlung sind Flammenlöschung und Induktionserwärmung. Häufig verwendete Wärmequellen sind beispielsweise Acetylen- oder Propan-Sauerstoff-Flammen, Induktionsstrom, Laser und Elektronenstrahlen.
Chemische Wärmebehandlung
Chemische Wärmebehandlung ist ein Wärmebehandlungsprozess von Metallen, bei dem die chemische Zusammensetzung, Struktur und Eigenschaften der Oberflächenschicht des Werkstücks verändert werden. Der Unterschied zwischen chemischer Wärmebehandlung und Oberflächenwärmebehandlung besteht darin, dass bei letzterer die chemische Zusammensetzung der Oberflächenschicht des Werkstücks verändert wird. Bei der chemischen Wärmebehandlung wird das Werkstück in einem Medium (Gas, Flüssigkeit, Feststoff) erhitzt und über einen langen Zeitraum isoliert, das Kohlenstoff, Stickstoff oder andere Legierungselemente enthält, sodass die Oberflächenschicht des Werkstücks mit Kohlenstoff, Stickstoff, Bor und Chrom und anderen Elementen durchdrungen wird. Nach der Durchdringung der Elemente werden manchmal andere Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken und Anlassen durchgeführt. Die wichtigsten Methoden der chemischen Wärmebehandlung sind Aufkohlen, Nitrieren und Metallpenetration.
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