L'acier est un terme générique désignant les alliages fer-carbone contenant entre 0.02 % et 2.11 % de carbone. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 2.11 %, on parle de fer pur. La composition chimique de l'acier peut varier considérablement, et l'acier contenant uniquement du carbone est appelé acier au carbone ou acier ordinaire. Au cours du processus de fusion, des éléments d'alliage tels que le chrome, le nickel, le manganèse, le silicium, le titane et le molybdène peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés de l'acier. La principale caractéristique de l'acier inoxydable est sa résistance à la corrosion, avec une teneur en chrome d'au moins 10.5 % et une teneur en carbone ne dépassant pas 1.2 %.
L’acier inoxydable ne doit pas rouiller ?
Certaines personnes pensent que lorsque des taches de rouille brunes apparaissent à la surface de l'acier inoxydable, cela signifie que l'acier inoxydable n'est plus inoxydable, ce qui peut être dû à un problème de qualité de l'acier. Il s'agit en fait d'une mauvaise compréhension de l'acier inoxydable. En fait, l'acier inoxydable rouille dans des conditions spécifiques.
L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation atmosphérique, c'est-à-dire à l'acier inoxydable, mais il a également la capacité de résister à la corrosion dans un milieu contenant des acides, des alcalis et des sels, c'est-à-dire à la résistance à la corrosion. Cependant, sa résistance à la corrosion dépend de la composition chimique de l'acier, de sa structure cristalline, des conditions d'utilisation et du type de milieu environnemental. Par exemple, dans une atmosphère sèche et propre, le 304 présente une excellente résistance à la corrosion, mais s'il est exposé à des embruns marins contenant des niveaux élevés de sel, il rouillera rapidement. Par conséquent, tous les types d'acier inoxydable ne restent pas inoxydables dans toutes les circonstances.
L'acier inoxydable repose sur un film d'oxyde riche en chrome (film protecteur) très fin mais résistant formé à sa surface pour empêcher les atomes d'oxygène de continuer à pénétrer et à s'oxyder, gagnant ainsi une résistance à la corrosion. Une fois ce film détruit pour une raison quelconque, les atomes d'oxygène présents dans l'air ou le liquide continueront à pénétrer, ce qui entraînera la rouille de la surface du métal.
Quel type d'acier inoxydable n'est pas facile à rouiller?
Il existe trois facteurs principaux qui affectent la rouille de l’acier inoxydable :
Teneur en éléments d'alliage : En règle générale, l'acier contenant au moins 10.5 % de chrome est moins sujet à la rouille. Une teneur plus élevée en chrome-nickel améliorera la résistance à la corrosion. Par exemple, la teneur en nickel du matériau 304 est généralement de 8 à 10 %, tandis que la teneur en chrome de l'acier inoxydable de 18 à 20 % n'est généralement pas facile à rouiller.
Processus de production : le processus de fusion de l'entreprise de production affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. La technologie de fusion avancée, l'équipement et le processus de la grande usine d'acier inoxydable peuvent garantir une qualité de produit stable et fiable, réduisant ainsi le risque de rouille.
Environnement extérieur : un climat sec et un environnement bien ventilé ne rouillent pas facilement, tandis qu'un environnement humide et à pH élevé augmente le risque de rouille. Même l'acier inoxydable 304 peut rouiller dans des environnements difficiles.
Comment traiter les taches de rouille sur l'inox ?
Chimique : Des crèmes ou des sprays de décapage peuvent être utilisés pour re-passiver les zones rouillées et former un nouveau film d'oxyde de chrome pour restaurer la résistance à la corrosion. Après le décapage, il est important de rincer abondamment à l'eau pour éliminer tous les contaminants et l'acide résiduel. La surface est ensuite repolie et scellée à l'aide d'un équipement de polissage.
Méthodes mécaniques : Des méthodes mécaniques telles que le sablage, le sablage aux particules de verre ou de céramique, le brossage et le polissage peuvent être utilisées pour nettoyer les taches de rouille. Après le nettoyage mécanique, il est recommandé de repolir et de sceller la surface à l'aide d'un équipement de polissage.
Est-il possible de juger l’acier inoxydable avec un aimant ?
Le fait que l'acier inoxydable soit magnétique ou non est lié à sa structure cristalline. L'acier forme différentes structures organisationnelles lors de la solidification, notamment la « ferrite », l'« austénite » et la « martensite ». Par conséquent, le caractère magnétique et non magnétique est déterminé par la structure organisationnelle différente. Bien que certains aciers inoxydables soient magnétiques, cela ne signifie pas qu'ils rouilleront. En fait, les aciers inoxydables austénitiques ont une bonne résistance à la corrosion, mais peuvent également être légèrement magnétiques dans certains cas.
Les nuances d'acier inoxydable couramment utilisées sont :
201 : Acier inoxydable avec du manganèse au lieu du nickel, adapté aux boîtiers, aux tubes décoratifs et à certains produits emboutis peu profonds.
202 : acier inoxydable à faible teneur en nickel et à haute teneur en manganèse, adapté à la décoration architecturale, aux garde-corps d'autoroute, à l'ingénierie municipale, etc.
304 : acier inoxydable à usage général, adapté à l'alimentation, à la médecine, à l'industrie, à la chimie et à la décoration intérieure.
304L : acier inoxydable 304 à faible teneur en carbone, adapté aux équipements de résistance à la corrosion et de formabilité.
316 : avec ajout de molybdène, adapté aux équipements d'eau de mer, à l'industrie chimique, alimentaire et à la fabrication de papier.
321 : avec des propriétés haute température, adapté aux équipements dans des environnements à haute température.
430 : Convient aux appareils électroménagers et à la décoration architecturale.
410 : Dureté élevée et bonne résistance à la corrosion, adapté aux pièces dans certains environnements particuliers.
Acier inoxydable dans les services d'usinage CNC
L'acier inoxydable a une large gamme d'applications dans Services d'usinage CNC, notamment dans le tournage CNC et Services de fraisage CNC.
Applications dans les services de tournage CNC :
Fabrication de composants : L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé dans la fabrication de divers composants mécaniques, tels que des arbres filetés, des boîtiers de roulement, des bagues, etc. Sa résistance à la corrosion et à l'usure le rend idéal pour la fabrication de pièces durables.
Filetage : les tours CNC peuvent être utilisés pour usiner des filetages en acier inoxydable, à la fois internes et externes, afin de répondre à une variété de besoins d'ingénierie.
Fabrication de tuyaux : les tuyaux en acier inoxydable sont couramment utilisés dans les industries chimiques, alimentaires et médicales, et les tours CNC peuvent être utilisés pour couper, plier et souder avec précision les tuyaux en acier inoxydable afin de garantir leur qualité et leur étanchéité.
Pièces personnalisées : le tournage CNC peut être utilisé pour fabriquer une variété de pièces en acier inoxydable personnalisées, notamment des bijoux, des montres et des pièces automobiles pour le secteur de la vente au détail.
Applications dans les services de fraisage CNC :
Usinage de surface : le fraisage CNC peut être utilisé pour usiner des surfaces planes sur des pièces en acier inoxydable pour une précision et une planéité élevées.
Pièces d'assemblage : L'acier inoxydable est largement utilisé pour fabriquer des pièces d'assemblage telles que des vis, des écrous, des rondelles et des broches filetées. Les fraiseuses CNC peuvent usiner des formes et des filetages complexes de ces pièces.
Gravure et découpe : les fraiseuses CNC peuvent être utilisées pour graver et découper des pièces en acier inoxydable afin de produire des produits décoratifs tels que des plaques, des œuvres d'art gravées et des pièces de précision.
Fabrication de moules : l'acier inoxydable est couramment utilisé dans la fabrication de moules d'injection, de moules de moulage sous pression et de moules d'emboutissage, et les fraiseuses CNC peuvent être utilisées pour usiner et réparer ces moules afin de garantir leur précision et leur durabilité.
L'acier inoxydable est utilisé dans une large gamme de services d'usinage CNC et est utilisé pour fabriquer une variété de types différents de composants, de pièces d'assemblage, d'équipements industriels et de produits décoratifs. Les technologies de tournage CNC et de fraisage CNC offrent des méthodes d'usinage très précises et efficaces pour répondre aux besoins de l'acier inoxydable dans une variété de secteurs industriels.
Tableau des nuances d'acier inoxydable
| QUALITÉ | TYPE | CARACTÉRISTIQUES | LES USAGES |
| 3CR12 | Ferritique |
Résistance utile à la corrosion, notamment dans les environnements abrasifs humides. Facile à souder et à former. |
Réservoirs, conduits, bacs, goulottes, wagons ferroviaires |
| 201 | Austénitique | Faible teneur en nickel, écrouissage élevé. | Ustensiles de cuisine, colliers de serrage |
| 301 | Austénitique | Combinaison de résistance et de ductilité pour résister aux méthodes de formage les plus sévères. Résistance à la corrosion comparable à 302. | Wagons ferroviaires, composants automobiles |
| 302 | Austénitique | Excellente résistance à la corrosion. Haute résistance et dureté. | Alimentation et boissons, sanitaires, cryogéniques et sous pression applications |
| 303 | Austénitique | L'ajout de soufre ou de sélénium lui confère meilleure usinabilité de toutes les nuances austénitiques, mais réduit la résistance à la corrosion par rapport au 304. | Écrous et boulons, avion raccords et engrenages, bagues |
| 304
304L 304H |
Austénitique | Légèrement magnétique lorsqu'il est travaillé à froid. Excellente résistance à la corrosion mais sensible à la corrosion par piqûres dans les environnements chlorés chauds. Excellente ténacité
Représente 50 % de tout l'acier inoxydable produit. |
Architecture, cuisines, transformation des aliments |
| 309S | Austénitique | Résistant à l'oxydation. | Chauffage, pièces de four |
| 316
316L 316H |
Austénitique | Mêmes propriétés mécaniques et physiques que le 304 mais plus résistant à la corrosion par piqûres, notamment dans les environnements chlorés chauds. Pratiquement non magnétique. | Composants architecturaux marins, transformation alimentaire, systèmes d'eau chaude |
| 317L | Austénitique | Résistance à la corrosion améliorée par rapport au 316. Le 317L est une variante du 317 adaptée au soudage de gros calibre. | Machines à pâte et à papier, procédés d'encre et de teinture, distillation d'acide acétique |
| 321 | Austénitique | Stabilisé au titane. | Avions, échangeurs de chaleur (jusqu'à températures intermédiaires) |
| 400 | Ferritique | Résistance à la corrosion comparable au 409, meilleure finition de surface | Cercueils, applications nécessitant une meilleure finition que 409 |
| 409, Aluminisé 409 | Ferritique | Résiste à la corrosion atmosphérique et aux gaz d'échappement des automobiles. La version aluminisée ajoute une résistance à la corrosion saline et cosmétique. | Systèmes d'échappement automobiles, échangeurs de chaleur, chemises de fournaise |
| 410, 410H | Martensitique | Résiste aux atmosphères sèches, à l'eau douce, aux alcalis et acides doux, à la vapeur et aux gaz chauds. Doit durcir pour une meilleure résistance à la chaleur et à la corrosion. Le 410H a une meilleure trempabilité. | Boulons, écrous, vis, pièces et arbres de pompe, pièces de turbine, échelons d'échelle de mine, couverts, règles, frappe à froid |
| 420, 420HC | Martensitique | Bonne résistance à l'état durci à l'atmosphère. Grade à teneur en carbone plus élevée. HC offre une meilleure trempabilité. | Couverts, équipements hospitaliers en acier inoxydable, robinets à pointeau |
| 430, 430F | Ferritique | Bonne combinaison de résistance à la corrosion, de formabilité et de propriétés mécaniques. Le 430F convient à l'usinage à grande vitesse, mais la résistance à la corrosion est plus faible. | Garnitures automobiles, portes de réfrigérateur, supports d'éléments, fixations à tête froide |
| 431 | Martensitique | Excellente résistance à une grande variété de milieux corrosifs, approchant celle du 304. Haute résistance à la traction et au couple. | Arbres de pompe et de bateau, écrous, boulons, quincaillerie marine |
| 434 | Ferritique | L'utilisation de molybdène améliore la résistance aux piqûres par rapport au 430. | Composants de garniture automobile |
| 435Mod. | Ferritique | Formabilité et soudabilité améliorées. | Garniture automobile |
| 436 | Ferritique | Encordement contrôlé. | Garniture automobile |
| 439 | Ferritique | Stabilisé au titane. Alliage à 18 % de chrome à faible teneur en carbone. Résistance à la corrosion dans divers environnements oxydants. Résistance à la corrosion par piqûres. | Nucléaire, automobile, électricité production, transformation chimique, appareils électroménagers |
| 440 | Martensitique | Teneur élevée en carbone, résistance modérée à la corrosion, résistance et dureté supérieures. | Couteaux, roulements à billes, cales étalons, matrices |
| 444 | Ferritique | Résistant à l’oxydation, à la corrosion et à la fissuration sous contrainte. | Chauffe-eau, composants de moteur, panneaux solaires |
| 904L | Austénitique | « Super austénitique » nuance à très haute résistance à la corrosion, notamment aux acides forts et aux chlorures. | Service d'acide sulfurique |
| 2205 | Ferritique/ Austénitique |
Environ 50 % de ferrite et 50 % d'austénitique. Résistance et dureté élevées. Résistant à l'érosion, à la fatigue, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. | Industries marines, chimiques et pétrochimiques |
| 41003 | Ferritique | Excellentes caractéristiques de soudabilité, de ténacité et de fabrication | Tubes pour châssis d'autobus, wagons-trémies, goulottes, réservoirs de stockage, conteneurs d'expédition |
| UR52N | Ferritique/ Austénitique |
« Super duplex » Grade avec une résistance exceptionnelle aux chlorures et sulfures chauds. Haute résistance. | Industries marines, chimiques et pétrochimiques |
L'acier inoxydable est un matériau important qui possède une large gamme d'applications dans divers domaines. Bien qu'il soit connu pour sa résistance à la corrosion et à l'usure, cela ne signifie pas qu'il est absolument exempt de rouille. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est influencée par un certain nombre de facteurs, notamment la teneur en éléments d'alliage, le processus de production et l'environnement extérieur. Par conséquent, il est essentiel de comprendre les propriétés de l'acier inoxydable et de le manipuler correctement pour son entretien.
L'acier inoxydable est également utilisé dans une large gamme de services d'usinage CNC, qui fournissent des solutions de haute qualité et de haute précision pour la fabrication d'une large gamme de pièces et de produits. Services de tournage CNC ou le fraisage CNC, ces techniques d'usinage modernes offrent davantage de possibilités d'usinage de l'acier inoxydable pour répondre aux besoins de différentes industries. Par conséquent, la combinaison de l'acier inoxydable et de l'usinage CNC continuera de faire progresser la technologie et l'ingénierie, offrant une base solide pour le succès d'une grande variété de projets, tout en créant davantage d'opportunités d'innovation et de croissance.